Rantai Baja Dilas dengan Lampiran

Rantai Baja Dilas Presisi dengan Attachment Khusus

RANTAI TIDAK.	h3	G	F	W	h4	d4	T
Nomor Cadena	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
WR78    WH78	31.8	36.6	101.6	130.0	22.4	9.7	6.4
WR82    WH82	38.1	46.0	106.7	142.7	23.9	9.7	6.4

RANTAI TIDAK.	L	G	h3	F	W	H	d4	T
Nomor Cadena	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
WR78    WH78	28.4	52.3	38.9	101.6	130.0	22.4	9.7	6.4
WR82    WH82	33.3	62.0	52.3	108.2	142.7	23.9	9.7	6.4
WR110    WH110	44.4	84.1	98.6	135.1	168.1	30.0	9.7	9.7
WR111    WH111	58.7	90.4	89.9	159.0	193.5	30.0	12.7	9.7
WR124    WH124	49.3	77.7	71.4	133.6	180.8	30.0	9.7	9.7
WR124H    WH124H	49.3	80.8	73.2	133.6	165.6	39.6	12.7	12.7
WR132    WH132	69.8	80.8	106.2	190.5	234.7	39.6	12.7	12.7

Jenis & Lampiran Kunci

• Jenis Rantai

• WH: Semua komponen diperkeras untuk pengangkutan tugas berat secara umum.

• WHX: Pin yang diperkeras + diperkeras induksi untuk keausan ekstrem.

• WR: Hanya paku keling yang diperkeras, hemat biaya untuk beban ringan hingga sedang.

• Bilah Sisi Offset: Untuk tikungan tajam; Bilah Sisi Lurus: Untuk saluran tegangan tinggi.

• Lampiran Umum

• C1/C3/C4: Pelat pembawa dengan panjang penuh untuk retensi material curah.

• W1/W2: Pencakar/pelat ayun yang dilas untuk aplikasi tarik.

• A1/A2: Pin yang diperluas untuk pemasangan penerbangan; K1/K2: Lug offset untuk pemuatan samping.

• RR: Membalikkan barel untuk perjalanan dua arah.

---

Fitur Penting

1. Kekuatan & Daya Tahan: Baja paduan yang diberi perlakuan panas, konstruksi las, ketahanan benturan tinggi; dinilai untuk beban berat terus menerus dan lingkungan abrasif.

2. Keserbagunaan Attachment: Attachment yang dilas khusus (scraper, flight, dayung) untuk penanganan material yang presisi; dapat diperbaiki di lapangan dengan alat standar.

3. Kepatuhan Standar: ANSI B29.18M/ISO 6971 memastikan pertukaran; pengelasan permukaan keras pada permukaan geser meminimalkan keausan.

4. Suhu & Korosi: Suhu pengoperasian -20°C hingga +120°C; hasil akhir standar diminyaki/oksida hitam; tingkatkan ke berlapis seng atau galvanis hot-dip untuk ketahanan korosi ringan.

---

Skenario Aplikasi

• Primer: Penebangan kayu, penggergajian kayu, pulp/kertas, penanganan biji-bijian, agregat pertambangan, pengelolaan limbah.

• Sekunder: Konveyor serpihan/serbuk gergaji, jalur tarik, elevator bucket, jalur perakitan tugas berat.

• Keterbatasan: Bukan untuk transmisi daya berkecepatan tinggi; hindari asam/basa kuat (gunakan varian stainless steel jika diperlukan).

---

Pedoman Seleksi & Pemasangan

1. Beban & Kecepatan: Hitung beban statis/dinamis, pastikan faktor keamanan ≥4; kecepatan maksimal ≤0,5 m/s untuk rantai tarik.

2. Kecocokan Lampiran: Pilih tipe C untuk jumlah besar, tipe W untuk barang bekas, tipe A untuk penerbangan; konfirmasi kompatibilitas pitch/sproket.

3. Sproket & Ketegangan: Gunakan sproket ANSI B29.18M (minimal 17 gigi); pertahankan tegangan panjang rantai 1–2% untuk kelancaran pengoperasian.

4. Perawatan: Lumasi pin/bushing setiap dua minggu sekali; periksa lasan dan sambungannya setiap bulan dari keretakan/keausan.