Стандарт бус үйлдвэрийн захиалгаар эсвэл плв фанер хайрцагны гинж араатай мотоциклийн эд анги

Chain Wheel Catalog.pdf

Sprockets-ийн танилцуулга

I. Спрокетуудын үндсэн тодорхойлолт ба ажиллах зарчим

Тодорхойлолт

Ажлын зарчим

II. Sprockets-ийн үндсэн ангилал

Бүтцийн хэлбэрээр ангилах

• Интеграл араа: Шүдний хэсэг ба зангилаа нь нэгдсэн бүтэц юм. Эдгээр нь жижиг хэмжээтэй, хөнгөн ачаалалтай, энгийн үйлдвэрлэлийн процесс, бага зардалтай ашиглахад тохиромжтой.

• Хосолсон араанууд: Шүдний цагираг ба зангилаанаас бүрдэх ба тэдгээрийг ихэвчлэн том хэмжээтэй эсвэл хүнд ачааны хувилбарт ашигладаг. Шүдний цагиргийг (элэгдэлд өртөмтгий хэсэг) бие даан сольж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулдаг.

• Хагалах араанууд: Хагалах бүтэцтэй (жишээ нь, хоёр талыг нь боолтоор холбосон) хийцтэй, тэдгээр нь босоо амыг бүхэлд нь задлахгүйгээр хялбар суулгах эсвэл солих боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь нягт орон зайд засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой.

III. Sprockets-ийн гол параметрүүд

• Шүдний тоо (Z): Шүдний шүдний нийт тоо. Энэ нь дамжуулалтын гөлгөр байдалд нөлөөлдөг - илүү олон шүд нь чичиргээг бууруулдаг боловч хэт их байх нь инерцийг нэмэгдүүлдэг.

• Pitch (P): Зэргэлдээх шүдний харгалзах цэгүүдийн хоорондох зай (жишээлбэл, хоёр зэргэлдээ шүдний ховилын төвүүдийн хоорондох). Тохиромжтой холбохын тулд энэ нь гинжин хэлхээний давирхайтай тохирч байх ёстой.

• Үзүүрийн диаметр (да): Бүх шүдний үзүүрээр дамжин өнгөрөх тойргийн диаметр. Энэ нь дугуйны гаднах хэмжээ, эргэн тойрон дахь эд ангиудын зайд нөлөөлдөг.

• Үндэс диаметр (df): Шүдний ховилын ёроолоор дамжин өнгөрөх тойргийн диаметр. Энэ нь гинжин хэлхээний бат бэх, бэхэлгээтэй холбоотой.

• Нүүрний өргөн (b): Тогтвортой холболтыг хангах, хажуугийн гулсалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд гинжний өргөнтэй тохирч буй арааны шүдний хэсгийн өргөн.

IV. Материал ба үйлдвэрлэлийн үйл явц

Материал

• Нүүрстөрөгчийн ган: Ийм 45# ган, ихэвчлэн хатуулгийг сайжруулахын тулд бөхөөж, зөөлрүүлсний дараа дунд зэргийн ачаалалтай араа шүдэнд ашигладаг.

• Хайлштай ган: 40Cr эсвэл 20CrMnTi шиг, хүнд ачаалал эсвэл өндөр хурдны хэрэглээнд тохиромжтой. Гадаргуугийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд тэдгээр нь нүүрстөрөгчжүүлэлт, бөхөөх, нитритэд ордог.

• Цутгамал төмөр: Хямд өртөгтэй, цутгахад хялбар тул бага хурдтай, хөнгөн ачааллын хувилбаруудад (жишээлбэл, хөдөө аж ахуйн машин).

• Металл бус материал: Зэврэлтэнд тэсвэртэй, дуу чимээ багатай тул хүнсний үйлдвэрлэл эсвэл дуу чимээ мэдрэмтгий орчинд ашигладаг нейлон эсвэл инженерийн хуванцар гэх мэт.

Үйлдвэрлэлийн процессууд

• Зүсэх боловсруулалт: Шүдний профайлыг боловсруулахын тулд бага оврын үйлдвэрлэл эсвэл нарийн гинжийг ашиглахад тохиромжтой, хутгалах, хэлбэржүүлэх, тээрэмдэх зэрэг орно.

• Цутгамал: Том араа эсвэл нарийн төвөгтэй байгууламжийн хувьд элсээр цутгах эсвэл хөрөнгө оруулалт хийх замаар барзгар хэлбэрийг бий болгож, дараа нь нарийн боловсруулалт хийдэг.

• Хуурамчлах: Өндөр бат бэх арааны хувьд шүдийг боловсруулахаас өмнө материалын нягтрал, механик шинж чанарыг сайжруулдаг.

• Дулааны боловсруулалт: Элэгдэлд тэсвэртэй, ядрах бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд бөхөөх, зөөлрүүлэх, гадаргууг хатууруулах зэрэг процессуудыг ашигладаг.

V. Sprockets-ийн хэрэглээ

• Аж үйлдвэрийн машин: Тогтвортой материал эсвэл эд ангиудыг зөөвөрлөхөд зориулж конвейерийн систем, хэвлэх машин, нэхмэлийн машинд ашигладаг.

• Автомашин ба тээвэр: Мотоциклийн жолооны гинж, унадаг дугуйн гинж, хөдөө аж ахуйн тээврийн хэрэгслийн дамжуулалтад ашигладаг.

• Хөдөө аж ахуй: Трактор, комбайн, усалгааны тоног төхөөрөмжид ажлын хүнд нөхцөлд эрчим хүч дамжуулахад ашигладаг.

• Барилга, уул уурхай: Хүнд даацын цахилгаан дамжуулах зориулалттай экскаватор, конвейер, бутлуурт ажилд авна.

• Хүнсний боловсруулалт: Төмөр бус араа (жишээ нь, нейлон) нь хүнсний үйлдвэрлэлийн шугам дахь бохирдлоос зайлсхийх, дуу чимээг багасгах зорилгоор ашиглагддаг.

VI. Засвар үйлчилгээ ба сонголтын зөвлөмжүүд

Засвар үйлчилгээ

• Тогтмол тослох: Үрэлт, элэгдлийг багасгахын тулд араа болон гинжний торон хэсэгт гинжний тос түрхэнэ.

• Элэгдлийн үзлэг: Шүдний элэгдэл (жишээ нь, шүд сийрэгжсэн, хэв гажилт) байгаа эсэхийг шалгаж, гинж гулсах, тасрахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хэт их элэгдэл илэрвэл гинжийг нэн даруй солино.

• Тохируулгын тохируулга: Шүд болон гинжний жигд бус элэгдэлд орохгүйн тулд жолоодлогын болон жолоодлогын араануудыг зөв тохируулсан эсэхийг шалгаарай.

Сонгох зөвлөмжүүд

• Гинжний үзүүлэлтүүдийг тааруулах: Зуурмагийн давирхай, шүдний дугаар, нүүрний өргөн нь гинжний параметрүүдтэй тохирч байх ёстой (жишээлбэл, ANSI, ISO эсвэл GB стандартууд).

• Ачаалал ба хурдыг анхаарч үзээрэй: Дамжуулах ачаалал (хөнгөн, дунд эсвэл хүнд) болон эргэлтийн хурд дээр үндэслэн материал, дулааны боловсруулалтын процессыг сонгоно.

• Хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлс: Чийглэг, идэмхий эсвэл хүнсний чанартай орчинд зэврэлтэнд тэсвэртэй материалыг (жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган эсвэл хуванцар) сонго.

Дүгнэж хэлэхэд, араа нь механик дамжуулалтад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд тэдгээрийн гүйцэтгэл нь бүхэл системийн үр ашиг, найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг. Төрөл бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд тогтвортой ажиллагааг хангахын тулд араа шүдийг зөв сонгох, үйлдвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийх нь чухал юм.