Rantai Keluli Dikimpal dengan Lampiran

Rantai Keluli Dikimpal Ketepatan dengan Lampiran Tersuai

RANTAI NO.	h3	G	F	W	h4	d4	T
Cadena No	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
WR78    WH78	31.8	36.6	101.6	130.0	22.4	9.7	6.4
WR82    WH82	38.1	46.0	106.7	142.7	23.9	9.7	6.4

RANTAI NO.	L	G	h3	F	W	h	d4	T
Cadena No	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
WR78    WH78	28.4	52.3	38.9	101.6	130.0	22.4	9.7	6.4
WR82    WH82	33.3	62.0	52.3	108.2	142.7	23.9	9.7	6.4
WR110    WH110	44.4	84.1	98.6	135.1	168.1	30.0	9.7	9.7
WR111    WH111	58.7	90.4	89.9	159.0	193.5	30.0	12.7	9.7
WR124    WH124	49.3	77.7	71.4	133.6	180.8	30.0	9.7	9.7
WR124H    WH124H	49.3	80.8	73.2	133.6	165.6	39.6	12.7	12.7
WR132    WH132	69.8	80.8	106.2	190.5	234.7	39.6	12.7	12.7

Jenis & Lampiran Utama

• Jenis Rantai

• WH: Semua komponen yang dikeraskan melalui untuk penghantaran tugas berat am.

• WHX: Pin yang dikeraskan + pengerasan aruhan untuk kehausan yang melampau.

• WR: Rivet yang dikeraskan melalui sahaja, kos efektif untuk beban ringan hingga sederhana.

• Offset Sidebar: Untuk pusingan ketat; Bar Sisi Lurus: Untuk garisan tegangan tinggi.

• Lampiran Biasa

• C1/C3/C4: Plat pembawa panjang penuh untuk pengekalan bahan pukal.

• W1/W2: Pengikis/plat ayunan yang dikimpal untuk aplikasi seret.

• A1/A2: Pin lanjutan untuk pemasangan penerbangan; K1/K2: Beg offset untuk pemuatan sisi.

• RR: Tong terbalik untuk perjalanan dua arah.

---

Ciri-ciri Kritikal

1. Kekuatan & Ketahanan: Keluli aloi yang dirawat haba, pembinaan yang dikimpal, rintangan hentaman tinggi; dinilai untuk beban berat berterusan dan persekitaran yang melelas.

2. Kepelbagaian Lampiran: Lampiran dikimpal tersuai (pengikis, penerbangan, dayung) untuk pengendalian bahan yang tepat; boleh dibaiki lapangan dengan alat standard.

3. Pematuhan Standard: ANSI B29.18M/ISO 6971 memastikan kebolehtukaran; kimpalan muka keras pada permukaan gelongsor meminimumkan haus.

4. Suhu & Kakisan: Suhu operasi -20°C hingga +120°C; kemasan standard adalah oksida minyak/hitam; naik taraf kepada bersalut zink atau bergalvani celup panas untuk rintangan kakisan ringan.

---

Senario Aplikasi

• Utama: Pembalakan, kilang papan, pulpa/kertas, pengendalian bijirin, agregat perlombongan, pengurusan sisa.

• Sekunder: Pengangkut cip/habuk papan, garis seret, lif baldi, talian pemasangan tugas berat.

• Had: Bukan untuk penghantaran kuasa berkelajuan tinggi; elakkan asid/alkali kuat (gunakan varian keluli tahan karat jika perlu).

---

Garis Panduan Pemilihan & Pemasangan

1. Beban & Kelajuan: Kira beban statik/dinamik, pastikan faktor keselamatan ≥4; kelajuan maksimum ≤0.5 m/s untuk rantai seret.

2. Padanan Lampiran: Pilih jenis C untuk pukal, jenis W untuk sekerap, jenis A untuk penerbangan; mengesahkan keserasian pic/sprocket.

3. Sproket & Ketegangan: Gunakan sproket ANSI B29.18M (min 17 gigi); mengekalkan 1–2% ketegangan panjang rantai untuk operasi yang lancar.

4. Penyelenggaraan: Lubricate pin/bushings setiap dua minggu; periksa kimpalan dan lampiran setiap bulan untuk keretakan/haus.