Та өөрийн хэрэглээнд зориулж галзуу гинжийг хэрхэн сонгох вэ?

Буруу гинжийг сонгох нь зөвхөн дутуу элэгдэлд хүргэдэггүй. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн сүйрэлд хүргэж, төлөвлөгдөөгүй зогсолт, засвар үйлчилгээний төсвийг хөөрөгддөг. Аж үйлдвэрийн жолоодлогын систем нь аюулгүй ажиллахын тулд нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тохируулахыг шаарддаг. Тохиромжгүй гинжийг сонгохдоо та чухал машиныг устгах эрсдэлтэй.

Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь энгийн мэт боловч динамик үйл ажиллагааны ачаалалд зөв тодорхойлолтыг тохируулах нь нарийн инженерийн үнэлгээ шаарддаг. Худалдан авах ажиллагааны олон багууд зөвхөн стандарт каталогийн хэмжээс дээр тулгуурладаг. Тэд цохилтын ачаалал, хүрээлэн буй орчны аюул, тасралтгүй мөчлөгийн стресс зэрэг үйл ажиллагааны бодит байдлыг үл тоомсорлодог. Тохиромжгүй гинж нь хурцадмал байдалд хурдан тасардаг. Хэт их үзүүлэлттэй гинж нь шаардлагагүй массыг нэмж, араа цооногийн элэгдлийг хурдасгадаг.

Бид тодорхой үйлдвэрлэлийн орчинд тохирох гинжин хэлхээний системийг үнэлж, богино жагсаалтад оруулахад шаардлагатай тодорхой шийдвэрийн тогтолцоог танилцуулах болно. Та техникийн хэмжигдэхүүнийг хэрхэн зөв тайлж сурах болно. Мөн бид хүнд даацын эд ангиудын давуу талыг судалж, нийлүүлэгчийн найдвартай байдлыг хэрхэн үр дүнтэй үнэлэхийг танд үзүүлэх болно.

Гол арга хэмжээ

• Ачаалал нь тодорхойлолтыг шаарддаг: Зөвхөн суналтын бат бэх нь бүрэн бус хэмжүүр юм; ядаргааны бат бөх байдал, цохилтын даац нь сонголтын жинхэнэ хөдөлгөгч хүч юм.
• Хүнд даац нь бүх нийтийн засвар биш юм: Хүнд даацын гинжин хэлхээнд шинэчлэлт хийснээр жин нэмэгдэж, араа шүдэнд тавигдах шаардлага өөрчлөгддөг; Энэ нь үйл ажиллагааны эрсдэлийн тодорхой дүр төрхтэй тохирч байх ёстой.
• Хэрэглээний орчин нь стандарт каталогийг дарангуйлдаг: Нэхмэл эдлэл зэрэг салбарууд бүтээгдэхүүний бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд тусгай сүлжээ (жишээ нь бага засвар үйлчилгээ эсвэл цэвэрхэн ажиллуулах) шаарддаг.
• Системийн хамтын ажиллагаа нь тохиролцох боломжгүй: Дээд зэрэглэлийн булны гинж нь хуучирсан эсвэл тохирохгүй араатай хосолсон тохиолдолд хурдан бүтэлгүйтэх болно.

Roller гинжин хэлхээний кодыг тайлах техникийн үзүүлэлтүүд: Таны үндсэн шаардлагыг тодорхойлох

Инженерүүд ихэвчлэн гинжин хэлхээний сонголтод эхлээд хэмжээст тохируулгыг анхаарч үздэг. Жинхэнэ найдвартай байдал нь үйл ажиллагааны үндсэн зорилгыг тодорхойлохоос эхэлдэг. Та ямар ч тоог тооцоолохын өмнө хөтчийн програмууд болон дамжуулагч програмуудыг ялгах ёстой. Цахилгаан дамжуулах хөтчүүд ихэвчлэн өндөр хурдтай ажилладаг. Тэд тасралтгүй хурцадмал байдал, жигд оролцоо шаарддаг. Туузан дамжуулагч програмууд нь бага хурдтай ажилладаг боловч их хэмжээний хувьсах жинг тэсвэрлэдэг. Материалыг зөөвөрлөх нь мөн зөөвөрлөж буй бүтээгдэхүүний захиалгат хавсралтаас ихээхэн хамаардаг.

Хэрэглээний төрлийг тодорхойлсны дараа та үндсэн инженерийн хэмжүүрүүдийг үнэлэх ёстой. Суурь өгөгдлийг зөв нягталж үзэх нь дизайны анхны алдаанаас урьдчилан сэргийлдэг. Шинжилгээ хийх үед галзуу гинжний техникийн үзүүлэлтүүд , та гурван чухал тооцооллыг эрэмбэлэх хэрэгтэй.

1. Pitch Size: Pitch нь өнхрөх төвүүдийн хоорондох зайг тодорхойлдог. Энэ нь хурдны чадвар, ачааллын хуваарилалтад шууд нөлөөлдөг. Жижиг давирхай гинж нь илүү их эргэлтийн хурдыг хангадаг. Тэд илүү зөөлөн ажиллаж, чичиргээг бууруулдаг. Том гинж нь асар их ачааллыг даах боловч гинжин хэлхээнд хэт их цохилт өгөхөөс сэргийлэхийн тулд бага хурдтай ажиллах ёстой.
2. Ажлын хамгийн их ачаалал ба суналтын бат бэх: Инженерийн форумууд ихэвчлэн аюултай домог хэвээр үлдээдэг. Тэд суналтын бат бэх нь танд хэрэгтэй цорын ганц тоо гэж мэдэгддэг. Суналтын бат бэх нь шинэ гинжийг нэг удаа таслахад шаардагдах хүчийг л хэмждэг. Циклийн ачааллын хувьд ядаргааны хүч илүү чухал байдаг. Энэ нь микроскопийн хагарлын тархалтгүйгээр гинжин хэлхээний давтан тэсвэрлэх хамгийн их ачааллыг тодорхойлдог. Та сонголтоо эцсийн эвдрэлийн цэг дээр биш, харин ядрах хязгаар дээр үндэслэх хэрэгтэй.
3. Үйлчилгээний хүчин зүйлүүд: Бодит үйл ажиллагаа нь төгс жигд ачаалалтай байх нь ховор. Та үйлчилгээний хүчин зүйлсийг ашиглан үйл ажиллагааны бодит байдлыг тооцоолох ёстой. Нэг төрлийн ачаалал нь 1.0 стандарт үржүүлэгчийг ашиглаж болно. Гэнэтийн зогсолтоос болж дунд зэргийн цохилттой ачааллын жолоодлогын системд 1.3-1.5 үржүүлэгч шаардлагатай. Чулуу бутлуур гэх мэт хүнд цохилтын хэрэглээнд 2.0 хүртэл үржүүлэгч шаардлагатай. Эдгээр хүчин зүйлсийг ашигласнаар гинж нь үйл ажиллагааны динамик огцом өсөлтийг тэсвэрлэдэг.

Эдгээр гурван хэмжүүрийг ойлгох нь найдвартай инженерийн суурь үзүүлэлтийг бий болгодог. Дараа нь та үндсэн механик стрессийг даван туулах чадваргүй гинжийг итгэлтэйгээр арилгаж чадна.

Стандарт ба хүнд даацын галзуу гинж: Тохиролцоонд шилжих

Олон засвар үйлчилгээний багууд хүнд даацын хувилбар руу шинэчлэх нь байнга эвдрэх асуудлыг автоматаар шийддэг гэж үздэг. Энэ таамаглал нь шинэ механик асуудлуудыг бий болгодог. Та стандарт болон хүнд даацын цувралуудыг шийдлийн тодорхой ангилал болгон үнэлэх ёстой. Сонголт бүр нь тодорхой инженерийн солилцоог агуулдаг.

Стандарт цуврал гинж нь жигд ачааллын хувьд маш сайн гүйцэтгэлийг хангадаг. Тэд өндөр хурдны хэрэглээний программуудад гарамгай байдаг. Жингийн хязгаарлалт эсвэл орон зайн ул мөр нь дизайны хязгаарлалтыг шаарддаг бол стандарт гинж нь хамгийн сайн тэнцвэрийг санал болгодог. Тэд амархан нугалж, хурдацтай хурдатгалын үед бага инерцийн массыг хадгалж байдаг.

Хүнд даацын цувралууд нь зузаан холбогч хавтанг ашигладаг. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн дараагийн том хэмжээтэй хавтангийн зузааныг ашигладаг. Энэхүү дизайны сонголт нь ядаргаа, цочролын ачааллыг эсэргүүцэх чадварыг эрс нэмэгдүүлдэг. Энэ нь гэнэтийн хурцадмал байдлын үед хажуугийн хавтанг сунахаас сэргийлдэг. Гэсэн хэдий ч энэхүү шинэчлэлт нь хэрэгжүүлэхэд ихээхэн эрсдэл дагуулдаг.

• Хажуугийн уян хатан чанар буурсан: Зузаан хавтан нь гинжийг гайхалтай хатуу болгодог. Босоо амны өчүүхэн буруу тохируулга ч гэсэн ноцтой бэхэлгээг үүсгэдэг.
• Масс нэмэгдсэн: Хүнд гинжийг хөдөлгөхөд илүү их энерги шаардагдана. Энэ нэмсэн масс нь мотор болон холхивч дээрх инерцийн ачааллыг нэмэгдүүлдэг.
• Спрокетийн үл нийцэх байдал: Хүнд даацын хувилбарууд нь нийцтэй хүнд даацын араануудыг хатуу шаарддаг. Зузаан хавтангууд нь хөндлөн давирхайн зайг өөрчилдөг. Стандарт араа ашиглах нь системийг шууд холбож, эд ангиудыг хурдан устгах баталгаа болдог.

Гинжийн өсөлтийн шийдвэрийн матриц

хэрэглээний профайлын	Санал болгож буй цуврал	Анхан шатны үндэслэл
Өндөр хурдны савлагааны шугам	Стандарт цуврал	Бага масс, өндөр уян хатан чанарыг шаарддаг, жигд ачааллыг үр дүнтэй зохицуулдаг.
Газар тариалангийн ургац хураах тоног төхөөрөмж	Хүнд даацын цуврал	Талбайн хог хаягдлын гацах үед цочролын ачаалал ихтэй байхыг шаарддаг.
Нарийвчлалтай робот индексжүүлэх	Стандарт цуврал	Хамгийн бага чичиргээ болон орон зайн нарийн чиглүүлэлтийн тэргүүлэх чиглэл.
Уул уурхайн болон хүнд материалын конвейер	Хүнд даацын цуврал	Тогтмол өндөр хүчдэлийн эхлэлийн моментийг тэсвэрлэхийн тулд зузаан ялтсуудыг шаарддаг.

Та өөрийн үйл ажиллагааны эрсдэлийн профайлыг энэ матрицтай харьцуулах ёстой. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шинэчлэх нь төсвийг дэмий үрж, системийн үр ашгийг бууруулдаг. Стандарт Галзуу гинж нь цахилгаан дамжуулах жигд үүрэгт тохирсон тохиолдолд ихэвчлэн өө сэвгүй ажилладаг.

Хүрээлэн буй орчин ба нарийвчлал: Нэхмэлийн машин болон зориулалтын булны гинжийг тодорхойлох

Каталогийн стандарт үзүүлэлтүүд нь хяналттай, цэвэр үйл ажиллагааны орчинтой гэж үздэг. Аж үйлдвэрийн бодит байдал нь энэ идеалтай таарах нь ховор. Та niche програмуудыг үнэлэх үед орчны орчин нь үндсэн ачааллын тооцоог хүчингүй болгодог. Та жинхэнэ инженерийн ур чадвараа харуулахын тулд сонголтоо үйлдвэрлэлийн тодорхой аюулд тохируулан өөрчлөх ёстой.

Нэхмэлийн үйлдвэр нь жолоодлогын системд хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй орчны нэг юм. Цэвэр байдал бол туйлын зайлшгүй шаардлага юм. Та стандарт тосолгооны протоколд найдаж болохгүй. Нойтон тос нь агаарын утас, хөвөн, тоосыг татдаг. Энэ нь зүлгүүрийн зуурмагийг үүсгэдэг. Энэ нь зүү элэгдлийг хурдасгаж, үе мөчний хөлдөлтийг шууд үүсгэдэг. Цаашилбал, жолоодлогын системээс дусах тос нь үйлдвэрлэсэн даавууг сүйтгэж, их хэмжээний хаягдал зардал гарахад хүргэдэг.

Үүнийг шийдэхийн тулд инженерүүд тусгайлан зааж өгдөг нэхмэлийн машинд зориулсан галзуу гинж . Эдгээр өөрчлөлтүүд нь өөрөө тосолгооны материалыг шингээсэн тосоор шингээсэн бутыг ашигладаг. Тэд зөвхөн үе мөчний нугалах үед бичил харуурын тосолгооны материалыг гаргадаг. Мөн никель бүрсэн өнгөлгөө нь гадны зэврэлтээс хамгаалах тос хэрэглэхгүйгээр үйлдвэрийн чийгшилээс үүдэлтэй зэврэлтээс хамгаална. Эдгээр цэвэрхэн ажилладаг шийдлүүд нь хөтчийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын зэрэгцээ бүтээгдэхүүнийг хамгаалдаг.

Нарийвчилсан индексжүүлэлт нь нарийн төвөгтэй байдлын өөр давхаргыг нэмдэг. Нэхмэлийн нэхмэлийн машин, арилжааны хэвлэх машин, автомат угсрах шугам нь төгс синхрончлол шаарддаг. Бүрэлдэхүүн хэсгүүд ажиллаж байх үед дотоод тээглүүр ба бутнууд элэгддэг. Энэхүү дотоод элэгдэл нь ихэвчлэн гинжний суналт гэж нэрлэгддэг суналт хэлбэрээр илэрдэг. Нарийвчлалтай орчинд нэг хувийн сунгалт ч гэсэн машины цагийг устгадаг. Энэ нь эвдэрсэн утас, хэвлэх өнгийг буруу тохируулах эсвэл роботын гацахад хүргэдэг.

Та энэ эрсдлийг идэвхтэй бууруулах ёстой. Урьдчилан сунгасан гинж нь үйлдвэрлэлийн явцад их ачаалалтай байдаг. Энэ нь дотоод эд ангиудыг сайтар суулгаж, эхний суналтыг арилгана. Хатуу тээглүүр эсвэл цул бутыг ашиглан элэгдэл багатай тусгай гинж нь суналтын муруйг эрс удаашруулдаг. Эдгээр нарийвчлалтай хувилбаруудыг сонгох нь таны машин механизмыг илүү урт хугацааны туршид чухал цагийг хадгалах баталгаа болдог.

Системийн хандлага: Гинж ба араануудыг нэгтгэх

Дээд зэрэглэлийн, өндөр түвшний инженерийн сүлжээг худалдан авах нь асуудлын талыг л шийддэг. Хамгийн түгээмэл үрчлэлтийн эрсдэл нь суулгах явцад тохиолддог. Операторууд ихэвчлэн дээд түвшний эд ангиудыг худалдаж авдаг бөгөөд тэдгээрийг муу араатай холбосноор шууд сүйтгэдэг. Та гинж ба гинжийг нэгдсэн систем гэж үзэх ёстой. Тэд хүч, үрэлт, үйл ажиллагааны элэгдлийг тэнцүү хуваарилдаг.

Тохиромжгүй торгууль нь хатуу юм. Шүдний араа элэгдэх үед шүдний хэлбэр өөрчлөгддөг. Шүдний завсар томорч, дэгээтэй хэлбэр үүсдэг. Хэрэв та энэ хуучирсан профайл дээр цоо шинэ гинж суулгавал давирхай зөв тэгшлэхээ болино. Элэгдсэн араа нь хөтчийн ачааллыг олон шүдэнд хуваарилахын оронд бүх ачааллыг нэг шүд болон нэг буланд төвлөрүүлдэг. Энэхүү хэт орон нутгийн стресс нь элэгдлийг 50 хүртэл хувиар хурдасгадаг. Гурван жил ажиллах систем зургаан сарын дотор бүтэлгүйтэж магадгүй.

Спрот сонгох шалгуур нь гинжний техникийн үзүүлэлтүүдтэй адил системийн урт наслалтыг тодорхойлдог. Та өндөр элэгдэлд орсон хэрэглээ эсвэл зүлгүүрийн орчинд хатуурсан шүдийг шаардах ёстой. Индукцийн хатуурсан шүд нь ган булны байнгын цохилтыг хатуураагүй зөөлөн гангаас хамаагүй илүү тэсвэрлэдэг.

Шүдний зөв тоо нь системийн динамик байдалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шүдний тоо бага байгаа нь олон өнцөгт эффект буюу хөвчний үйлдэл гэж нэрлэгддэг үзэгдлийг үүсгэдэг. Гинж нь жижиг гинжийг ороож байгаа тул энэ нь төгс тойрог үүсгэдэггүй. Энэ нь олон өнцөгт үүсгэдэг. Энэ нь шүд цоорох бүрт давирхайн шугамын хурд нэмэгдэж, буурахад хүргэдэг. Үүссэн чичиргээ нь босоо амаар дамжиж, холхивчийг устгадаг. Өндөр хурдтай жолоодлогын хувьд та бага шүдний тооноос үргэлж зайлсхийх хэрэгтэй. Чичиргээг багасгаж, цахилгаан дамжуулах жигд байдлыг хангахын тулд дор хаяж 17 шүдтэй, хамгийн тохиромжтой нь 21 ба түүнээс дээш шүдтэй араануудыг зааж өгнө үү.

Roller Chains нийлүүлэгчийн жагсаалт: OEM чадвар ба чанарын баталгаа

Бүтээгдэхүүний тодорхойлолтоос борлуулагчийн сонголт руу шилжихэд үнэлгээний шалгуурыг өөрчлөх шаардлагатай. Нарийн төвөгтэй B2B програмуудад бэлэн байгаа стандарт сонголтууд нь ховор байдаг. Та худалдагчийн найдвартай байдал, техникийн чадавхийг үнэлэх ёстой. Түүхий эдийн хэсгийг худалдаж авах нь найдвартай инженерийн түншлэлийг баталгаажуулахаас огт өөр юм.

Нарийн төвөгтэй хөтчийн системүүд нь ихэвчлэн тохируулгыг шаарддаг. Стандарт загварыг өөрчлөх чадвартай хамтрагч хэрэгтэй. Худалдагч нь тодорхой OEM дэмжлэг үзүүлж байгаа эсэхийг үнэл. Тэд таны материалыг зөөвөрлөх зохион байгуулалтад тусгайлан холбох холбоосыг санал болгодог уу? Тэд идэмхий угаах орчинд тусгай өнгөлгөө түрхэж чадах уу? Тэд хөдөлмөр их шаарддаг талбайн залгаасыг арилгахын тулд яг нарийн зүсэлт хийх үйлчилгээ үзүүлдэг үү? Чадвартай галзуу гинж нийлүүлэгч нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулахын тулд эдгээр өөрчлөлтийг дотооддоо удирдана.

Баталгаажуулж, дагаж мөрдөх нь дээд зэрэглэлийн ханган нийлүүлэгчдийг найдваргүй брокеруудаас салгах. Та худалдан авалтын багт баримтжуулсан дагаж мөрдөхийг шаардахыг зөвлөж байх ёстой. ISO, DIN эсвэл ANSI үйлдвэрлэлийн стандартыг чанд мөрдөж байгаа эсэхийг шалгаарай. Эдгээр хүрээ нь хэмжээст нарийвчлал, урьдчилан таамаглах боломжтой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.

Нийлүүлэгчээс ул мөрддөг материалын гэрчилгээ авахыг хүс. Ашигласан гангийн нүүрстөрөгчийн агууламж, дулааны боловсруулалтын процессыг баталгаажуулсан нотолгоо танд хэрэгтэй. Цаашилбал, тэдний дотоод туршилтын чадварыг судалж үзээрэй. Нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн багц бүр дээр тасралтгүй ядаргааны туршилт, суналтын баталгаажуулалт хийдэг. Тэд гүйцэтгэлийнхээ хязгаарыг тааварладаггүй; тэдгээрийг лабораторийн нөхцөлд нотолж байна.

Захиалга хийхээсээ өмнө үйл ажиллагааны параметрүүдийг цуглуул. Тасралтгүй эргүүлэх момент, цочролын оргил ачаалал, эргэлтийн эргэлт, хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдлыг баримтжуулна уу. Энэ өгөгдлийг ханган нийлүүлэгчийн хэрэглээний инженерүүд рүү шууд ав. Тэднээс баталгаатай зөвлөмж өгөхийг хүс. Найдвартай худалдагч таны тооцооллыг хянаж, таны таамаглалыг эсэргүүцэж, хатуу өгөгдөлд тулгуурласан шийдлийг санал болгоно.

Дүгнэлт

Хөдөлгүүрийн системийн оновчтой гүйцэтгэл нь инженерийн нарийн зохицуулалтаас бүрэн хамаардаг. Зөв бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сонгохын тулд хэмжээст үзүүлэлтүүд, хүрээлэн буй орчны дасан зохицох чадвар, системийн нийт нийцтэй байдлыг тэнцвэржүүлэх шаардлагатай. Та үндсэн суналтын бат бэхийг харж, бодит ядаргааны хязгаар болон үйл ажиллагааны цохилтын ачааллыг үнэлэх ёстой.

Хүнд даацын шийдлийг сохроор хэрэглэхээс зайлсхий. Зузаан хавтангийн ашиг тусыг жин нэмсэн, хажуугийн уян хатан чанар багассан бодит байдалтай харьцуулж үзээрэй. Зуурмаг ба гинжийг нэгдмэл экосистем гэж үзэхээ мартуузай. Нэгийг нь үнэлэхгүйгээр нөгөөг нь солих нь эрт механик эвдрэлийг баталгаажуулдаг. Цаашилбал, эцсийн бүтээгдэхүүнээ хамгаалахын тулд хатуу ширүүн эсвэл өндөр нарийвчлалтай орчинд зориулсан тусгай загваруудыг ашиглана уу.

Өнөөдөр тоног төхөөрөмжийнхөө найдвартай байдлыг идэвхтэй хянаж байгаарай. Үйлдлийн хурд, ачаалал нэмэгдэх, хүрээлэн буй орчны аюул зэрэг одоогийн хөтчийн параметрүүдийг цуглуул. Сонгон шалгаруулалтын иж бүрэн аудит хийлгэхийн тулд туршлагатай инженерийн багтай холбоо барина уу. Таны үйл ажиллагааны бодит байдалд тохирсон тусгай OEM шийдлүүдийн үнийн саналыг аваарай.

Түгээмэл асуултууд

А: Стандарт галзуу гинжний зөвшөөрөгдөх элэгдлийн суналтын хязгаар гэж юу вэ?

Хариулт: Зөвшөөрөгдөх элэгдлийн хязгаар нь тусгай хэрэглээнээс хамааран 1.5% -аас 3% хооронд хэлбэлздэг. Шүдний шүдний тоо нь алгасахаас өмнө яг хүлцлийг зааж өгдөг. Өндөр нарийвчлалтай системүүд нь 1.5% орчим солих шаардлагатай байдаг бол энгийн хөтчүүд эвдрэлээс өмнө 3% хүртэл суналтыг тэсвэрлэдэг.

Асуулт: Би хүнд даацын араа дээр стандарт галзуу гинж ажиллуулж болох уу?

Х: Ерөнхийдөө үгүй. Хүнд даацын гинж нь зузаан холбогч хавтангуудтай бөгөөд энэ нь нийт өргөн болон хөндлөн давирхайн зайг өөрчилдөг. Хүнд даацын араа дээр стандарт гинжийг ажиллуулах, эсвэл эсрэгээр нь ноцтой алдаа гаргахад хүргэдэг. Энэ нь хурдан элэгдэлд орох, системийг холбох, ашиглалтын явцад замаас гарах эрсдэлийг баталгаажуулдаг.

А: Температурын эрс тэс байдал нь гинжин хэлхээний сонголтод хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Стандарт нүүрстөрөгчийн ган эд ангиуд нь өндөр температурт бат бөх чанараа алдаж, тэгээс доогуур нөхцөлд аюултай хэврэг болдог. Та эрс тэс орчинд зэвэрдэггүй ган хайлшийг зааж өгөх ёстой. Нэмж дурдахад, стандарт тос нь хэвийн үйл ажиллагааны хязгаараас гадуур муудаж, хөлддөг тул тусгай өндөр температурт тосолгооны материал эсвэл хатуу тосолгооны материал шаардлагатай.