Роликовий конвеєрний ланцюг Sharp Top із зубчастою стороною для деталей пиломатеріалу

№ ланцюга	П	Л	ч	Х
Кадена №	мм	мм	мм	мм
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16B-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16B-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16B-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

№ ланцюга	П	Л	ч	Х
Кадена №	мм	мм	мм	мм
16B-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

№ ланцюга	П	ч	Х
Кадена №	мм	мм	мм
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24А-1-СТА	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

Ланцюг №	П	ч	Х
Кадена №	мм	мм	мм
20BF8	31.75	19.8	33.0
20B-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

№ ланцюга	П	ч	Х
Кадена №	мм	мм	мм
20B-1350	31.75	19.8	33.0

Високоміцний гострий верхній ланцюг для промислового обладнання

Основна структура та дизайн

1. Конструкція компонентів: суцільні ролики, втулки, штифти з високою міцністю, товсті ланцюгові пластини з гострими верхніми зубами прецизійної форми; багатонитові варіанти використовують суцільні центральні пластини, щоб запобігти накопиченню сміття (критично для пилорами).

2. Профілі зубів: поширені типи включають SL2 (2-точкові), SL3 (3-точкові), серії наклейок ST1/ST2, призначені для різних контактів із матеріалами та потреб у зачепленні зірочок.

   

   

   

3. Стандарти: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; точність розмірів забезпечує сумісність із зірочками та плавну роботу.

Матеріал, термічна обробка та обробка поверхні

• Основні матеріали: леговані сталі (наприклад, 40MnB, 20MnCr5) для високої міцності на розрив; нержавіюча сталь 304/316 для корозійних середовищ; спеціальні марки сплавів для екстремальних температур/зносу.

• Теплові процеси: індукційне загартування (до HRC 48–55 на зубах/роликах), цементація, загартування та відпустка, дробеструйне оброблення для підвищення стійкості до втоми та зменшення подовження.

• Оздоблення: чорний оксид, гаряче цинкування, Dacromet, епоксидне покриття; попередньо змащений мастилом для захисту від іржі/високого тиску для початкової експлуатації.

Основні показники ефективності та переваги

• Додаткові переваги: ​​чудове зчеплення з матеріалом (запобігає ковзанню на крутих/похилих конвеєрах), мінімальне застрявання сміття, постійний крок для тихої роботи.

Промислове застосування

1. Деревообробка та лісопильні заводи: наклейкові ланцюги для штабелювання пиломатеріалів, обрізні ланцюги, конвеєри для колод, целюлозні заводи для обробки сипучих матеріалів.

2. Сільське та лісове господарство: Збиральна техніка, прес-підбирачі, конвеєри для біомаси.

3. Видобуток і переробка: похилі конвеєри для абразивних матеріалів, системи сортування.

4. Загальна важка промисловість: конвеєри металобрухту сталеливарних заводів, передача ливарних деталей, пакувальні лінії, які потребують міцного зчеплення.

Найкращі практики відбору та роботи

1. Визначте вимоги: межа робочого навантаження (WLL), швидкість/кут нахилу конвеєра, умови навколишнього середовища (пил, вологість, температура), ударні навантаження та довжина ланцюга.

2. Підбір зірочок: використовуйте зірочки із загартованої сталі з правильною кількістю зубів і профілем; уникайте занижених зірочок, щоб запобігти передчасному зносу.

3. Змащення: використовуйте високотемпературне мастило проти зносу; автоматизовані системи змащення рекомендуються для тривалої роботи.

4. Графік перевірки: Регулярно перевіряйте наявність зносу зубів, тріщин пластини, розхитаності штифта та подовження; замініть компоненти, якщо знос роликів/зубів перевищує 10% або подовження > 2%.

5. Коефіцієнт міцності: Мінімум 5:1 для статичних навантажень, 6:1+ для динамічних/ударних застосувань.

Параметри налаштування

• Порожнисті штифтові ланцюги для кріплення ковшів/упорів

• Різний крок і висота зубів для конкретного транспортування матеріалу

• Нержавіюча сталь або корозійностійкі сплави для харчових, фармацевтичних або прибережних середовищ

• Попередньо зібрані ланцюги з головними ланками для легкого встановлення