कृषि श्रृंखला के कवन आकार भा क्षमता के जरूरत बा राउर परियोजना के?

पीक हार्वेस्ट भा रोपनी के मौसम में डाउनटाइम बहुते बड़हन आर्थिक नुकसान के प्रतिनिधित्व करेला. एके टूटल कड़ी से पूरा कटाई बेड़ा के रोकल जा सकेला. एकरा चलते भईल देरी के चलते प्रति घंटा हजारों डॉलर के लागत आई। खेत के स्थिति में स्नैप चेन के बदलला से दिन के गंभीर रोशनी बर्बाद हो जाला। मशीनरी के कुशलता से चलावे खातिर रउरा के एगो भरोसेमंद ट्रांसमिशन सेटअप के जरूरत बा. सही क्षमता के चयन खाली भौतिक आयाम के मिलान ना होला। रउरा भौतिक ताकत के मुकाबले गतिशील भार के उम्मीद के संरेखित करे के होई। रउरा कठोर पर्यावरणीय वास्तविकता के भी कारक बनावे के पड़ी। धूल, कीचड़ आ लगातार कंपन कमजोर घटक सभ के तेजी से नष्ट क देला। ई गाइड एगो मजबूत तकनीकी आ व्यावसायिक रूपरेखा प्रदान करेला। ई रउरा के सबसे प्रभावी के मूल्यांकन आ निर्दिष्ट करे में मदद करेला कृषि श्रृंखला । अपना भारी मशीनरी खातिर रउआँ सीखब कि आधार रेखा संगतता के माप कइसे कइल जाला आ संरचनात्मक सामग्री के आकलन कइल जाला। हमनी के क्षेत्र में पहनने के जोखिम के कम से कम करे खातिर व्यावहारिक रणनीति के भी कवर करेनी जा।

प्रमुख टेकअवे के बा

• पिच, रोलर के व्यास, आ भीतरी चौड़ाई के सही माप आधार रेखा संगतता खातिर गैर-बातचीत योग्य बा।
• गतिशील भार आ पर्यावरणीय तनाव पैदा करे वाला (धूल, नमी, झटका) सभ के कारण जरूरी तन्यता ताकत आ सामग्री के उपचार के निर्धारण होला।
• खास लगाव शैली, जइसे कि ए टाइप स्टील कृषि श्रृंखला, के जरूरत खास संप्रेषण आ ऊंचाई देवे वाला अनुप्रयोग खातिर होला।
• धातुकर्म के स्थिरता आ इन्वेंट्री के विश्वसनीयता के आधार पर एगो कृषि श्रृंखला आपूर्तिकर्ता के मूल्यांकन ओतने महत्वपूर्ण बा जतना कि खुद श्रृंखला के विनिर्देश।

निर्णय के फ्रेमिंग: परिचालन भार से श्रृंखला क्षमता के मिलान

गलत चेन क्षमता के चयन से गंभीर परिचालन जोखिम के सामना करे के पड़ेला| चेन के आकार कम कइल एगो खतरनाक गलती होला. अक्सर पीक ऑपरेशन के दौरान एकरा से भयावह विफलता हो जाला। जब कवनो चेन लोड के चलते झटका लागेला त आसपास के मशीनरी के घटक के नुकसान पहुंचावेला। बेयरिंग चकनाचूर हो जाला आ स्प्रोकेट ताना-बाना हो जाला। एह संपार्श्विक नुकसान के मरम्मत में रउरा मूल्यवान उत्पादन समय गँवा देनी.

एकरा उलट ओवरसाइजिंग के आपन समस्या के सेट होला। कई गो संचालकन के मानना ​​बा कि बड़हन हमेशा बेहतर होला. ई धारणा गलत बा. ओवरसाइज चेन आपके उपकरण में बेमतलब के वजन बढ़ावेला। इनहन से ईंधन के खपत बढ़ जाला आ गाड़ी चलावे खातिर अउरी हॉर्स पावर के जरूरत पड़े ला। एकरा अलावे इ लोग के शुरुआती दाम भी जादा होखेला। एकरे अलावा, भारी-भरकम चेन अक्सर मौजूदा मशीन गार्ड सभ के स्थानिक बाधा के भीतर फिट ना हो जालीं। रउरा इष्टतम बीच के रास्ता खोजल जरूरी बा.

मूल उद्देश्य पहनने के जीवन अवुरी रखरखाव के अंतराल के मुक़ाबले आपके शुरुआती निवेश के संतुलन बनावल बा। एगो बेहद टिकाऊ चेन के कीमत अपफ्रंट में जादा होखेला। हालांकि, एकरा से रिप्लेसमेंट चक्र के बीच के समय बढ़ जाला। रउरा श्रम आ उत्पादन के नुकसान पर पइसा बचाईं. एह संतुलन के हासिल करे खातिर रउरा विशिष्ट परिचालन भार के सावधानीपूर्वक विश्लेषण करे के पड़ी.

इंजीनियर लोग दू गो अलग-अलग आयाम के इस्तेमाल से क्षमता के मूल्यांकन करेला। सबसे पहिले उ लोग अल्टीमेट टेंसाइल स्ट्रेंथ (यूटीएस) के देखेला। यूटीएस निरपेक्ष टूटे वाला बिंदु के प्रतिनिधित्व करेला। अगर बल एह सीमा से अधिका हो जाला त धातु स्नैप हो जाला। दूसरा, उ लोग वर्किंग लोड लिमिट (डब्ल्यूएलएल) के मूल्यांकन करेला। डब्ल्यूएलएल लगातार इस्तेमाल खातिर सुरक्षित परिचालन क्षेत्र के परिभाषित करेला। रउआँ के कबो कवनो चेन के आकार खाली औसत ऑपरेटिंग लोड के आधार पर ना देवे के चाहीं। कृषि मशीनरी के अक्सर अचानक झटका के भार के सामना करे के पड़ेला। बड़हन चट्टान भा फसल के घना पैच से टकराला से तनाव बहुते बढ़ जाला. रउआँ के अइसन क्षमता निर्दिष्ट करे के पड़ी जे एतना मजबूत होखे कि बिना उपज दिहले एह पीक शॉक लोड सभ के सोख सके।

भार मूल्यांकन खातिर सर्वोत्तम प्रथा

• आवर्ती सदमे भार के नुकसान के पहचान करे खातिर ऐतिहासिक विफलता लॉग के समीक्षा करीं।
• बेसलाइन हॉर्स पावर आ टॉर्क आउटपुट खातिर मशीनरी मैनुअल से सलाह लीं।
• अप्रत्याशित खेत के मलबा के हिसाब देवे खातिर सुरक्षा कारक गुणक जोड़ल जाला।
• लगातार ड्राइव आवेदन आ रुक-रुक के भारी उठावे के बीच अंतर करीं।

मूल्यांकन करे खातिर कोर कृषि श्रृंखला विनिर्देश

सटीक माप संगतता के आधार ह। घटक के आकार के अंदाजा रउरा नइखीं लगा सकत. दृश्य समानता बहुते धोखा देबे वाला होला. दू गो जंजीर दूर से एके जइसन लउक सकेला. हालाँकि, मिलीमीटर के अंतर के कुछ हिस्सा के कारण स्प्रोकेट तेजी से पहिरल जाला। रउरा मौलिक माप के कदम में महारत हासिल करे के पड़ी.

आपन मौजूदा चेन साइज के पहचान करे खातिर एह सटीक चरण सभ के पालन करीं:

1. पिच नापल: दू गो सटल पिन के केंद्र के बीच के सटीक दूरी के गणना करीं। इहे सबसे महत्वपूर्ण आयाम बा।
2. रोलर व्यास के मापें: रोलर के बाहरी व्यास के निर्धारण करीं। एकरा से इ तय होखेला कि इ स्प्रोकेट दांत के भीतर कईसे बईठेला।
3. भीतरी चौड़ाई नापल: भीतरी साइड प्लेट के बीच के दूरी के गणना करीं। एहसे स्प्रोकेट के दांत प्लेट के सुचारू रूप से साफ हो जाला।
4. पिन व्यास के माप: कनेक्टिंग पिन के मोटाई के जांच करीं। एकर सीधा संबंध विधानसभा के कतरनी ताकत से बा।

रउरा ई समझे के पड़ी कि निर्माता के डेटा के कइसे पढ़ल जाला आ कइसे व्याख्या कइल जाला. सही के एकीकृत कइल जा रहल बा कृषि श्रृंखला विनिर्देश निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करेला। स्पेसिफिकेशन शीट में विस्तृत खाका दिहल गइल बा. इनहन में पिन के लंबाई, प्लेट के मोटाई आ औसत तन्यता ताकत के लिस्ट दिहल जाला। एह आंकड़ा के तुलना सीधे अपना माप के आंकड़ा से करीं।

एगो महत्वपूर्ण तकनीकी बारीकियों मानक श्रृंखला आ भारी श्रृंखला घटक सभ के बीच के अंतर हवे। मानक वेरिएंट एक समान, पूर्वानुमानित भार खातिर बढ़िया काम करे लें। भारी श्रृंखला के वेरिएंट में काफी मोट साइड प्लेट के इस्तेमाल होला। एह जोड़ा मोटाई से थकान प्रतिरोध में नाटकीय सुधार होला। अगर राउर उपकरण असमान इलाका पर काम करेला त रउरा एह थकान प्रतिरोध के जरूरत बा. मोट प्लेट लगातार तनाव में सूक्ष्म दरार बने से रोकेले।

माप खातिर हमेशा परिशुद्धता वाला डिजिटल कैलिपर के इस्तेमाल करीं। शासक आ टेप माप पूरा तरह से अपर्याप्त बा. हमनी के एक साथ कई गो लिंक के नापे के पुरजोर सलाह बा। पांच-दस पिच के पार नाप ले लीं। कुल के पिच के संख्या से भाग दीं। ई तरीका छोट-मोट निर्माण भिन्नता के औसतन बनावे ला। एकरा अलावे इ पुरान घटक में लम्बा होखे के शुरुआती लक्षण के पता लगावे में मदद करेला।

मानक आ भारी-भरकम श्रृंखला के विशेषता के तुलना

विशेषता	मानक श्रृंखला	भारी श्रृंखला के
साइड प्लेट के मोटाई के बा	मानक गेज स्टील के बा	मोट, हाई गेज स्टील के बा
थकान के प्रतिरोध के क्षमता बा	उदार	असाधारण रूप से अधिका बा
सदमे के भार क्षमता के बा	सामान्य उपयोग खातिर पर्याप्त बा	गंभीर प्रभाव खातिर डिजाइन कइल गइल बा
वजन के प्रोफाइल बा	हल्का, ईंधन के कुशल बा	भारी, मजबूत ड्राइव के जरूरत होखेला

आवेदन खातिर सही प्रकार आ सामग्री के चयन कइल

अलग-अलग मशीनरी एप्लीकेशन सभ में बहुत अलग-अलग समाधान के मांग होला। कम्बाइन हार्वेस्टर खातिर हाई स्पीड ड्राइव सिस्टम के जरूरत होला। एह घटक सभ के अधिकतम बिजली के सुचारू रूप से संचारित करे के पड़ी। बेलर लोग विशेष रोलर विन्यास के उपयोग करेला। इनहन के लगातार संपीड़न बल के सामना करे के पड़े ला। खाद फइलावे वाला उपकरण बहुत संक्षारक वातावरण में काम करे लें। इनहन के ड्राइव सिस्टम में अधिकतम रासायनिक प्रतिरोध के जरूरत होला। लिफ्ट आ कन्वेयर भारी, घर्षण सामग्री के लंबवत उठावेला। इनहन के सभसे ऊपर संरचनात्मक कठोरता के जरूरत होला।

सामग्री के संभाले में लगाव के भिन्नता के बहुत बड़ भूमिका होला। रउरा अक्सर सामना करे के पड़ी एगो प्रकार के स्टील कृषि श्रृंखला । एह परिदृश्यन में एह मॉडल में विशिष्ट अटैचमेंट प्लेट के सुविधा बा। इंजीनियर लोग एह अटैचमेंट सभ पर उड़ान, बाल्टी आ स्लैट सभ के वेल्डिंग भा बोल्ट से लगावे ला। अनाज के लिफ्ट आ भारी-भरकम कन्वेयर में ई प्रमुख होलें। इनहन के मजबूत निर्माण बेहतरीन उच्च प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करेला। अनाज संभाले में जरूरी हिंसक स्कूपिंग एक्शन के बिना झुकले संभालेले।

पर्यावरण के तनाव पैदा करे वाला चीज आपके सामग्री के चुनाव के निर्धारित करेला। घर्षण करे वाली माटी पेस्ट पीसला निहन काम करेले। बालू आ ग्रिट पिन आ बुशिंग के बीच के खाली जगह में घुस जाला। एकरा से तेजी से आंतरिक पहनना होखेला। संक्षारक खाद कच्चा कार्बन स्टील के जल्दी खा जाला। चरम मौसम में नमी आ जंग के गंभीर खतरा पैदा होला।

रउरा एह वास्तविकता के मुकाबला विशिष्ट धातुकर्म उपचार के माध्यम से करेनी। केस हार्डनिंग जइसन हीट ट्रीटमेंट से पिन पर कड़ा बाहरी परत बनेला। ई परत घर्षण वाला माटी के प्रतिरोध करेले। प्लेटिंग के विकल्प रासायनिक सुरक्षा प्रदान करेला। जस्ता भा निकल प्लेटिंग बेस स्टील के संक्षारक खाद से बचावेला। स्टेनलेस स्टील के अलग-अलग ग्रेड समेत बिसेस मिश्र धातु सभ मौसम के अंतिम प्रतिरोध प्रदान करे लें। हालाँकि, स्टेनलेस स्टील अक्सर कुछ तन्यता ताकत के बलिदान देला। रउरा जंग प्रतिरोध के जरूरत के अपना समग्र ताकत के जरूरत के मुकाबले तौलल जरूरी बा।

आम सामग्री के गलती होला

• खाद फैलाने के अनुप्रयोग में मानक कार्बन स्टील के उपयोग।
• रेतीला, घर्षण वाला मिट्टी में कठोर पिन के जरूरत के अनदेखी कइल।
• मान लीं कि स्टेनलेस स्टील से ओतने भार क्षमता मिलेला जवन कठोर कार्बन स्टील के होला.

कार्यान्वयन के वास्तविकता आ पहनने के जोखिम

सही घटक के खरीदल लड़ाई के आधा हिस्सा मात्र बा। खराब इंस्टॉलेशन से महंगा हिस्सा भी बर्बाद हो जाला। अनुचित तनाव समय से पहिले विफलता के एगो प्रमुख कारण बा। ढीला फिट होखला के चलते रोलर स्प्रोकेट के दांत कूद जाला। एहसे भारी सदमा के भार पैदा हो जाला। टाइट फिट होखला से मशीन के बेयरिंग प जादा तनाव पड़ेला। धातु समय से पहिले खिंचाव आ स्नैप हो जाला।

गलत संरेखण भी ओतने विनाशकारी होला। अगर ड्राइविंग आ ड्राइविंग स्प्रोकेट एकदम से संरेखित ना होखे त साइड प्लेट के खिलाफ पीस जाला। एह घर्षण से अपार गर्मी पैदा होला। इ सुरक्षात्मक कोटिंग्स के उतार देला अवुरी धातु के संरचना के कमजोर क देवेला। एकरा अलावे पुरान स्प्रोकेट के ताजा इंस्टालेशन के संगे मिलावल एगो भयानक प्रथा ह। घिसल-पिटल स्प्रोकेट दाँत के पिच व्यास में बदलाव हो जाला। उ लोग नयका रोलर के जबरन अपना प्राकृतिक बईठे के स्थिति से बाहर निकाल देले। एहसे पहनने में घातीय रूप से तेजी आवेला।

रउरा 'इंस्टॉल आ भूल' मानसिकता के चुनौती देबे के पड़ी. रखरखाव एगो लगातार जरूरत बा। उच्च धूल वाला कृषि वातावरण में यथार्थवादी चिकनाई रणनीति के मांग होला। मानक गीला तेल धूल के आकर्षित करेला। एकरा से एगो मोट, घर्षण करे वाला कीचड़ बनेला। ई कीचड़ भीतर से पिन आ बुशिंग के नष्ट कर देला। एकरा बजाय ड्राई-फिल्म चिकनाई भा विशेष रूप से बनावल कृषि ग्रीस के इस्तेमाल करीं। ई उत्पाद धूल के भगावेला जबकि आंतरिक सीमा चिकनाई भी देला।

लम्बाइ के समझल बहुत जरूरी बा। जंजीर असल में रबर के पट्टी निहन खिंचाव ना होखेला। एकरा बजाय समय के संगे भीतरी पिन अवुरी बुशिंग घिस जाला। जइसे-जइसे सामग्री पीसत जाला, कड़ी के बीच के जगह बढ़ेला। एह घटना के लम्बाइ के नाँव से जानल जाला। रउरा एह पहिरला के सक्रिय रूप से निगरानी करे के पड़ी. नियमित रूप से लम्बाइ प्रतिशत के नापल जाला। उद्योग के मानक के मुताबिक जब लम्बाई 3% तक पहुंच जाला त असेंबली के बदलल जाए। एह बिंदु से आगे बढ़त रहला पर रोलर स्प्रोकेट के गोज कर देलें। सक्रिय रिप्लेसमेंट शेड्यूल स्थापित कईला से आपदाजनक विफलता से बचाव होखेला अवुरी आपके महंगा ड्राइवट्रेन घटक के सुरक्षा होखेला।

कृषि श्रृंखला आपूर्तिकर्ता के शॉर्टलिस्ट कईसे कईल जाला

राउर घटक ओतने भरोसेमंद बा जतना कि एकरा के बनावे वाली कंपनी। एगो प्रतिष्ठित के साथे साझेदारी कइल कृषि श्रृंखला आपूर्तिकर्ता लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करेला। रउरा के एगो अइसन विक्रेता के जरूरत बा जे सख्त औद्योगिक सहिष्णुता के पूरा करे में सक्षम होखे. संभावित साझेदारन के जाँच करे खातिर तार्किक, विधिवत तरीका के जरूरत होला.

शुरुआत ओह लोग के गुणवत्ता आश्वासन (क्यूए) प्रोटोकॉल के मूल्यांकन से करीं. मान्यता प्राप्त आईएसओ प्रमाणीकरण के तलाश करीं। ई प्रमाणीकरण साबित करत बा कि ई सुविधा मानकीकृत निर्माण प्रक्रिया के पालन करेले. पारदर्शी धातुकर्म परीक्षण डेटा के अनुरोध करीं। एगो भरोसेमंद विक्रेता खुशी-खुशी विश्लेषण के प्रमाणपत्र दे दिही। ई दस्तावेज स्टील के ग्रेड आ हीट ट्रीटमेंट के गहराई के सत्यापन करे लें। 'उच्च गुणवत्ता के जेनेरिक दावा कबो ना स्वीकार करीं।' अनुभवजन्य डेटा के मांग करीं।

एकरा बाद ओह लोग के उपलब्धता आ आपूर्ति श्रृंखला के लचीलापन के आकलन करीं. खेती के मौसम तंग खिड़की पर चलेला। गिरावट के फसल के दौरान रउआ छह हफ्ता तक बदले वाला हिस्सा के इंतजार नईखी क सकत। संभावित विक्रेता से उनकर इन्वेंट्री गहराई के बारे में पूछीं। का ऊ लोग महत्वपूर्ण समय में तेजी से रिप्लेसमेंट दे सकेला? का उ लोग क्षेत्रीय वितरण केंद्र के रखरखाव करेले? मजबूत सप्लाई चेन आपके डाउनटाइम के जोखिम के कम से कम क देवेला।

अंत में, ओह लोग के तकनीकी सहायता क्षमता के मूल्यांकन करीं। एगो सच्चा साथी जहाज के बक्सा से बेसी कुछ करेला। इ लोग सक्रिय इंजीनियरिंग सपोर्ट देवेले। का ओह लोग के स्टाफ पर एप्लीकेशन इंजीनियर बाड़े? का ऊ लोग रउरा वर्तमान ड्राइव सेटअप के ऑडिट में मदद कर सकेला? एगो बढ़िया विक्रेता राउर आवर्ती असफलता बिंदु के विश्लेषण करी. उ लोग अपग्रेड के सुझाव दिहे, जईसे कि मानक से भारी सीरीज में जाए के। इ लोग आपके सिर्फ रिप्लेसमेंट पार्ट बेचे के बजाय सिस्टमिक समस्या के हल करे में मदद करेला।

कवनो बड़हन आदेश के प्रतिबद्धता से पहिले एगो ठोस अगिला कदम उठाईं. पायलट टेस्ट शुरू करे के सिफारिश करीं। अपना उच्च दांव वाला ओईएम मशीनरी भा बड़ बेड़ा वाला एप्लीकेशन खातिर इंजीनियरिंग नमूना के अनुरोध करीं. कुछ समस्याग्रस्त मशीन पर एह नमूनान के लगाईं. एक सीजन में ओह लोग के प्रदर्शन पर बारीकी से नजर राखीं. असली दुनिया के ई परीक्षण आपूर्तिकर्ता के दावा के साबित कर देला ओकरा पहिले कि रउरा अपना पूरा ऑपरेशन के बजट के जोखिम उठाईं.

अंतिम बात

इष्टतम बिजली संचरण घटक के चयन खातिर कठोर, विश्लेषणात्मक दृष्टिकोण के जरूरत होला। रउरा अपना डायनामिक लोड के ध्यान से मूल्यांकन करे के पड़ी. रउरा घर्षण आ संक्षारक पर्यावरणीय कारक के हिसाब देबे के पड़ी. सटीक माप पर भरोसा कइल आधार रेखा संगतता के गारंटी देला। विशिष्ट धातुकर्म उपचार लागू कईला से आपके निवेश के कठोर क्षेत्र के स्थिति से बचावल जाला। आपन परिचालन सफलता संजोग भा अंदाजा पर मत छोड़ीं.

मशीनरी के पार्ट के छिपल अर्थशास्त्र के हमेशा याद राखीं. सबसे सस्ता शुरुआती विकल्प से शायदे कबो पईसा के बचत होखेला। बजट के घटक में अक्सर भारी छिपल जुर्माना होला। उ लोग समय से पहिले असफल हो जाले। इ लोग बार-बार डाउनटाइम के कारण बन जाला। इ लोग संबंधित ड्राइवट्रेन घटक के नुकसान पहुंचावेला। अंतिम कीमत में उत्पादन के घंटो के नुकसान अवुरी आपातकालीन श्रम लागत शामिल बा।

अपना उपकरण के विश्वसनीयता के सुरक्षित करे खातिर आज ही सक्रिय कदम उठाईं। अपना वर्तमान ड्राइव सिस्टम के ऑडिट करे खातिर अपना इंटरनल इंजीनियरिंग टीम से सलाह लीं। एगो विशिष्ट क्षमता आ सामग्री ऑडिट खातिर कवनो योग्य विक्रेता से संपर्क करीं. अपना स्पेसिफिकेशन के वास्तविकता के संगे संरेखित क के आप अपना फसल के रक्षा करतानी अवुरी अपना परिचालन दक्षता के अधिकतम करतानी।

पूछल जाए वाला सवाल

सवाल : खेत में कृषि श्रृंखला के विनिर्देश के सही तरीका से कइसे नापल जा सकेला?

उ: हमेशा परिशुद्धता डिजिटल कैलिपर के इस्तेमाल करीं। कई गो कड़ी सभ (जइसे कि 5 या 10 पिच) के पार पिच नाप के कड़ी सभ के संख्या से भाग दीं। एह से निर्माण में छोट-मोट भिन्नता आ मौजूदा पहनना के कारण बा। एकरा बाद, रोलर के व्यास, भीतरी चौड़ाई, अवुरी पिन व्यास के ध्यान से नाप के निर्माता के स्पेसिफिकेशन शीट से मेल खाए।

सवाल : ए टाइप स्टील के कृषि श्रृंखला के इस्तेमाल कवना काम खातिर होला?

उ: इ भारी-भरकम संप्रेषण अवुरी ऊंचाई देवे के काम खाती इंजीनियरिंग कईल गईल बा। इनहन में बिसेस इंटीग्रेटेड अटैचमेंट (जइसे कि ए1 भा ए2 स्टाइल) के सुविधा होला। एह अटैचमेंट सभ से ऑपरेटर लोग बाल्टी, फ्लाइट भा स्लैट के सुरक्षित रूप से माउंट क सके ला। रउआँ के ई मुख्य रूप से अनाज लिफ्ट आ फसल कन्वेयर में मिलेला जिनहन में हाई-इम्पैक्ट रेजिस्टेंस के जरूरत होला।

सवाल : भारी ड्यूटी चेन सीरीज में कब अपग्रेड करे के चाहीं?

उ: जब रउआ बार-बार साइड-प्लेट थकान भा दरार के अनुभव होखे त अपग्रेड करीं। अगर आपके मशीनरी के खेत के मलबा से बार-बार झटका के भार के सामना करे के पड़ेला त भारी-भरकम वेरिएंट जरूरी बा। अगर रउआ हाल ही में अपना ड्राइविंग मशीनरी के हॉर्स पावर भा टॉर्क आउटपुट बढ़ा देले बानी त भी अपग्रेड करे के चाहीं।

सवाल : का हम घिसल-पिटल स्प्रोकेट प एगो नाया कृषि श्रृंखला चला सकतानी?

उ: ना, अयीसन कईल एगो महंगा गलती बा। घिसल-पिटल स्प्रोकेट दाँत के पिच व्यास में बदलाव हो जाला। इ लोग नया रोलर के सही तरीका से एंगेज करे में नाकाम रहेले। एह बेमेल से नयका घटकन पर पहनने में तेजी आवेला. रउरा हमेशा चेन आ स्प्रोकेट के एक संगे मिलान सेट के रूप में बदले के चाहीं।