Spur Gears: kulutõhus täpsus paralleelvõlli jõuülekande jaoks

Põhifunktsioonid ja tehnilised eelised

• Lihtsustatud disain ja kuluefektiivsus: sirge hambaga geomeetria võimaldab lihtsat tootmist, vähendades tootmiskulusid põhijõudlust kahjustamata. Töö ajal ei teki aksiaalset jõudu, mis vähendab laagrisüsteemidele esitatavaid nõudeid ja lihtsustab üldist mehaanilist konstruktsiooni.

• Kõrge kasutegur ja pöördemoment: optimeeritud hambaprofiil (standardne survenurk 20°) ja kuumtöödeldud materjalid tagavad ülekandetõhususe kuni 98% – minimeerides energiakadu. Moodulkonstruktsioon (moodul 0,5–10) võimaldab suuremates moodulites paksemaid hambaid, mis suurendab kandevõimet raskete ülesannete jaoks.

• Usaldusväärne vastupidavus ja mitmekülgsus: saadaval legeerterasest (40Cr, 20CrMnTi), roostevabast terasest (304/316), pronksist või tehnilisest plastist. Kuumtöötlus (karburiseerimine, karastamine) suurendab kulumiskindluse tagamiseks pinna karedust (HRC 58–62), samas kui korrosioonikindlad valikud sobivad karmides keskkondades, nagu toiduainete töötlemine või välitingimustes kasutamine.

• Madal lõtk ja täpne juhtimine: Täppislihvimis- ja lappimisprotsessid saavutavad ülitäpsete mudelite puhul nii väikese lõtku kui ≤0,05 mm, tagades täpse liikumise ülekande CNC-masinatele, automaatikasüsteemidele ja positsioneerimisseadmetele.

• Lihtne paigaldamine ja ühilduvus: mõeldud universaalseks sobitamiseks standardsete mootorite, reduktorite ja mehaaniliste süsteemidega. Rangelt paralleelvõlli nõue tagab lihtsa kokkupaneku, vähendades paigaldusaega ja hoolduskulusid.

Peamised spetsifikatsioonid

Rakendused

Miks valida meie Spur Gears?

• Vastab rahvusvahelistele standarditele (ISO 6336, DIN, AGMA) kandevõime ja mõõtmete täpsuse osas, tagades tööstusharudevahelise ühilduvuse.

• Range kvaliteedikontroll (kõvadustest, mõõtmete kontroll, koormustestimine) tagab pika kasutusea (kuni 12 000 töötundi) nimitingimustes.

• Kohandatavad lahendused: kohandatud moodulid, 齿数 (hammaste arv), materjalid ja pinnatöötlused, mis vastavad ainulaadsetele rakendusvajadustele (nt toidukvaliteediga töötlemisliinide jaoks, korrosioonikindel meresõiduks).

• Kulusäästlik alternatiiv spiraal- või koonusülekannetele mittekiirete ja madala müratasemega stsenaariumide jaoks, optimeerides projekti eelarveid töökindlust ohverdamata.