Канвеерны ролікавы ланцуг Sharp Top з зубчастым бокам для дэталяў драбнілкі драўняных машын

Ланцуг No.	П	Л	ч	Х
Кадэна No	мм	мм	мм	мм
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16Б-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16Б-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16Б-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

Ланцуг No.	П	Л	ч	Х
Кадэна No	мм	мм	мм	мм
16Б-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

Ланцуг No.	П	ч	Х
Кадэна No	мм	мм	мм
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24А-1-СТА	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

ЛанцугNo.	П	ч	Х
Кадэна No	мм	мм	мм
20BF8	31.75	19.8	33.0
20Б-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

Ланцуг No.	П	ч	Х
Кадэна No	мм	мм	мм
20Б-1350	31.75	19.8	33.0

Высокатрывалы ланцуг Sharp Top для прамысловага абсталявання

Асноўная структура і дызайн

1. Канструкцыя кампанентаў: цвёрдыя ролікі, утулкі, штыфты з высокай трываласцю, тоўстыя рычажныя пласціны з вострымі верхнімі зубцамі дакладнай формы; у шматструменных варыянтах выкарыстоўваюцца цвёрдыя цэнтральныя пласціны для прадухілення назапашвання смецця (важна для піларам).

2. Профілі зубоў: распаўсюджаныя тыпы ўключаюць SL2 (2-кропкавы), SL3 (3-кропкавы), серыю налепак ST1/ST2, прыстасаваныя для кантакту з рознымі матэрыяламі і зачаплення зорачак.

   

   

   

3. Стандарты: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; дакладнасць памераў забяспечвае сумяшчальнасць зорачак і бесперабойную працу.

Матэрыял, тэрмічная апрацоўка і аздабленне паверхні

• Асноўныя матэрыялы: легаваныя сталі (напрыклад, 40MnB, 20MnCr5) для высокай трываласці на разрыў; нержавеючая сталь 304/316 для агрэсіўных асяроддзяў; індывідуальныя гатункі сплаваў для экстрэмальных тэмператур/зносу.

• Цеплавыя працэсы: індукцыйная загартоўка (да HRC 48–55 на зубцах/валках), науглероживание, загартоўка і адпачынак, дробеструйная апрацоўка для павышэння ўстойлівасці да стомленасці і памяншэння падаўжэння.

• Аздабленне: чорны аксід, гарачае цынкаванне, Dacromet, эпаксіднае пакрыццё; папярэдне змазаныя антыкаразійнай змазкай/змазкай пад высокім ціскам для пачатковай працы.

Асноўныя паказчыкі прадукцыйнасці і перавагі

• Дадатковыя моцныя бакі: выдатнае счапленне з матэрыялам (прадухіляе слізгаценне на стромкіх/нахіленых канвеерах), мінімальнае закліноўванне смецця, стабільны крок для ціхай працы.

Прамысловыя прымянення

1. Дрэваапрацоўчыя і лесапільныя прадпрыемствы: налепкавыя ланцугі для кладкі піламатэрыялаў, ланцугі для абрэзкі, канвееры для бярвення, апрацоўка цэлюлознага завода.

2. Сельская і лясная гаспадарка: уборачная тэхніка, прэс-падборшчыкі, канвееры для біямасы.

3. Здабыча і перапрацоўка: нахільныя канвееры абразіўных матэрыялаў, сістэмы сартавання.

4. Агульная цяжкая прамысловасць: канвееры металалому, перадача дэталяў ліцейнага завода, упаковачныя лініі, якія патрабуюць моцнага захопу.

Лепшыя практыкі выбару і працы

1. Вызначце патрабаванні: абмежаванне працоўнай нагрузкі (WLL), хуткасць/кут нахілу канвеера, умовы навакольнага асяроддзя (пыл, вільгаць, тэмпература), ударныя нагрузкі і даўжыня ланцуга.

2. Адпаведнасць зорачак: выкарыстоўвайце зорачкі з загартаванай сталі з правільным лікам і профілем зубоў; пазбягайце малых зорачак, каб прадухіліць заўчасны знос.

3. Змазка: выкарыстоўвайце высокатэмпературную супрацьзносную змазку; для бесперапыннай працы рэкамендуюцца аўтаматызаваныя сістэмы змазкі.

4. Графік праверкі: Рэгулярна правярайце наяўнасць зносу зубоў, расколін пласцін, аслаблення штыфта і падаўжэння; заменіце кампаненты, калі знос ролікаў/зуб'яў перавышае 10% або падаўжэнне больш за 2%.

5. Каэфіцыент бяспекі: Мінімум 5:1 для статычных нагрузак, 6:1+ для дынамічных/ударных прымянення.

Параметры налады

• Полыя штыфтавыя ланцугі для мацавання вёдраў/заціскаў

• Розны крок зуб'я і вышыня для канкрэтнай апрацоўкі матэрыялу

• Нержавеючая сталь або ўстойлівыя да карозіі сплавы для харчовай, фармацэўтычнай вытворчасці або прыбярэжнага асяроддзя

• Папярэдне сабраныя даўжыні ланцуга з галоўнымі звёнамі для лёгкай ўстаноўкі