Keskin Üst Konveyer Roller Zəncirinin Dişli Yan Taxta Taxta Maşının Parçalayıcı hissələri üçün

Zəncir nömrəsi	P	L	h	H
Cadena No	mm	mm	mm	mm
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16B-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16B-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16B-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

Zəncir nömrəsi	P	L	h	H
Cadena No	mm	mm	mm	mm
16B-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

Zəncir nömrəsi	P	h	H
Cadena No	mm	mm	mm
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24A-1-STA	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

Zəncir №.	P	h	H
Cadena No	mm	mm	mm
20BF8	31.75	19.8	33.0
20B-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

Zəncir nömrəsi	P	h	H
Cadena No	mm	mm	mm
20B-1350	31.75	19.8	33.0

Sənaye Maşınları üçün Yüksək Güclü Kəskin Üst Zəncir

Əsas Struktur və Dizayn

1. Komponent Quruluşu: Möhkəm rulonlar, kollar, yüksək gərginlikli sancaqlar, dəqiq formalaşdırılmış iti yuxarı dişləri olan qalın bağlayıcı lövhələr; çox telli seçimlər zibil qablaşdırmasının qarşısını almaq üçün bərk mərkəz plitələrdən istifadə edir (mişar dəyirmanları üçün kritikdir).

2. Diş Profilləri: Ümumi növlərə SL2 (2-nöqtəli), SL3 (3-nöqtəli), ST1/ST2 stiker seriyası daxildir, müxtəlif material təması və dişli çarxın torlanması ehtiyacları üçün hazırlanmışdır.

   

   

   

3. Standartlar: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; ölçülü dəqiqlik dişli çarxın uyğunluğunu və hamar işləməsini təmin edir.

Material, İstilik müalicəsi və Səthi bitirmə

• Əsas materiallar: Alaşımlı poladlar (məsələn, 40MnB, 20MnCr5) yüksək dartılma gücü üçün; Aşındırıcı mühitlər üçün 304/316 paslanmayan polad; həddindən artıq temperatur/aşınma üçün xüsusi ərinti sinifləri.

• İstilik Prosesləri: Yorulma müqavimətini artırmaq və uzanma müddətini azaltmaq üçün induksiya ilə sərtləşdirmə (dişlərdə/rollerlərdə HRC 48–55-ə qədər), karbürləşdirmə, söndürmə və temperləşdirmə, iynə vurma.

• Finiş: Qara oksid, isti daldırma sinkləmə, Dacromet, epoksi örtük; ilkin əməliyyat üçün anti-pas/yüksək təzyiqli yağla əvvəlcədən yağlanmışdır.

Əsas Performans Metrikləri və Üstünlükləri

• Əlavə güclü tərəflər: Üstün material tutuşu (sıldırım/maili konveyerlərdə sürüşmənin qarşısını alır), minimum zibil tıxanması, sakit işləmə üçün ardıcıl addım.

Sənaye Tətbiqləri

1. Taxta emalı və mişar dəyirmanları: Taxta yığmaq üçün yapışqan zəncirlər, kənar zəncirlər, log konveyerləri, sellüloz dəyirmanının toplu işlənməsi.

2. Kənd Təsərrüfatı və Meşə Təsərrüfatı: Məhsul yığan avadanlıqlar, presləmə maşınları, biokütlə daşıyıcıları.

3. Mədənçilik və Təkrar Emal: Aşındırıcı material meylli konveyerlər, çeşidləmə sistemləri.

4. Ümumi Ağır Sənaye: Polad dəyirmanı qırıntı konveyerləri, tökmə hissələrinin ötürülməsi, müsbət tutuş tələb edən qablaşdırma xətləri.

Seçim və Ən Yaxşı Əməliyyat Təcrübələri

1. Tələbləri müəyyənləşdirin: İş Yükü Limiti (WLL), konveyer sürəti/maili bucaq, ətraf mühit şəraiti (toz, rütubət, temperatur), təsir yükləri və zəncir uzunluğu.

2. Dişli çarxların uyğunlaşdırılması: Düzgün diş sayı və profili olan bərkimiş polad dişli çarxlardan istifadə edin; vaxtından əvvəl aşınmanın qarşısını almaq üçün kiçik ölçülü dişli dişlilərdən çəkinin.

3. Yağlama: Yüksək temperaturlu, aşınmaya qarşı yağdan istifadə edin; fasiləsiz işləmək üçün avtomatlaşdırılmış yağlama sistemləri tövsiyə olunur.

4. Təftiş Cədvəli: Mütəmadi olaraq dişlərin aşınmasını, boşqab çatlarını, pin boşluğunu və uzanmasını yoxlayın; Roliklərdə/dişlərdə aşınma 10%-dən çox olarsa və ya uzanma > 2% olarsa komponentləri dəyişdirin.

5. Təhlükəsizlik Faktoru: Statik yüklər üçün minimum 5:1, dinamik/təsirli tətbiqlər üçün 6:1+.

Fərdiləşdirmə Seçimləri

• Vedrələrin/kəpəklərin quraşdırılması üçün içi boş sancaqlı zəncirlər

• Xüsusi materialla işləmək üçün müxtəlif diş hündürlüyü və hündürlüyü

• Qida, əczaçılıq və ya sahil mühiti üçün paslanmayan polad və ya korroziyaya davamlı ərintilər

• Asan quraşdırma üçün əsas keçidlərlə əvvəlcədən yığılmış zəncir uzunluqları