Gear, sənaye, avtomobillərdə, aerokosmik və digər sahələrdə geniş istifadə olunan diş meshing vasitəsilə güc və hərəkət ötürən mexaniki bir komponentdir. Aşağıdakılar quruluşun, təsnifat, parametrlər, materialların və dişlilərin seçim nöqtələrinin təhlilidir:
Ötürücülərin əsas quruluşu və təsnifatı
1. Əsas quruluş və terminologiya diş profili: ümumi cəlb və dairəvi qövs diş profilləri meshing səmərəliliyi və səs-küyə təsir göstərir.
Modul: dişli ölçüsünü təyin edən əsas parametr (modul = meydança dairə diametri / dişlərin sayı).
Təzyiq bucağı: Adətən 20 °, diş səthinin təmas stresinə təsir edir. Yüksək təzyiq bucağı (25 ° ° +) daha güclüdürücü gücü var.
Diş eni: yüklə uyğunlaşmaq lazımdır. Çox dar olmaq, çox geniş olmağa və çəki artımına qədər aşınmaya səbəb ola bilər. 2.
ümumi dişli növləri : Axis münasibətləri ilə təsnif olunan paralel ox dişləri: dişli dişli (aşağı qiymətə, yüksək səs-küy), hirəvi dişli (hamar ötürmə, eksenel taxılsını tələb etmək).
Kəsişən mil dişli: Bevel dişliləri (avtomobil fərqləri kimi sükan transmissiyası üçün istifadə olunan spur / spur / helik dişli).
Interlocking Shaft Gears: Qurd dişli (yüksək sürətli nisbət, özünü kilidləmə, lakin səmərəliliyi ≤ 60%), hiperbolik dişli.
Diş forması ilə təsnif edilir: Ötürücülər: 90% -dən çox, maşın üçün asandır və quraşdırma səhvlərini kompensasiya edə bilər.
Cycloid dişli: yüksək dəqiqlik, aşağı səs-küy (robot birləşmələri kimi).
XÜSUSİ Ötürücülər: Planetariya dişliləri (kompakt quruluş, yüksək yükləmə qabiliyyəti), raflar (fırlanma xətti hərəkətə çevrilir).
· Əsas dizayn parametrləri modulus (m): 0,5-50 mm olan beynəlxalq standartlaşdırma (ISO 54), dişlilərin ölçüsünü və gücünü müəyyənləşdirir.
Dişlərin sayı (z): sürət nisbətinə təsir göstərir (i = z ₂ / z ₁). Ümumiyyətlə, kiçik bir dişli olan dişlərin sayı ≥ 17 olduqda, kök kəsmə qarşısını almaq lazımdır.
Spiral bucağı (β): Helik dişli dişli və qurd dişlilərinin əsas parametri, burada β ↑ ↑ əlaqə xətti uzunluğu ↑ → yük ↑, lakin eksial güc ↑.
Dəqiqlik səviyyəsi: ISO 1328 standartı 12 səviyyəyə bölünür, ən yüksək (aviasiya dərəcəsi) və Səviyyə 8-nin sənaye ümumi dərəcəsi olan 8 səviyyəsində.
· Güc hesablama əsas nöqtələri Əlaqə yorğunluq gücü: Hertz Formula görə, maddi sərtlik və səth pürüzü ilə əlaqədardır.
Bükülmə Yorğunluq Gücü: Sınıq sürüşməsinin qarşısını almaq üçün diş kök stresini yoxlayın.
Karbon polad (45 / 40cr), orta yük dişləri (dəzgahlar, reduktorlar) üçün istifadə edilən və istiləşmədən və temperatingdən sonra HRC28-35 sərtliyi ilə (45 / 40cr). Ümumi sənaye dişli, xərc prioriteti.
Cast Dəmir (HT250), aşağı sürətli ağır yüklər (<3m / s) üçün əlverişli olan şok əmici və aşınmaya davamlıdır. Kənd təsərrüfatı maşınları və mədən avadanlıqları üçün uyğundur.
Mis Alaşım (Tin Tunc) əla aşınma müqavimətinə malikdir və polad qurd dişliləri qurd dişli ilə uyğunlaşdırmaq üçün istifadə olunur. Kranlar və lift sürət qutuları üçün uyğundur.
The Karburize və söndürüldükdən sonra, alaşım polad (20crmnti) səthi sərtliyi HRC58-62, əsas sərtlik yaxşıdır. Avtomobil ötürmə dişli və külək güc sürət qutuları üçün uyğundur.
Mühəndislik plastik (neylon 66) yüngül və korroziyaya davamlıdır, lakin aşağı daşıma qabiliyyətinə malikdir, aşağı hesablı tutumuna malikdir, <50 ℃ ilə məhdudlaşır. Qida maşınları və yüngül sənaye avadanlıqlarının ötürülməsi üçün uyğundur.
Material növü
Karbon polad (45 / 40cr), orta yük dişləri (dəzgahlar, reduktorlar) üçün istifadə edilən və istiləşmədən və temperatingdən sonra HRC28-35 sərtliyi ilə (45 / 40cr). Ümumi sənaye dişli, xərc prioriteti.
Cast Dəmir (HT250), aşağı sürətli ağır yüklər (<3m / s) üçün əlverişli olan şok əmici və aşınmaya davamlıdır. Kənd təsərrüfatı maşınları və mədən avadanlıqları üçün uyğundur.
Mis Alaşım (Tin Tunc) əla aşınma müqavimətinə malikdir və polad qurd dişliləri qurd dişli ilə uyğunlaşdırmaq üçün istifadə olunur. Kranlar və lift sürət qutuları üçün uyğundur.
The Karburize və söndürüldükdən sonra, alaşım polad (20crmnti) səthi sərtliyi HRC58-62, əsas sərtlik yaxşıdır. Avtomobil ötürmə dişli və külək güc sürət qutuları üçün uyğundur.
Mühəndislik plastik (neylon 66) yüngül və korroziyaya davamlıdır, lakin aşağı daşıma qabiliyyətinə malikdir, aşağı hesablı tutumuna malikdir, <50 ℃ ilə məhdudlaşır. Qida maşınları və yüngül sənaye avadanlıqlarının ötürülməsi üçün uyğundur.
Əsas proseslər
karbürizləmə və söndürmə: 0.8-1.2mm, aşınma müqavimətinin yaxşılaşdırılması.
daşları / təraş dişləri: yüksək dəqiqlikli diş səthinə (ra ≤ 0.4 μ m) və ötürmə səs-küyünün azaldılması.
nitriding müalicəsi: dəqiq dişlilər üçün istifadə olunan kiçik deformasiya (məsələn, poçt daşları müalicəsi).
Əsas proseslər
karbürizləmə və söndürmə: 0.8-1.2mm, aşınma müqavimətinin yaxşılaşdırılması.
daşları / təraş dişləri: yüksək dəqiqlikli diş səthinə (ra ≤ 0.4 μ m) və ötürmə səs-küyünün azaldılması.
nitriding müalicəsi: dəqiq dişlilər üçün istifadə olunan kiçik deformasiya (məsələn, poçt daşları müalicəsi).
Modulusu (m ≥ ③√ (2000t) / (ψ d_z [σ _f]) hesablayın, burada t tork və dişlərin genişliyi əmsalı ψ d_d).
Dişlərin sayını, sarmı açı və təzyiq bucağını təyin edin (ümumiyyətlə 20 °).
Struktur dizayn
Ötürücü növünü (Spur / Helical) və dəqiqlik səviyyəsini seçin (məsələn, ISO 7).
Güc təsdiqlənməsi
Kontakt və əyilmə yorğunluğun təhlükəsizliyi amilini yoxlamaq üçün AGMA və ya ISO 6336 standartlarından istifadə edin (≥ 1.3).
Prosesə uyğunlaşma
Yüksək yük daşları dişli daşları tələb edir və paslanmayan polad və ya örtüklü mühit üçün örtüklərə üstünlük verilir.
Maddi seçim və emal texnologiyası
Gears elektrik ötürülməsinin əsas komponentləridir və onların performansları materiallar, proseslər və dizayn kimi bir çox ölçüdən optimallaşdırılmalıdır. Seçərkən yük, səmərəliliyi və dəyəri balanslaşdırmaq və simulyasiya və sınaq yolu ilə həllin etibarlılığını yoxlamaq lazımdır. Yüksək sürətlə və dəqiq ssenarilərdə dişli üstünlük verilməlidir, çubuqlar çevik düzeni tələb edən hallar üçün daha uyğundur.
Ümumi nöqsanlar
Yapışqan bağlama: Yetərsiz yağlama və ya kobud diş səthi → əvəzinə sintetik yüksək temperaturlu yağdan istifadə edin.
Anormal səs-küy: Yanlış quraşdırma → Axisin paralelliyini yoxlayın (səhv ≤ 0.02mm / m).
qırılmış dişlər: həddindən artıq yükləmə və ya material qüsurları → yük təhlükəsizliyi amilini yoxlayın.
Gündəlik təmir
Yağlama: Həddindən artıq təzyiq ötürücü yağı (ISO VG 220-460) istifadə edin və mütəmadi olaraq (> 2000h) dəyişdirin.
Təmizləmə taxılsıq: Diş səthində vurma və soyulmağı mütəmadi olaraq yoxlayın (Diş qalınlığı 10% -dən çox olduqda dəyişdirilir).
Bizimlə əlaqə saxlayın
Roller zəncirləri, mexaniki enerji ötürülməsi, gücləndirici güc, sürət və davamlılığı, əməliyyat tələblərinə əsaslanaraq etibarlı və səmərəli bir həll olaraq qalır.