ስለታም ከፍተኛ ማጓጓዣ ሮለር ሰንሰለት ጥርስ ያለው ጎን ለእንጨት እንጨት ማሽን ቺፐር ክፍሎች

ሰንሰለት ቁጥር.	ፒ	ኤል	ሸ	ኤች
ካዴና ቁ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16B-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16B-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16B-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

ሰንሰለት ቁጥር.	ፒ	ኤል	ሸ	ኤች
ካዴና ቁ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ
16B-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

ሰንሰለት ቁጥር.	ፒ	ሸ	ኤች
ካዴና ቁ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24A-1-STA	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

ሰንሰለት ቁ.	ፒ	ሸ	ኤች
ካዴና ቁ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ
20BF8	31.75	19.8	33.0
20ቢ-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

ሰንሰለት ቁጥር.	ፒ	ሸ	ኤች
ካዴና ቁ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ	ሚ.ሜ
20ቢ-1350	31.75	19.8	33.0

ከፍተኛ-ጥንካሬ ሻርፕ ከፍተኛ ሰንሰለት ለኢንዱስትሪ ማሽነሪዎች

ዋና መዋቅር እና ዲዛይን

1. የንጥረ ነገር ግንባታ፡ ድፍን ሮለቶች፣ ቁጥቋጦዎች፣ ከፍተኛ-የሚወጠር ካስማዎች፣ ጥቅጥቅ ያሉ የማገናኛ ሰሌዳዎች በትክክል የተሰሩ ሹል ከላይ ጥርሶች ያሉት። የብዝሃ-ክር አማራጮች የቆሻሻ መጣያዎችን ለመከላከል (ለእንጨት ወፍጮዎች ወሳኝ) ጠንካራ ማዕከላዊ ሳህኖችን ይጠቀማሉ።

2. የጥርስ መገለጫዎች፡ የተለመዱ ዓይነቶች SL2 (2-ነጥብ)፣ SL3 (3-ነጥብ)፣ ST1/ST2 ተለጣፊ ተከታታዮች፣ ለተለያዩ የቁስ ንክኪዎች የተበጁ እና sprocket meshing ፍላጎቶች ያካትታሉ።

   

   

   

3. ደረጃዎች: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; ልኬት ትክክለኛነት የ sprocket ተኳኋኝነት እና ለስላሳ አሠራር ያረጋግጣል።

ቁሳቁስ፣ የሙቀት ሕክምና እና የገጽታ ማጠናቀቂያ

• የመሠረት ቁሳቁሶች: ቅይጥ ብረቶች (ለምሳሌ, 40MnB, 20MnCr5) ለከፍተኛ ጥንካሬ ጥንካሬ; 304/316 አይዝጌ ብረት ለቆሸሸ አከባቢዎች; ለከፍተኛ ሙቀት / ልብስ ብጁ ቅይጥ ደረጃዎች።

• የሙቀት ሂደቶች፡ የማስተዋወቅ እልከኝነት (ወደ HRC 48-55 በጥርስ/ሮለር ላይ)፣ ካርቦራይዚንግ፣ ማጥፋት እና መበሳጨት፣ የድካም መቋቋምን ለመጨመር እና ማራዘምን ለመቀነስ በጥይት መቧጠጥ።

• ያበቃል: ጥቁር ኦክሳይድ, ሙቅ-ማጥለቅ galvanizing, Dacromet, epoxy ሽፋን; ለመጀመሪያው ቀዶ ጥገና በፀረ-ዝገት / ከፍተኛ-ግፊት ቅባት በቅድሚያ ቅባት.

ቁልፍ የአፈጻጸም መለኪያዎች እና ጥቅሞች

• ተጨማሪ ጥንካሬዎች፡የላቀ የቁሳቁስ መቆንጠጥ (ገደላማ/አዘንበል ያሉ ማጓጓዣዎች ላይ መንሸራተትን ይከለክላል)፣አነስተኛ የቆሻሻ መጨናነቅ፣ ለጸጥታ የሚሰራ ድምጽ።

የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች

1. የእንጨት ማቀነባበሪያ እና መሰንጠቂያዎች፡- እንጨት ለመደርደር የሚለጠፍ ሰንሰለቶች፣ የጠርዝ ሰንሰለቶች፣ የእንጨት ማጓጓዣዎች፣ የ pulp ወፍጮ የጅምላ አያያዝ።

2. ግብርና እና ደን፡ የመሰብሰቢያ መሳሪያዎች፣ ባላሮች፣ ባዮማስ ማጓጓዣዎች።

3. ማዕድን ማውጣት እና እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል፡- ጠበኛ የሆኑ ንጥረ ነገሮች ዝንባሌ ያላቸው ማጓጓዣዎች፣ የመደርደር ስርዓቶች።

4. አጠቃላይ ከባድ ኢንዱስትሪ፡ የብረት ወፍጮ ቆሻሻ ማጓጓዣዎች፣ የፋውንዴሪ ክፍል ማስተላለፍ፣ የማሸጊያ መስመሮች አወንታዊ መያዣን የሚሹ።

ምርጫ እና ተግባራዊ ምርጥ ልምዶች

1. መስፈርቶችን ይግለጹ፡ የስራ ጫና ገደብ (WLL)፣ የማጓጓዣ ፍጥነት/የማዘንበል አንግል፣ የአካባቢ ሁኔታዎች (አቧራ፣ እርጥበት፣ ሙቀት)፣ ተጽዕኖ ጭነቶች እና የሰንሰለት ርዝመት።

2. Sprocket Matching: ትክክለኛ የጥርስ ቆጠራ እና መገለጫ ጋር ጠንካራ ብረት sprockets ይጠቀሙ; ያለጊዜው ማልበስን ለመከላከል አነስተኛ መጠን ያላቸውን ነጠብጣቦች ያስወግዱ።

3. ቅባት: ከፍተኛ-ሙቀትን, ፀረ-አልባሳት ቅባት ይጠቀሙ; አውቶማቲክ የቅባት ስርዓቶች ለቀጣይ ስራ ይመከራሉ.

4. የፍተሻ መርሃ ግብር፡- የጥርስ መበስበስን፣ የሰሌዳ ስንጥቆችን፣ የፒን መለቀቅን እና መራዘምን በየጊዜው ያረጋግጡ። አልባሳት በሮለር/ጥርሶች ላይ ከ10% በላይ ከሆነ፣ ወይም ማራዘም > 2% ከሆነ ክፍሎቹን ይተኩ።

5. የደህንነት ሁኔታ፡ ቢያንስ 5፡1 ለስታቲክ ጭነቶች፣ 6፡1+ ለተለዋዋጭ/ተፅዕኖ መተግበሪያዎች።

የማበጀት አማራጮች

• ባልዲዎችን / መከለያዎችን ለመትከል ባዶ የፒን ሰንሰለቶች

• ለተለየ የቁስ አያያዝ የተለያዩ የጥርስ ዝርጋታ እና ቁመት

• አይዝጌ ብረት ወይም ዝገትን የሚቋቋም ለምግብ፣ ለፋርማሲዩቲካል ወይም ለባህር ዳርቻ አካባቢዎች

• ለቀላል ጭነት ቅድመ-የተገጣጠሙ የሰንሰለት ርዝመቶች ከዋና ማገናኛዎች ጋር