Аж үйлдвэрийн дамжуулах, дамжуулах системд гинж нь цахилгаан дамжуулах, материал дамжуулах ажлыг хариуцдаг үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Гинжийг угсрах, задлах, засварлах үр ашиг нь бүхэл бүтэн төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг. Гинжний ашиглалт, засвар үйлчилгээний явцад зайлшгүй шаардлагатай хоёр туслах хэрэгсэл болох гинж салгагч ба холбогч нь гинж суурилуулах, задлах, засварлах, уртыг тохируулах зэрэгт орлуулшгүй үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь гинжний холболт, салгах үнэн зөв, найдвартай байдлыг хангахаас гадна хөдөлмөрийн эрч хүчийг бууруулж, гинжний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, машин үйлдвэрлэл, автомашин, уул уурхай, логистик зэрэг янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
I. Гинж салгагчийн үндсэн тодорхойлолт ба ангилал
Гинж салгагч буюу гинж салгагч гэж нэрлэгддэг гинж салгагч нь гинжийг задлах, засвар үйлчилгээ хийх, солих, уртыг тайрах ажлыг хөнгөвчлөх, тээглүүр, бут, эсвэл гинжийг салгах замаар гинжний холбоосыг салгах зориулалттай мэргэжлийн хэрэгсэл юм. Энэ нь галзуу гинж, бутны гинж, конвейерийн гинж, мотоциклийн гинж зэрэг янз бүрийн гинжүүдэд тохиромжтой. Үүнийг бүтцийн дизайн, эрчим хүчний эх үүсвэр, хэрэглээний хувилбаруудын дагуу өөр өөр ангилалд хувааж болох бөгөөд тус бүр нь өвөрмөц шинж чанар, хэрэглээний хамрах хүрээтэй байдаг.
1. Эрчим хүчний эх үүсвэрээр ангилах
① Гарын авлагын гинж салгагч: Энгийн бүтэцтэй, жижиг хэмжээтэй, хөнгөн жинтэй, хямд өртөгтэй хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг төрөл. Энэ нь гинжний зүүг гаргахын тулд цоолтуурыг түлхэж, даралт өгөхийн тулд боолтыг гараар эргүүлэхэд тулгуурладаг. Жижиг, дунд оврын гинж (06B-24B галзуу гинж) болон газар дээр нь засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой, гадны цахилгаан хангамжгүйгээр ажиллахад хялбар тул энгийн үйлдвэр, засвар үйлчилгээний цэгүүдэд илүү тохиромжтой хэрэгсэл болдог. Түүний хязгаарлалт нь хязгаарлагдмал хүчний гаралт бөгөөд энэ нь том, өндөр бат бэх гинжийг задлахад тохиромжгүй юм.
② Гидравлик гинж салгагч: Эрчим хүчний эх үүсвэр болох гидравлик даралт нь гидравлик насосоор дамжуулан өндөр даралтын хүчийг гаргаж, зүүг хурдан бөгөөд тогтвортой задлахад хүргэдэг. Гарын авлагын төрөлтэй харьцуулахад жигд хүч хэрэглэх, өндөр үр ашигтай, уул уурхайн машин механизм, хүнд даацын гинжний засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой том булны гинж, хүнд даацын дамжуургын гинж зэрэг өндөр бат бэхийн гинжийг хялбархан зохицуулах боломжтой. Энэ төрлийн салгагч нь харьцангуй нарийн бүтэцтэй, том жинтэй тул гидравлик станцтай тааруулах шаардлагатай бөгөөд суурин газарт ажиллахад тохиромжтой.
③ Цахилгаан гинж салгагч: Шураг эсвэл гидравлик төхөөрөмжийг жолоодох цахилгаан мотороор удирддаг, автоматжуулалт өндөртэй, гар болон гидравлик төрлийнхээс хамаагүй өндөр задлах үр ашигтай. Энэ нь автомашины эд анги үйлдвэрлэх шугам, томоохон ложистик ангилах төвүүдийн гинжний ашиглалт, засвар үйлчилгээ гэх мэт гинжийг задлах, угсрах шугамын засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой. Үүний давуу тал нь цаг хугацаа, хөдөлмөр хэмнэх, гинжин холбоосыг гэмтээхээс зайлсхийхийн тулд задлах хүчийг нарийн хянах чадвартай; түүний хязгаарлалт нь эрчим хүчний хангамжаас хамааралтай, зөөврийн чадвар муу, харьцангуй өндөр өртөгтэй байдаг.
2. Холбогдох гинжин хэлхээний төрлөөр ангилах
① Роллер гинжний тусгай салгагч: Галзуу гинжний бүтцийн онцлогт тусгайлан тохируулсан цоолтуурын хэмжээ нь булны гинжний тээглүүртэй яг таарч, булны гинжний дотор болон гадна холбоосыг булны болон бутыг гэмтээхгүйгээр хурдан салгаж чаддаг. Энэ нь жижиг, дунд оврын дамжуулах гинж, дамжуургын гинж гэх мэтийг хамардаг аж үйлдвэрийн салбарт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг дэд төрөл юм.
② Бутны гинж/Чимээгүй гинж салгагч: Бутны гинж болон чимээгүй гинжний (шүдтэй гинж) бүтцэд тохиромжтой, гинжний холбоосыг засахын тулд тусгай бэхэлгээг ашигладаг бөгөөд энэ нь задаргаа хийх явцад гинжний холбоосын хэв гажилтаас зайлсхийх боломжтой, машин хэрэгслийн гинжний засвар үйлчилгээ, нарийн автомат төхөөрөмж зэрэг нарийн дамжуулалтын хувилбаруудад тохиромжтой.
③ Хүнд даацын гинж салгагч: Хүчитгэсэн бүтэцтэй, өндөр бат бэх хайлшин гангаар хийгдсэн, хэт том түлхэлтийг тэсвэрлэх чадвартай. Уул уурхай, барилгын машин механизмын хүнд даацын гинж, ялтсан гинжэнд тохиромжтой, хатуулаг өндөртэй тээглүүрийг задлах хэрэгцээг хангах боломжтой.
II. Гинжин холболтын үндсэн тодорхойлолт ба ангилал
Гинж холбогч нь хоёр гинжийг бүрэн гинж болгон холбох эсвэл эвдэрсэн гинжийг засах, гинжний уртыг тохируулахад ашигладаг мэргэжлийн холбогч хэсэг юм. Холболтын дараа гинжин хэлхээний жигд ачаалал, жигд ажиллагааг хангахын тулд гинжин хэлхээний загварт яг тохирсон байх шаардлагатай. Түүний бүтцийн оновчтой байдал, материалын элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь гинжний холболтын найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг шууд тодорхойлдог бөгөөд холбогч эвдрэлээс үүдэлтэй гинж тасрах, тоног төхөөрөмж унтрах зэрэг эвдрэлээс зайлсхийдэг.
Гинжин холболтын төрөл, холболтын арга, хэрэглээний хувилбарын дагуу гинжин холбогчийг үндсэндээ дараах гурван ангилалд хуваадаг бөгөөд тус бүр нь өөр өөр ашиглалт, засвар үйлчилгээний хэрэгцээнд тохирсон байдаг.
1. Хаврын хавчаар холбогч (Нээлттэй холбогч)
Энэ төрлийн холбогч нь гаднах холбоосын хавтан, тээглүүр, хаврын хавчаараас бүрдэх энгийн бүтэцтэй. Суулгахад тусгай хэрэгсэл хэрэггүй; зүгээр л зүүг гинжин холбоосын нүхэнд оруулаад хаврын хавчаараар бэхлээд холболтыг дуусгана. Буулгахын тулд хаврын хавчаарыг аваад зүүг нь сугалахад хангалттай. Энгийн үйлдвэрлэлийн шугам, хөдөө аж ахуйн машин механизмын гинжний холболт зэрэг жижиг, дунд оврын булны гинж, конвейерийн гинж зэрэгт тохиромжтой. Үүний давуу тал нь тохиромжтой суурилуулалт, бага өртөгтэй, түр зуурын холболт эсвэл байнга задлах хувилбаруудад тохиромжтой; түүний хязгаарлалтууд нь даацын даацын хязгаарлагдмал, хүнд даацын болон өндөр хурдны дамжуулалтын хувилбаруудад тохиромжгүй, хаврын хавчаар нь унахад хялбар тул байнгын хяналт шалгалтыг шаарддаг.
2. Зуурсан холбогч (Тогтмол холбогч)
Хаврын хавчаартай харьцуулахад энэ төрлийн холбогч нь гадна талын хавтан, тээглүүр, холбогч зүү зэргээс бүрдэх илүү бат бөх бэхэлгээтэй байдаг. Суурилуулалтын явцад гинжний нүхэнд тээглүүр оруулсны дараа тээглүүрийг оруулаад нугалж засах нь зүү унахаас үр дүнтэй сэргийлж чадна. Автомашин, мотоцикль, машин механизмын дамжуулах гинж зэрэг дунд болон хүнд даацын гинж, өндөр хурдны дамжуулагчийн хэлхээнд тохиромжтой. Энэ нь хүчтэй даацын хүчин чадалтай, өндөр найдвартай, удаан хугацаанд тогтвортой ажиллах боломжтой; түүний хязгаарлалт нь угсрах, задлахад багаж хэрэгсэл (бахө, халив) шаарддаг, үйл ажиллагаа нь харьцангуй төвөгтэй, байнга задлах хувилбаруудад тохиромжгүй байдаг.
3. Гагнасан холбогч (Байнгын холбогч)
Энэ нь гинжин биетэй холбогчийг засахын тулд гагнуурыг ашигладаг. Холболтын дараа уул уурхайн машин, металлургийн тоног төхөөрөмжид хүнд даацын гинж, ялтсан гинж зэрэг хүнд ачаалал, өндөр температур, өндөр хурд зэрэг хүнд нөхцөлд ажиллахад тохиромжтой, бат бөх бүрэн бүтэн, маш өндөр даацтай. Энэ төрлийн холбогч нь гинжний материалд нийцсэн хайлш гангаар хийгдсэн байх ёстой бөгөөд холболтын бат бэх нь гинжин биетэй нийцэж байгаа эсэхийг гагнуурын дараа дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай; түүний хязгаарлалт нь нэг холбосон тохиолдолд задлах боломжгүй бөгөөд зөвхөн урт тохируулга хийх шаардлагагүй, удаан хугацаанд тогтвортой ажилладаг гинжэнд тохиромжтой.
III. Үндсэн материал ба гүйцэтгэлийн үндсэн шаардлага
Гинж салгагч ба холбогчдын гүйцэтгэлийн гол чанар нь материалын сонголт, боловсруулалтын нарийвчлалаас хамаарна. Дасан зохицсон гинжин хэлхээний материал, ажлын нөхцлөөс (ачаалал, хурд, температур) дагуу багажийн бат бөх, найдвартай холболтыг хангахын тулд гүйцэтгэлийн холбогдох шаардлагыг хангасан байх ёстой.
1. Үндсэн материал
① Гинж салгагч: Үндсэн эд ангиуд (цоолтуур, шураг, бэхэлгээ) нь ихэвчлэн HRC55-HRC60 хатуулагтай, бөхөөх, зөөлрүүлэх аргаар боловсруулсан өндөр бат бэх хайлшин гангаар (40Cr, Cr12MoV гэх мэт) хийгдсэн байдаг. Энэ нь маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй, нөлөөллийн эсэргүүцэл, хэв гажилтын эсэргүүцэлтэй бөгөөд өөр өөр хатуулагтай тээглүүрийг задлах хэрэгцээг хангаж чаддаг; бүрхүүл, бариул нь ихэвчлэн энгийн нүүрстөрөгчийн ган эсвэл инженерийн хуванцараар хийгдсэн бөгөөд хүч чадал, үйл ажиллагааны тав тухыг тэнцвэржүүлдэг.
② Гинж холбогч: Холболтын дараа ижил хүч даах, элэгдлийн эсэргүүцлийг хангахын тулд материал нь гинжний их биетэй (нүүрстөрөгчийн ган, хайлш ган, зэвэрдэггүй ган гэх мэт) нийцсэн байх ёстой. Энгийн гинжин холбогчийг өндөр чанарын нүүрстөрөгчийн гангаар, хайлштай ган нь хүнд даацын болон нарийвчлалын хувилбарт, зэвэрдэггүй ганг зэврэлтэнд тэсвэртэй хувилбарт (хүнс, химийн үйлдвэр гэх мэт) ашигладаг бөгөөд материалын ялгаанаас үүдэлтэй холбогчийг эрт элэгдэх, хугарахаас сэргийлдэг.
2. Гүйцэтгэлийн үндсэн шаардлага
① Гинж салгагч: Буулгах явцад гинжийг гэмтээхгүйн тулд цоолтуурын болон зүү хоорондын тохируулгын нарийвчлалыг ±0.02 мм-ийн дотор хянах ёстой; шураг нь ядаргааны сайн эсэргүүцэлтэй байх ёстой бөгөөд гулзайлгах, хугарахгүйгээр өндөр даралтын түлхэлтийг давтан тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой; Буулгах явцад гинж гулсахаас сэргийлж бэхэлгээ нь чанга бэхлэгдсэн байх ёстой.
② Гинжин холбогч: Холболтын дараа гинжин хэлхээний налуу хазайлт нь жигд ажиллагааг хангах, чичиргээ, чимээ шуугианаас зайлсхийхийн тулд ≤0.05мм байх ёстой; холбогчийн суналтын бат бэх нь гинжний биеийн 80% -иас багагүй байх ёстой бөгөөд хүнд даацын хувилбарт 100% -иас багагүй байх ёстой бөгөөд энэ нь хүчний нөлөөгөөр тасрахаас сэргийлнэ; ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд гадаргууг зэв, элэгдэлд тэсвэртэй (цайржуулах, бөхөөх гэх мэт) эмчлэх шаардлагатай.
IV. Ашиглалтын цэгүүд ба аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Гинж салгагч болон холбогчийг зөв ажиллуулах нь ашиглалтын болон засвар үйлчилгээний үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна багаж хэрэгслийн эвдрэл, гинжний гэмтэл, хувийн аюулгүй байдлын ослоос зайлсхийх боломжтой. Дараахь үйл ажиллагааны цэгүүд болон аюулгүй байдлын үзүүлэлтүүдийг чанд дагаж мөрдөх ёстой.
1. Гинж салгагчийг ажиллуулах цэгүүд
① Ашиглахын өмнө цоолтуурын хэмжээ нь зүү диаметртэй тохирч, гинжний холбоосын хэв гажилт, хэмжээ нь үл нийцэхээс үүдэлтэй багажийн эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд гинжний загварт тохируулсан салгагчийг сонгох; ② Гинжийг хавчихдаа гинжийг сайтар бэхлэхийн тулд зүү нь цоолтууртай коаксиаль байх ба цоолтуурын шилжилт хөдөлгөөн болон гинжний холбоосыг гэмтээхээс сэргийлнэ; ③ Гараар задлахын тулд боолтыг тогтмол хурдтайгаар эргүүлж, хэт их хүч хэрэглэсний улмаас зүү хугарах, цоолох гэмтлээс зайлсхийхийн тулд удаан дарах; гидравлик болон цахилгаанаар задлахын тулд алхам алхмаар буулгах ажлыг дуусгахын тулд түлхэлт, хурдыг хянах; ④ Буулгасны дараа багажны гадаргуу дээрх тос, төмрийн чипсийг цаг тухайд нь цэвэрлэж, дараагийн хэрэглээнд зориулж боолт, цоолтуурын тосолгооны тос түрхэнэ.
2. Гинжин холболтын үйл ажиллагааны цэгүүд
① Суулгахын өмнө холбогчийн загвар, хэмжээ нь гинжин хэлхээнд тохирсон эсэхийг шалгаж, хэв гажилт, хагарал болон бусад согоггүй эсэхийг шалгаарай; ② Гинжийг холбохдоо хоёр гинжний холбоосыг зэрэгцүүлэн гинжийг гинжин холбоосын нүхэнд жигд оруулах ба албадан оруулсны улмаас гинжний холбоос болон зүү гэмтэхээс сэргийлнэ; ③ Хаврын хавчааруудын хувьд хаврын хавчаарыг байранд нь суулгасан эсэхийг шалгаарай; холбогчтой холбогчийг засахын тулд тээглүүрийг нугалах; гагнасан холболтын хувьд шаар, ан цавгүй хатуу гагнуур хийх; ④ Холболтын дараа гинжийг гараар татаж, хэвийн ажиллаж байгаа, ямар ч гацалт байхгүй эсэхийг шалгаад холбогч нь гинжтэй нягт холбогдож, хүчийг жигд дааж байгаа эсэхийг шалгаарай.
3. Аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
① Ашиглалтын явцад гараа гинж, багаж хэрэгслээр маажихаас сэргийлж хамгаалалтын бээлий өмсөх; гидравлик болон цахилгаан задлагчийг ажиллуулахдаа өндөр даралтын тос гоожсоны улмаас гэмтэхээс зайлсхийх; ② Хүнд даацын гинжийг задлах, холбохдоо гинж унахаас үүдэлтэй гэмтэл бэртлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд өргөх төхөөрөмжийг ашиглан гинжийг засах; ③ Ашиглалтын явцад эвдрэх, гулсах зэрэг ослоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд гэмтсэн, гажигтай багаж хэрэгсэл, холбогчийг ашиглахгүй байх; ④ Ашиглаж дууссаны дараа багаж хэрэгслийг цэгцэлж, хадгалж, холбогчийн сэлбэг хэрэгслийг алдагдуулах, зэврэхгүй байхын тулд зохих ёсоор хадгална.
V. Хэрэглээний хувилбарууд ба үйлдвэрлэлийн дасан зохицох
Гинжийг ажиллуулах, засварлах үндсэн туслах хэрэгсэл болох гинж салгагч болон холбогчийг гинж ашиглан үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хувилбарт тохируулан үйлдвэрлэлийн онцлог, гинжний төрлөөс хамааран нарийн дасан зохицох боломжийг олгодог. Тодорхой програмууд нь дараах байдалтай байна.
1. Машин механизм үйлдвэрлэлийн аж үйлдвэр
Машины багаж, бууруулагч, конвейер зэрэг тоног төхөөрөмжийн нарийн гинжин хэлхээнд тохируулсан гар болон цахилгаан салгагч, түүнчлэн гинжин хэлхээний нарийн засвар үйлчилгээ, найдвартай холболтыг хангахын тулд голчлон ашигладаг.
2. Автомашин, мотоциклийн үйлдвэр
Хөдөлгүүрийн хурдны хайрцгийн гинж болон хурдны хайрцгийн гинжин хэлхээнд тохирсон, өндөр нарийвчлалтай салгагч болон холбогч холбогчийг ашигладаг бөгөөд дамжуулалтын явцад холбогч эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд багаж хэрэгсэл, холбогч нь өндөр бат бэх, дасан зохицох чадвар өндөр байхыг шаарддаг.
3. Уул уурхай, барилгын машин үйлдвэрлэлийн
Хүнд даацын гинж, ялтсан гинжэнд тохирсон, гидравлик болон хүнд даацын салгагч, түүнчлэн гагнасан болон холбогч холбогчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь цохилтод тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, даац сайтай, хүнд даацын нөхцөлд гинжний ашиглалт, засвар үйлчилгээний хэрэгцээг хангадаг.
4. Логистик, Хүнс боловсруулах үйлдвэр
Конвейерийн гинжин хэлхээнд тохирсон; логистикийн салбарт гинжин хэлхээний уртыг байнга тохируулахын тулд гарын авлагын салгагч, хаврын хавчаар холбогчийг ихэвчлэн ашигладаг; хүнсний үйлдвэрлэлд зэвэрдэггүй ган холбогч, салгагчийг ашигладаг бөгөөд эдгээр нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, цэвэрлэхэд хялбар, эрүүл ахуйн стандартад нийцсэн шинж чанартай байдаг.
VI. Аж үйлдвэрийн хөгжлийн чиг хандлага, сонгон шалгаруулах санал
Аж үйлдвэрийн автоматжуулалт, тагнуулын түвшнийг сайжруулснаар гинжин хэлхээний ашиглалт, засвар үйлчилгээний эрэлт хэрэгцээ байнга шинэчлэгдэж, гинж салгагч болон холбогч нь хөнгөн жинтэй, нарийвчлалтай, олон үйлдэлтэй хөгжлийн чиг хандлагыг харуулж байна: нэгдүгээрт, гарын авлагын багаж хэрэгслийг зөөврийн болон хөдөлмөр хэмнэлттэй болгож сайжруулж, ажлын хүчийг багасгахын тулд шураг бүтцийг оновчтой болгосон; хоёрдугаарт, цахилгаан болон гидравлик хэрэгслийг тагнуулын түвшинд сайжруулж, үйл ажиллагааны алдаанаас зайлсхийхийн тулд хүчийг хянах, хэт ачааллаас хамгаалах функцийг нэмсэн; Гуравдугаарт, холбогчийг интеграци, олон үйлдэлт болгон сайжруулж, холболт, буфер, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх функцтэй, илүү төвөгтэй ажлын нөхцөлд дасан зохицдог.
Сонгохдоо дараах зарчмуудыг баримтална: ① Дасан зохицох чадвартай байхын тулд эхлээд тохирох багаж, холбогчийг гинжин хэлхээний загвар болон техникийн үзүүлэлтийн дагуу сонгохдоо хэмжээ нь зөрүүтэй байхаас сэргийлнэ; ② Ажлын нөхцлийн шаардлагад нийцүүлэн, хүнд даацын болон өндөр хурдны хувилбарт өндөр бат бэх, суурин бүтээгдэхүүнийг, ойр ойрхон задлах хувилбарт зөөврийн бүтээгдэхүүнийг сонгох; ③ Чанарын баталгаанд анхаарлаа хандуулж, материалын цэвэр байдал, боловсруулалтын нарийвчлалыг хангахын тулд байнгын үйлдвэрлэгчийн бүтээгдэхүүнийг сонгох, чанар муутай бүтээгдэхүүнээс үүдэлтэй тоног төхөөрөмжийн эвдрэлээс зайлсхийх; ④ Эдийн засгийг тэнцвэржүүлж, энгийн хувилбаруудад зориулсан зардал багатай гарын авлагын хэрэгсэл, стандарт холбогчийг сонгох ба нарийн төвөгтэй ажлын нөхцөлд шаардлагатай бол өндөр чанартай бүтээгдэхүүнийг сонго.
Дүгнэлт
Хэдийгээр гинж салгагч болон холбогч нь үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний ашиглалт, засвар үйлчилгээний туслах хэрэгсэл боловч тэдгээр нь гинжний тогтвортой ажиллагааг хангах, ашиглалт, засвар үйлчилгээний үр ашгийг дээшлүүлэх, гинжний ашиглалтын хугацааг уртасгах гол түлхүүр юм. Хоёр төрлийн багаж хэрэгслийн ангилал, гүйцэтгэл, хэрэглээний хувилбаруудыг зөв ойлгож, стандартчилагдсан ашиглалтын аргыг эзэмшиж, оновчтой сонголт хийх, шинжлэх ухааны үндэслэлтэй засвар үйлчилгээ хийх нь зөвхөн тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулаад зогсохгүй үйлдвэрлэлийн зогсонги байдал, багаж хэрэгсэл, холбогч эвдрэлээс үүдэлтэй аюулгүй байдлын ослоос зайлсхийх боломжтой. Аж үйлдвэрийн технологи тасралтгүй хөгжихийн хэрээр ийм хэрэгслүүд нь ухаалаг, хүнд даацын үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд илүү зохицож, үйлдвэрлэлийн гинжин хэлхээний ашиглалт, засвар үйлчилгээнд илүү үр ашигтай, найдвартай дэмжлэг үзүүлэх болно.