完全な非標準カスタマイズ サポート: ギア モジュール、歯数、外径、内穴サイズ、歯幅、キー溝仕様、特殊歯形設計をカバーする包括的なカスタマイズ サービスを提供します。超大型モジュール、微小精密サイズ、特殊な絞り位置、非標準取付構造など、独自の型開き・精密加工を実現します。特殊重機には対応できない標準歯車のマッチングの難しさを完璧に解決します。
多様な作業条件に合わせたカスタム材料マッチング:お客様の装置負荷、動作温度、耐摩耗性、耐食性の要件に応じて、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、エンジニアリングプラスチックなどの高品質原材料を柔軟に選択します。重負荷の重機シナリオでは、高強度、耐摩耗性合金鋼が推奨され、目的の熱処理プロセスと組み合わせて、カスタムギアが高トルク、重圧力、長期連続運転という極端な動作条件の要求に確実に応えられるようにします。
プロフェッショナルな重機性能の最適化:大きな衝撃力、大きな負荷変動、頻繁な起動と停止などの重機の特性を目的として、カスタマイズ時に歯車の歯構造と応力分布を最適化します。最適化された非標準平歯車は、トランスミッション圧力を効果的に分散し、全体のねじり抵抗と衝撃靱性を向上させ、高負荷運転時の特殊歯車の歯の破損、摩耗、変形を回避し、機器の動作安定性を高めます。
高精度カスタム加工技術:フルプロセスCNCインテリジェント処理を採用し、図面検証、荒加工から仕上げホブ加工、精密校正に至るまで、すべてのリンクが厳密に管理されています。カスタムギアは超低寸法公差と滑らかな歯面仕上げを実現します。複雑で非標準的な構造設計であっても、正確な噛み合いとエラーゼロの組み立てを実現し、特殊な機械システムの一貫した効率的な動力伝達を保証します。
柔軟なバッチ&サンプル生産: 小バッチのサンプルカスタマイズ、中バッチの試作、大バッチの量産など、多様な生産モードをサポートします。図面の確認から技術スキームの最適化、サンプル生産からバッチ納品までワンストップサービスを提供し、お客様のさまざまな調達ニーズや設備更新ニーズに柔軟な生産サイクルで対応します。
カスタマイズ可能なパラメータ: 歯車モジュール、歯数、外径/内径、歯幅、キー溝の種類、表面処理、全体構造
オプションの材料: 45# 炭素鋼、40Cr 合金鋼、ステンレス鋼、カスタマイズされた特殊材料
加工技術:CNC精密ホブ加工、カスタム成形、熱処理強化、寸法精度校正
主な製品のハイライト: 完全な非標準カスタマイズ、ターゲットを絞った重機、高い適応性、高強度の耐摩耗性、柔軟な生産
適用シナリオ: 特殊重機、非標準自動化装置、装置の改造およびアップグレード、カスタムギアボックスのサポート