ឧស្សាហកម្មមិនស្តង់ដារដែលផលិតតាមបញ្ជា ឬ Plw Plywood Case Chain Sprocket គ្រឿងបន្លាស់ម៉ូតូ

Chain Wheel Catalog.pdf

ការណែនាំអំពី Sprockets

I. និយមន័យជាមូលដ្ឋាន និងគោលការណ៍ការងាររបស់ Sprockets

និយមន័យ

គោលការណ៍ការងារ

II. ចំណាត់ថ្នាក់សំខាន់នៃ Sprockets

ការចាត់ថ្នាក់តាមទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធ

• ចង្កឹះ​អាំងតេក្រាល៖ ផ្នែក​ធ្មេញ និង​មជ្ឈមណ្ឌល​ជា​រចនាសម្ព័ន្ធ​រួមបញ្ចូលគ្នា។ ពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានទំហំតូច និងស្រាល ជាមួយនឹងដំណើរការផលិតសាមញ្ញ និងការចំណាយទាប។

• sprockets រួមបញ្ចូលគ្នា៖ ផ្សំឡើងពីសង្វៀនធ្មេញ និងចង្កឹះ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងសេណារីយ៉ូដែលមានទំហំធំ ឬបន្ទុកធ្ងន់។ ចិញ្ចៀនធ្មេញ (ផ្នែកដែលងាយនឹងពាក់) អាចត្រូវបានជំនួសដោយឯករាជ្យដោយកាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំ។

• Sprockets ពុះ៖ ត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធបំបែក (ឧទាហរណ៍ ពីរផ្នែកដែលតភ្ជាប់ដោយ bolts) ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការដំឡើង ឬការជំនួសដោយមិនចាំបាច់រុះរើ shaft ទាំងមូល ដែលធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលសម្រាប់ការថែទាំនៅកន្លែងតឹង។

III. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់នៃ Sprockets

• ចំនួនធ្មេញ (Z): ចំនួនសរុបនៃធ្មេញនៅលើ sprocket ។ វាប៉ះពាល់ដល់ភាពរលោងនៃការបញ្ជូន - ជាទូទៅធ្មេញកាន់តែច្រើនកាត់បន្ថយការញ័រ ប៉ុន្តែច្រើនពេកអាចបង្កើននិចលភាព។

• Pitch (P): ចំងាយរវាងចំនុចដែលត្រូវគ្នានៃធ្មេញដែលនៅជាប់គ្នា (ឧ. រវាងចំនុចកណ្តាលនៃចង្អូរធ្មេញពីរ)។ វាត្រូវតែផ្គូផ្គងទីលាននៃខ្សែសង្វាក់មិត្តរួម ដើម្បីធានាបាននូវសំណាញ់ត្រឹមត្រូវ។

• Tip diameter (da) : អង្កត់ផ្ចិតនៃរង្វង់ឆ្លងកាត់ចុងធ្មេញទាំងអស់។ វាមានឥទ្ធិពលលើទំហំខាងក្រៅ និងការបោសសំអាតរបស់ sprocket ជាមួយនឹងសមាសធាតុជុំវិញ។

• អង្កត់ផ្ចិតឫស (df)៖ អង្កត់ផ្ចិតនៃរង្វង់ឆ្លងកាត់ផ្នែកខាងក្រោមនៃចង្អូរធ្មេញ។ វាទាក់ទងនឹងកម្លាំងរបស់ sprocket និងសមរបស់ខ្សែសង្វាក់។

• ទទឹងមុខ (ខ)៖ ទទឹងនៃផ្នែកធ្មេញរបស់ sprocket ដែលផ្គូផ្គងនឹងទទឹងរបស់ខ្សែសង្វាក់ ដើម្បីធានាឱ្យមានស្ថេរភាព និងការពារការរអិលនៅពេលក្រោយ។

IV. សម្ភារៈ និងដំណើរការផលិត

សម្ភារៈ

• ដែកថែបកាបូន៖ ដូចជាដែកថែប 45# ដែលជារឿយៗប្រើសម្រាប់ស្ពឺដែលមានផ្ទុកមធ្យមបន្ទាប់ពីពន្លត់ និងកំដៅដើម្បីបង្កើនភាពរឹង។

• ដែកអ៊ីណុក៖ ដូចជា 40Cr ឬ 20CrMnTi សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានបន្ទុកធ្ងន់ ឬល្បឿនលឿន។ ពួកវាអាចឆ្លងកាត់ការដុត ពន្លត់ ឬ nitriding ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងធន់នឹងការពាក់។

• ដែកវណ្ណះ៖ សម្រាប់សេណារីយ៉ូដែលផ្ទុកពន្លឺក្នុងល្បឿនទាប (ឧ. គ្រឿងយន្តកសិកម្ម) ដោយសារតម្លៃទាប និងភាពងាយស្រួលនៃការខាសរបស់វា។

• សមា្ភារៈមិនមែនលោហធាតុ៖ ដូចជានីឡុង ឬផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម ដែលប្រើក្នុងការកែច្នៃអាហារ ឬបរិស្ថានដែលងាយនឹងសំឡេងរំខានសម្រាប់ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងសំលេងរំខានទាប។

ដំណើរការផលិត

• ដំណើរការកាត់៖ រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​កាត់​រាង​ ឬ​កិន​ដើម្បី​ធ្វើ​ទម្រង់​ធ្មេញ​ ដែល​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ការ​ផលិត​បណ្តុំ​តូច​ៗ​ ឬ​ការ​ច្រៀក​ដែល​មាន​ភាព​ជាក់លាក់។

• Casting: សម្រាប់ sprockets ធំ ឬរចនាសម្ព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ ដោយប្រើការបូមខ្សាច់ ឬការបោះទុនវិនិយោគដើម្បីបង្កើតជារូបរាងរដុប បន្ទាប់មកម៉ាស៊ីនសម្រាប់ភាពជាក់លាក់។

• Forging: សម្រាប់ sprockets ដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ ការក្លែងបន្លំធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដង់ស៊ីតេសម្ភារៈ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច មុនពេលធ្វើការកិនធ្មេញ។

• ការ​ព្យាបាល​ដោយ​កម្ដៅ៖ ដំណើរការ​ដូច​ជា​ការ​ពន្លត់​កម្ដៅ ឬ​ការ​ឡើង​រឹង​លើ​ផ្ទៃ​ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត​ដើម្បី​ពង្រឹង​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​ពាក់ និង​ភាព​អស់កម្លាំង។

V. ការអនុវត្តនៃ Sprockets

• គ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម៖ ប្រើក្នុងប្រព័ន្ធ conveyor ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព និងម៉ាស៊ីនវាយនភណ្ឌសម្រាប់ការបញ្ជូនសម្ភារៈ ឬសមាសធាតុដែលមានស្ថេរភាព។

• យានជំនិះ និងការដឹកជញ្ជូន៖ បានអនុវត្តនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ម៉ូតូ ខ្សែសង្វាក់កង់ និងការបញ្ជូនយានយន្តកសិកម្ម។

• កសិកម្ម៖ ប្រើក្នុងត្រាក់ទ័រ ម៉ាស៊ីនច្រូតកាត់ និងឧបករណ៍ធារាសាស្រ្ត ដើម្បីបញ្ជូនថាមពលនៅក្នុងបរិយាកាសការងារដ៏លំបាក។

• សំណង់ និងការជីកយករ៉ែ៖ បម្រើការនៅក្នុងម៉ាស៊ីនជីក កុងតឺន័រ និងម៉ាស៊ីនស្ទូចសម្រាប់ការបញ្ជូនថាមពលដែលមានបន្ទុកធ្ងន់។

• ការកែច្នៃចំណីអាហារ៖ ស្ពឺដែលមិនមែនជាលោហធាតុ (ឧ. នីឡុង) ត្រូវបានប្រើដើម្បីជៀសវាងការចម្លងរោគ និងកាត់បន្ថយសំលេងរំខាននៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មអាហារ។

VI. ការណែនាំអំពីការថែទាំ និងការជ្រើសរើស

ថែទាំ

• ការបញ្ចេញទឹករំអិលជាប្រចាំ៖ លាបប្រេងរំអិលតាមខ្សែសង្វាក់ទៅកាន់តំបន់សំណាញ់នៃកំណាត់ និងច្រវ៉ាក់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត និងការពាក់។

• ការត្រួតពិនិត្យការពាក់៖ ពិនិត្យមើលការពាក់ធ្មេញ (ឧ. ធ្មេញស្តើង ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ) ហើយប្តូរស្ព័រភ្លាមៗ ប្រសិនបើរកឃើញថាពាក់ច្រើនពេកដើម្បីការពារការរអិល ឬបាក់ច្រវ៉ាក់។

• ការកែតម្រូវការតម្រឹម៖ ត្រូវប្រាកដថាការបើកបរ និងការបើកបរត្រូវបានតម្រឹមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងការពាក់មិនស្មើគ្នានៅលើធ្មេញ និងច្រវ៉ាក់។

ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើស

• លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃខ្សែសង្វាក់ដែលត្រូវគ្នា៖ ជម្រេ លេខធ្មេញ និងទទឹងមុខរបស់ sprocket ត្រូវតែផ្គូផ្គងនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់ខ្សែសង្វាក់ (ឧទាហរណ៍ ANSI, ISO ឬ GB standard)។

• ពិចារណាលើបន្ទុក និងល្បឿន៖ ជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងដំណើរការព្យាបាលកំដៅដោយផ្អែកលើបន្ទុកបញ្ជូន (ពន្លឺ មធ្យម ឬធ្ងន់) និងល្បឿនបង្វិល។

• កត្តាបរិស្ថាន៖ ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលធន់នឹងការច្រេះ (ឧ. ដែកអ៊ីណុក ឬផ្លាស្ទិច) សម្រាប់បរិស្ថានសើម ច្រេះ ឬថ្នាក់អាហារ។

សរុបមក sprockets ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបញ្ជូនមេកានិក ហើយដំណើរការរបស់វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាព និងភាពជឿជាក់នៃប្រព័ន្ធទាំងមូល។ ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវ ការផលិត និងការថែទាំ sprockets គឺចាំបាច់សម្រាប់ការធានានូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយស្ថេរភាពនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។