Vites qutisidagi 'siljish' nima sabab bo'ladi? Qanday qilib undan qochish kerak?

Tishli uzatish tizimlari ishonchli quvvat uzatishni ta'minlaydi. Biroq, sirpanish uskunaning ishlashi va xizmat qilish muddatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Tishli uzatmalarning sirpanishiga nima sabab bo'lishini va undan qanday qochish kerakligini tushunish sanoat mashinalarida barqaror ishlashni ta'minlash va ishonchliligini ta'minlashga yordam beradi.

Ushbu maqolada sirpanish belgilari, asosiy sabablari va uzoq muddatli operatsiyalar uchun sirpanishning oldini olish usullari muhokama qilinadi.

Transmissiya tizimlarida Gear 'Slippage' nima?

Vitesning sirpanishi - bu g'ayritabiiy holat bo'lib, ulangan viteslar ish paytida tishlarning barqaror va samarali ulanishini ta'minlay olmaydi. Harakat va momentni harakatlantiruvchi mexanizmdan boshqariladigan uzatmaga silliq o'tkazish o'rniga, qisman yo'qotish paydo bo'ladi. Bu tartibsiz harakatga, quvvat uzatishning pasayishiga yoki pul tezligining o'zgarishiga olib keladi.

Vitesning sirpanishi quyidagi shartlardan farq qiladi;

• Oddiy teskari tebranish: Oddiy bo'shliq - bu moylash va termal kengayish imkonini beradigan tishli tishlar orasidagi mo'ljallangan bo'shliq. Biroq, tishli siljish tasodifiy va xavfli bo'lib, bu normal faoliyatni buzadigan mexanik stressni keltirib chiqaradi.

• Tishning sakrashi yoki sakrashi: Bu odatda haddan tashqari ortiqcha yuk bo'lganda sodir bo'ladi, bu esa darhol uzilishga olib keladi. Vitesning sirpanishi esa asta-sekin tutqichning yo'qolishiga olib keladi.

Viteslarning sirpanishi ko'proq ishqalanishga, yukning notekis taqsimlanishiga, g'ayritabiiy shovqinga va tez eskirishga olib keladi. Agar u to'g'ri nazorat qilinmasa, u tishlarga jiddiy zarar etkazishi va kutilmagan ishlamay qolishlariga olib kelishi mumkin.

Vitesning sirpanish belgilari

1. G'ayritabiiy shovqin yoki tebranish: Ishlayotganda, g'ayritabiiy shovqin bo'lishi mumkin, masalan, silliqlash, shovqin yoki taqillatish. Bu tovushlar odatda tebranishning kuchayishi bilan birga keladi, bu odatda tishlarning notekis aloqasi va yuklarning taqsimlanishi bilan yuzaga keladi. Belgilanmagan holda, tebranishlar darajasi oshishi va boshqa qismlarga uzatilishi mumkin.

2. Tezlikning keskin o'zgarishi: harakatlanuvchi qismdagi aylanish tezligining tartibsizligi sirpanishning yana bir belgisidir. Siz qisqa pauza yoki tezlanishlarni topasiz, ayniqsa yukni o'zgartirsangiz. Ushbu o'zgarish viteslar barqaror o'zaro bog'lanishni ushlab turolmasa, momentning notekis o'tkazilishiga olib kelganda sodir bo'ladi.

3. Transmissiya samaradorligining pasayishi: sirpanish sodir bo'lganda, kirish quvvatining bir qismi issiqlik va ishqalanish shaklida isrof qilinadi. Bu mexanik samaradorlik, quvvat sarfi va ishlashning etishmasligiga olib keladi. Uzoq muddatda bu operatsion xarajatlarning oshishiga olib kelishi mumkin.

4. Ko'rinadigan tishli tish shikastlanishi: eskirgan, singan yoki deformatsiyalangan tishli tishlar sirpanishning ko'rinadigan belgilaridir. Ushbu ko'rsatkichlar vites uzilishi mavjudligini va muammoni hal qilish kerakligini tasdiqlaydi.

5. Haroratning ko'tarilishi: sirpanish ortiqcha ishqalanishni keltirib chiqaradi, bu esa uzatish tizimida issiqlik paydo bo'lishiga olib keladi. Haroratning oshishi moylashni buzishi, materialning mustahkamligini kamaytirishi va aşınmayı tezlashtirishi mumkin. Uzoq vaqt davomida haddan tashqari qizib ketish sirpanish sodir bo'lganligidan dalolat beradi.

6. Kechiktirilgan tishli ulanish: Bunday holatda, transmissiya sekinlashishi va keyin uning ishlashini barqarorlashtirishi mumkin, bu tishli tishlarning qisman aloqasi borligini ko'rsatadi.

7. Yonish hidi: Vites qutisi buzilganda, yonish yoki issiq hid paydo bo'lishi mumkin va odatda haddan tashqari ishqalanish yoki issiqlik tufayli moylash materiallarining parchalanishi natijasida yuzaga keladi. Bu jiddiy sirpanish sodir bo'lganligini va doimiy shikast etkazmaslik uchun uni tuzatish kerakligini ko'rsatadi.

Vites qutisidagi sirpanishning asosiy sabablari

Noto'g'ri vites dizayni yoki noto'g'ri vites tanlash

Viteslar yuk talabiga, aylanish tezligiga, momentga, ish aylanishiga va ish muhitiga qarab ishlab chiqarilmagan hollarda, bu sirpanishga olib kelishi mumkin. Parametrlar, jumladan, tish kengligi yoki aloqa nisbati noto'g'ri aniqlanganda, tishli tishlar quvvatni uzatishda ishlamay qolishi mumkin.

Noto'g'ri foydalanish uchun noto'g'ri turdagi vitesni qo'llash sirpanishga olib keladi. Uzoq muddatda bu stressning notekis taqsimlanishiga va momentni uzatish qobiliyatining yo'qolishiga olib keladi.

Haddan tashqari yuk yoki to'satdan zarba yuki

Haddan tashqari yuk sirpanishning yana bir sababidir, ayniqsa uskunalar o'z nominal quvvatidan tashqarida ishlaydigan yuqori talabli muhitda. Uzatilgan moment vites chegarasidan oshib ketganda, tish kontakti stressni boshdan kechiradi. Agar bu uzoq vaqt davom etsa, stress keskin kuchayib, samarali ishtirokni kamaytiradi. Viteslar tutqichni yo'qotishi mumkin, natijada sirpanish paydo bo'ladi.

To'satdan zarbalar yanada xavflidir. Favqulodda to'xtashlar, to'satdan ishga tushirish yoki yuk tiqilib qolishi ogohlantirishsiz haddan tashqari kuch ishlatishi mumkin. Bu, odatda, tishlarning deformatsiyasiga olib keladigan oddiy ish stressidan oshib ketadi. Takroriy zarba sirt qattiqligini zaiflashtirishi va oddiy operatsiyalar paytida ham stressni kuchaytirishi mumkin.

Tishli eskirish va tish profilining deformatsiyasi

Progressiv tishli eskirish sirpanishni keltirib chiqaradi. Uzoq ish soatlarida ishqalanish, kontakt charchoqlari va takroriy yuk aylanishlari tishlarning aşınmasını tezlashtiradi. Ushbu muammoning ortishi bilan asl tish profili o'zgaradi, bu esa tishli ulanishni kamaytiradi.

Yupqalash, qirralarning yumaloqligi yoki sirtni silliqlash yukning bir tekis taqsimlanishiga to'sqinlik qiladi. Silliq dumaloq aloqa o'rniga, sirpanish kuchayadi, bu sirpanishni keltirib chiqaradi. Tish deformatsiyasi kuchaygandan so'ng, faqat moylash muammoni hal qila olmaydi. Shuning uchun buning oldini olish uchun choralar ko'rish kerak.

Yomon material sifati

Sifatsiz material ham sirg'alishga olib kelishi mumkin. Past sifatli yoki mos kelmaydigan materiallardan ishlab chiqarilgan viteslarda ko'pincha kuch, charchoqqa chidamlilik va sirt chidamliligi yo'q. Oddiy sharoitlarda sifatsiz materiallar deformatsiyaga uchrab, tish shakliga zarar etkazishi mumkin.

Yomon material sifati, shuningdek, sirt aşınmasına va zarba yukiga qarshilikni kamaytirishi mumkin. Tish sirtlari eskirgan sari ishqalanish kuchayadi va samarali ulanish kamayadi. Bundan tashqari, sifatsiz material notekis qattiqlikka olib kelishi mumkin, bu esa tartibsiz aşınma va sirg'alishga olib keladi. Materiallar sifatini to'g'ri nazorat qilmasdan, hatto aniq ishlab chiqarilgan viteslar ham sirg'alib ketishi va ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

Noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish

Noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish tishli siljishning keng tarqalgan sababidir. Karbürizatsiya, söndürme va temperleme kabi issiqlik bilan ishlov berish, qattiq yadroni saqlab turishi uchun ularning sirtlarini qattiqlashtirish uchun viteslarda qo'llaniladi. Agar bu jarayonlar to'g'ri bajarilmasa, viteslar etarli darajada qattiqlik yoki haddan tashqari mo'rtlikka duch kelishi mumkin.

Sirt qattiqligining etarli emasligi yuk ostida tez eskirishga olib kelishi mumkin, mo'rt tishli mexanizmlar yorilish yoki parchalanishga olib kelishi mumkin, bu esa tishlarning ulanishiga salbiy ta'sir qiladi. Bundan tashqari, bu notekis qattiqlikka olib kelishi mumkin, bu tartibsiz aşınma va beqaror moment uzatilishiga olib keladi. Agar sizning uskunangiz etarli darajada issiqlik bilan ishlov berilmasa, vites sirpanishi odatda sodir bo'ladi.

Noto'g'ri yoki noto'g'ri moylash

Soqolning etarli emasligi tishli tishlar orasidagi sirt aloqasini keltirib chiqaradi, bu esa ishqalanish va qizib ketishni oshiradi. Ishqalanish kuchayishi bilan silliq dumaloq kontakt haddan tashqari siljish bilan almashtiriladi, bu esa sirpanishning yuzaga kelishi ehtimolini oshiradi.

Noto'g'ri moylash ham yana bir sababdir. Noto'g'ri vites uchun noto'g'ri moylash vositasidan foydalanish, umuman moylamaslik kabi xavflidir. Yopishqoqligi past bo'lgan moylash materiallari himoya plyonkasini saqlay olmaydi, shu bilan birga yuqori yopishqoqlikka ega moylash materiallari ichki qismlarga to'g'ri oqmasligi mumkin. Kontaminatsiyalangan moylash materiallari ham ishlashga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin, chunki u chang yoki metall zarralarini o'z ichiga olishi mumkin.

Milni noto'g'ri joylashtirish va o'rnatish xatolari

Mildagi noto'g'ri joylashish sirpanishga olib kelishi mumkin. Burchak, parallel yoki eksenel noto'g'ri joylashishdan qat'i nazar, ularning har biri tishlarning bir xil aloqasini oldini oladi. Bu yukning notekis taqsimlanishiga, mahalliylashtirilgan joylarda stressning kuchayishiga va tezlashtirilgan aşınmaya olib kelishi mumkin. Uzoq muddatda, bu yanada ajralish va sirpanishga olib kelishi mumkin.

Noto'g'ri o'rnatish, noto'g'ri oraliq yoki bo'shashgan mahkamlagichlar ham tishli siljishiga olib kelishi mumkin. O'rnatish vaqtida hatto kichik og'ish ham uzoq muddatli beqarorlikka olib kelishi mumkin. Bu davom etar ekan, bu tish deformatsiyasiga va sirt shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Hatto aniq ishlab chiqilgan viteslar ham buning o'rnini bosa olmaydi.

Vites barqarorligiga ta'sir qiluvchi rulmanning buzilishi

Rulmanlar milning hizalanishini va tishli barqarorligini saqlaydi. Biroq, rulmanlar ishlamay qolganda, haddan tashqari eksenel harakat paydo bo'lib, tishli barqarorlikni buzadi. Bu harakat notekis aloqa va ishonchsizlikni keltirib chiqaradi. Bu vaqt o'tishi bilan siljishga olib kelishi mumkin.

Rulmanlar eskirganligi sababli, viteslar aloqa naqshlari va ishlashida o'zgarishlarga duch keladi. Uzoq muddatli kiyinish ham tebranishning kuchayishiga olib keladi. Rulmanning ishdan chiqishi har doim ham sirpanishga olib kelmasa ham, bu ikkinchi darajali muammo bo'lib, uni nazoratsiz qoldirib bo'lmaydi. Rulman holatiga e'tibor bermaslik noto'g'ri joylashishni yomonlashtirishi va progressiv shikastlanishga olib kelishi mumkin. Transmissiya tizimida vites sirpanishi sodir bo'lishi mumkin.

Suyuqlik muammolari va ta'siri

Suyuqlik bilan bog'liq muammolar to'g'ridan-to'g'ri vites sirpanishiga olib kelishi mumkin. Misol uchun, noto'g'ri yog 'darajalari, ko'piklanish yoki havoni ushlab turish moylash samaradorligini kamaytirishi va ishqalanishni oshirishi mumkin. Suyuqlik suv, chang yoki metall zarralari bilan ifloslangan bo'lsa, bu sirt aşınmasını oshirishi va silliq ishlarni buzishi mumkin.

Muayyan ilovalarda suyuqlik bosimining keskin o'zgarishi barqaror tishli kontaktga bevosita ta'sir qiladi. Ushbu beqarorlik tish bilan aloqani yo'qotishiga olib kelishi mumkin, bu esa yuk ostida sirpanib ketishiga olib keladi. Shunday qilib, suyuqlik bilan bog'liq muammolar va ularning ta'siri sirpanishning oldini olish va tishli uzatish tizimidagi operatsiyalar davomida izchillikni saqlash uchun hal qilinishi kerak.

Elektron boshqaruv muammolari

Zamonaviy tishli uzatish tizimlari ishlashni optimallashtirish uchun elektron boshqaruvdan foydalanadi. Biroq, elektron boshqaruv muammolari vites sirpanishiga yordam berishi mumkin. Noto'g'ri sensorlar, noto'g'ri nazorat parametrlari va dasturiy ta'minot xatolari tartibsizlik yoki kechikish yuk javobiga olib kelishi mumkin. Bu tishli tizimda beqaror kuchga olib kelishi mumkin.

Mos kelmaydigan moment o'zgarishi silliq ulanishni oldini oladi va tish yuzasida sirpanishni oshiradi. Agar bu to'g'ri bajarilmasa, bu tezlashtirilgan aşınmaya olib kelishi va to'rning barqarorligini buzishi mumkin. Elektron boshqaruv elementlari to'g'ri ishlamasa, hatto yaxshi ishlab chiqilgan viteslar ham sirpanib ketishi mumkin.

Tishli uzatish tizimlarida sirpanishdan qanday qochish kerak

To'g'ri vites turini va texnik xususiyatlarini tanlang

Aniq momentni hisoblash, tezlik, yuk turi, ish aylanishi va ish muhiti asosida viteslarni tanlang. To'g'ri ulanishni ta'minlash uchun sirt kengligi va aloqa nisbati kabi tegishli parametrlarni optimallashtirish kerak. Stressni kamaytirish va tishli uzatish tizimidagi sirpanishni kamaytirish uchun yuk talablariga mos keladigan mos vites turini tanlang.

Tegishli issiqlik bilan ishlov berish bilan yuqori sifatli viteslardan foydalaning

Sirt qattiqligi va qattiq yadro o'rtasidagi muvozanatni ta'minlash uchun kuchli mexanik xususiyatlarga ega qotishma po'latlarni tanlang. Strukturaviy yaxlitlikni saqlab, sirt chidamliligini yaxshilash uchun karbürizatsiya va söndürme kabi issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini qo'llang. Bu tishli uzatmalarga yuk ostida asl profilini saqlab qolish imkonini beradi, bu esa uzoq ish soatlarida sirpanib ketishining oldini oladi.

To'g'ri o'rnatish va aniq hizalanishni ta'minlang

To'liq yuz kengligi bo'ylab bir xil tish aloqa yuzasini ta'minlash uchun vallar to'g'ri tekislanganligiga ishonch hosil qiling. O'rnatish vaqtida hizalanish tekshiruvlarini, to'g'ri oraliqlarni, ishonchli mahkamlashni baholang va tegishli strukturaviy yordamni ta'minlang. Ba'zida, ayniqsa tebranish yoki issiqlik kengayishiga duchor bo'lgan tizimlarda hizalanishni tekshiring. Shunday qilib, siz mahalliy stressni minimallashtirasiz.

To'g'ri moylash boshqaruvini amalga oshiring

Siqilishning oldini olish uchun etarli va muntazam moylash muhim ahamiyatga ega. Etarli himoyani ta'minlash uchun ish tezligi va yuk sharoitlari uchun to'g'ri moylash materialining viskozitesini tanlang. Kamchilik yoki ifloslanishni aniqlash uchun muntazam tahlillar bilan soqol tizimlarini toza tuting. Vites sirpanishiga olib keladigan muammolarni oldini olish uchun to'g'ri yog 'darajasini va almashtirish oralig'ini saqlang.

Yuklash shartlarini kuzatib boring va ortiqcha yuklanishdan saqlaning

Tishli mexanizmlar ma'lum bir nominal yuk hajmida ishlashga mo'ljallangan va undan tashqariga chiqish tizimingizga stress beradi. To'satdan zarba yuklarini o'zlashtirish va haddan tashqari stressni oldini olish uchun momentni cheklovchilarni, ortiqcha yukni himoya qilish moslamalarini va yumshoq ishga tushirish tizimidan foydalaning. Stressni o'z vaqtida aniqlash va unga qarshi choralar ko'rish uchun real vaqt rejimida yuk sharoitlarini kuzatib boring.

Rulmanlar va qo'llab-quvvatlovchi komponentlarni saqlang

Tizimingiz uchun to'g'ri rulmanni tanlang. Milning haddan tashqari harakatlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun muntazam ravishda to'g'ri moylash materiallari va kerakli miqdorda yog'lang. Aniq hizalanishni ta'minlash va sirg'alishni oldini olish uchun eskirgan podshipniklarni o'z vaqtida almashtiring.

Yakuniy fikrlar

To'g'ri materiallardan foydalanganda, muntazam ravishda yog'langanda va yuk sharoitlarini kuzatib borganingizda, vites sirpanishi oldini olish mumkin bo'lgan muammodir. Buni o'z vaqtida hal qilish orqali siz uskunaning ishlashi va xizmat muddatini himoya qilishingiz mumkin.

Agar sizga tishli uzatmalar, zanjirlar, tishli rulmanlar yoki podshipniklar kabi aniq ishlab chiqilgan komponentlar kerak bo'lsa, professional yordam uchun biz bilan bog'laning.

Tez-tez so'raladigan savollar

Viteslar sirg'alib ketganda nima qilishim mumkin?

Siz tuzatishingiz mumkin bo'lgan belgilarni tekshiring. Agar suyuqlik darajasi past bo'lsa, uni to'ldiring. Agar kuygan hid bo'lsa, uni o'zgartiring. Davomli muammolar uchun professional yordam so'rang.

Vites qutisi sirpanib ketganini qanday bilsam bo'ladi?

Vites sirpanishining ogohlantiruvchi belgilariga sekin tezlashish, yonish hidi va orqaga qaytishning mumkin emasligi kiradi.

Sirg'alib ketgan uzatmani tuzatish qancha turadi?

Siljish uzatishni tuzatish narxi muammoning jiddiyligiga qarab 150 dan 4000 dollargacha o'zgarishi mumkin.

Vites sirpanishini almashtirmasdan tuzatsam bo'ladimi?

Ha, suyuqlikni almashtirish yoki yog 'darajasini oshirish kabi asosiy sababni bartaraf etish orqali vites sirpanishini to'liq almashtirmasdan tuzatishingiz mumkin.

Vites nima?

Tishli mexanizm - bu harakatni, momentni va tezlikni o'zgartirish uchun boshqa tishli qism bilan bog'langan kesilgan tishli aylanadigan komponent.