SPROCKET

တိကျသောစပီကာများ -
အားလုံးအတွက် စိတ်ကြိုက်နှင့် စံနမူနာယူစရာများ

Sprocket သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာစနစ်များ၊ စက်ဘီးများ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်များ၊ စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အခြားအခြေအနေများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော ကွင်းဆက်တစ်ခုနှင့် တွဲဖက်၍ ပါဝါ သို့မဟုတ် ရွေ့လျားမှုကို ပို့လွှတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော သွားစပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
 

Sprockets များ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

သွားများပရိုဖိုင် ဒီဇိုင်း- သာမန်မြို့ပတ်ပတ်လည် အသွားများ ၊ ပုံမှန်အံသွားများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ သွားပရိုဖိုင်သည် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကွင်းဆက်ကြိတ်စက်များနှင့် ပြီးပြည့်စုံစွာ ကွက်တိပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
သွားအရေအတွက်- sprocket ၏ အချင်းနှင့် ဂီယာအချိုးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ သွားများနည်းလေ၊ ကွင်းဆက်နှင့် sprocket အကြား ထိတွေ့မှုအကြိမ်ရေ မြင့်မားလေဖြစ်ပြီး ဝတ်ဆင်မှု ပိုမြန်လေဖြစ်သည်။
Aperture- တပ်ဆင်မှုရှပ်နှင့် ကိုက်ညီရန်၊ ၎င်းကို ရိုးတံ၏ အမည်ခံအချင်းနှင့် သည်းခံနိုင်မှုအရ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။
ဘီးအထူ- ကွင်းဆက်၏အကျယ်နှင့် ဝန်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။
 

SPROCKET အမျိုးအစားများ

SPROCKET သတ်မှတ်ချက်များ

· ရည်ရွယ်ချက်အားဖြင့်- ပါဝါ သွယ်တန်းသော စပကတ်များ (စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများကဲ့သို့)၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပရိုကတ်များ (ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများကဲ့သို့)၊ စက်ဘီး/မော်တော်ဆိုင်ကယ် sprocket များ။

· သွားအရေအတွက် အရ- အတန်းဖော်များနှင့် နှစ်တန်း sprocket များ (ပါဝါမြင့်သော application များတွင် အများဆုံးအသုံးပြုသည်)။
 
· တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းအရ- တင်းကျပ်သော အံဝင်ပေါက် (သော့လမ်းကြောင်းဖြင့် ပြုပြင်ထားသည်)၊ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ဒြပ်ပေါင်း (အနားကွပ် သို့မဟုတ် ဝက်အူဖြင့်)။

ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်း တိကျမှု
ပတ်ဝန်းကျင်အရ သံချေးတက်ခြင်း/ အပူချိန်မြင့်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ၊ နှင့် သွားမျက်နှာပြင်များကို တိကျစွာ အရှိန်မြင့်စွာ ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

တပ်ဆင်မှု လိုက်ဖက်ညီမှု အတည်ပြုခြင်း- shaft hole tolerance, keyway size, and transmission system တူညီကြောင်း သေချာပါစေ။
 

SPROCKETS လျှောက်လွှာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း

စက်မှုကုန်ထုတ်လိုင်း
လျှပ်စစ်စက်ဘီး
စိုက်ပျိုးရေးစက်

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အဓိကအချက်များ

   တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ၊ သွေဖည်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံမှန်မဟုတ်သော ဝတ်ဆင်မှုကို ရှောင်ရှားရန် သံကြိုးနှင့် စပရက်ကတ်၏ ဒေါင်လိုက်ကို စစ်ဆေးပါ။
   ပုံမှန်ချောဆီ (အကြံပြုထားသည့် လစ်သီယမ်အခြေခံအဆီ သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော ကွင်းဆက်ဆီ)။
   အလွန်လျော့ရဲခြင်း (ချော်လဲခြင်း) သို့မဟုတ် ကြပ်လွန်းခြင်း (ဝန်တိုးခြင်း) ကိုရှောင်ရှားရန် ကြိုး၏တင်းအားကို စစ်ဆေးပါ။
 

အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

    ကွင်းဆက်ခုန်ခြင်း- ဒြပ်ပေါက် (ချွန်ထက်သောသွားများ သို့မဟုတ် ရှိုက်နေသော အမြစ်များ) သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်၏ ရှည်ထွက်နှုန်းကို စစ်ဆေးပါ (> 3% အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်)။
    ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ- အများအားဖြင့် ချောဆီမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မကိုက်ညီသော ဒရုန်းများ/သံကြိုးများ ကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်။
    Rapid Wear- ဝန်ပိုလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှု မလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ရွေးချယ်မှုဘောင်များကို ပြန်လည်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်

အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်

ကာဗွန်သံမဏိသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်အပူကို ကုသခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများနှင့် စိုက်ပျိုးရေးသုံး စက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ယေဘုယျပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။

အစွန်းခံသံမဏိ

Stainless Steel သည် ခိုင်ခံ့သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိုစွတ်သော/ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။ အစားအစာ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ရေကြောင်းသုံး စက်ကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။

နိုင်လွန်

နိုင်လွန်/အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များသည် ပေါ့ပါးပြီး ဆူညံသံနည်းပါးပြီး ဝန်ထမ်းနိုင်မှု နည်းပါးသည်။ ပေါ့ပါးသော conveyor စနစ်များနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။

အလွိုင်းသံမဏိ

အလွိုင်းသံမဏိသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး ကာဗူရီနှင့် မီးငြိမ်းပြီးနောက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အကြီးစား စက်ယန္တရားများနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး ကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အားသာချက်များ
ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးပြုထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုအနေဖြင့် PLW ၏ sprocket ထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏မြင့်မားသောတိကျမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ နှင့် ကွဲပြားသောလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် ကျော်ကြားသည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် PLW sprockets ရွေးချယ်ခြင်းအတွက် အဓိကအားသာချက်များနှင့် သက်ဆိုင်သောအခြေအနေများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြစ်သည်-

တိကျသောနည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းအားသာချက်များ

စွမ်းအားမြင့်ပစ္စည်း- PLW sprocket များကို အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းစတီး (40Cr, 20CrMnTi) သို့မဟုတ် အထူး stainless steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး carburizing၊ quenching နှင့် nitriding ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် HRC55-60 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ခံနိုင်ရည်အား 30% ထက်ပို၍ တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုတူးဖော်ရေး စက်ယန္တရားများနှင့် လေးလံသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကဲ့သို့သော ဝန်အားမြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

တိကျသော သွားပရိုဖိုင်းစက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း- CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သွားပရိုဖိုင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ဒီဇိုင်း (ဥပမာ- သွားပရိုဖိုင်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကဲ့သို့) ချောမွေ့သော ကွင်းဆက်ကွက်ကြောင်း သေချာစေရန်၊ 'ကွင်းဆက်ပြတ်ခြင်း' နှင့် စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချပြီး ထုတ်လွှင့်မှုဆူညံသံကို 10% -15% လျှော့ချပါ။

စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကုသမှု- စိုစွတ်ပြီး အက်စစ်ဓာတ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် galvanizing၊ Dacromet coating၊ blackening ကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။

တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စံနှုန်းများ

နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် ကိုက်ညီမှု- PLW sprockets များသည် ISO 606 (roller chain drive standard) နှင့် ANSI B29.1 ကဲ့သို့သော တင်းကြပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ± 0.02mm အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော အတိုင်းအတာသည်းခံမှုများဖြင့် စံကြိုးများအမျိုးမျိုးနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်။

လုပ်ငန်းစဉ် အပြည့်အစုံ စစ်ဆေးခြင်း- ကုန်ကြမ်းမှ ကုန်ချောအထိ၊ ရောင်စဉ်တန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ သုံးဖက်မြင်အတိုင်းအတာ အတည်ပြုခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုအတွင်း ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည် တည်ငြိမ်နေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည် မြန်နှုန်းမြင့်လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း (1000rpm နှင့်အထက်) တည်ငြိမ်နေစေရန်။

ကျယ်ပြန့်သော အက်ပ်လီကေးရှင်း လိုက်လျောညီထွေရှိမှု

ကွဲပြားသောသတ်မှတ်ချက်လွှမ်းခြုံမှု- အတန်းတစ်တန်း၊ နှစ်တန်းနှင့် အတန်းစုံ sprocket စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ပင်မကွင်းဆက်နံပါတ်များ (ထိုကဲ့သို့သော #25၊ #35၊ #40 မှ #240 ကဲ့သို့သော) စေးအကွာအဝေး 3mm ~ 150mm ဖြင့် အများဆုံးဝန်လိုအပ်ချက်ကို 10 တန်ပြည့်မီနိုင်သည်။

လိုက်လျောညီထွေရှိသော တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်း- မတူညီသော စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းအချိန်ကို တိုတိုတုတ်တုတ်ဖြစ်စေရန် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများ (သော့လမ်းကြောင်း၊ အနားကွပ်၊ ဝက်အူများ) အများအပြားကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ပေါ့ပါးသောဖြေရှင်းချက်- ဒရုန်းများနှင့် AGV ယာဉ်များကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များအတွက် အလူမီနီယံအလွိုင်းကွင်းဆက်ဘီးများ ( tensile strength ≥ 300MPa) ကို တီထွင်ပြီး တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အလေးချိန် 40% လျှော့ချပေးသည်။

လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု

လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ-
အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများ- အပူဒဏ်ခံစတီးလ် (4Cr5MoSiV1 ကဲ့သို့သော) ကွင်းဆက်ဘီးများသည် 350 ℃ တွင်တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်။

အစားအသောက်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ- သံမဏိကွင်းဆက်ဘီးများသည် FDA အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိထားပြီး၊ အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ ညစ်ညမ်းမှုမရှိသည့်အပြင် အစားအသောက်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးရွေးချယ်မှု- ချွေတာနိုင်သော ကာဗွန်သံမဏိအရိုးများ (မျက်နှာပြင် မည်းနေသော ကုသမှု) သည် အခြေခံနာရီ 5000 နာရီအထိ ကုန်ကျစရိတ် 20% -30% လျှော့ချပေးကာ အထွေထွေစက်မှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

နည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှု

အခမဲ့ရွေးချယ်ရေးဝန်ဆောင်မှု- torque တွက်ချက်မှု၊ မြန်နှုန်းအချိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကျရှုံးမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစသည်ဖြင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုပေးခြင်း၊ ဝန်ပိုလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မလျော်ကန်သောကိုက်ညီမှုတို့ကြောင့် သုံးစွဲသူများအတွက် ဂီယာဖြေရှင်းချက်များအား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း။

ပုံမှန်လျှောက်လွှာကိစ္စများ
1. ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစနစ်ခွဲခြင်းစနစ်- PLW နှစ်ထပ်သံမဏိကွင်းဆက်ဘီးများ (#80) သည် 0.1% ထက်နည်းသော 0.1% ထက်နည်းသော ချို့ယွင်းမှုနှုန်းဖြင့် 24 နာရီဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် သံချေးတက်ခြင်းဆန့်ကျင်သည့်ကြိုးများတပ်ဆင်ထားသည်။

2. စွမ်းအင်အသစ်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း- ပေါ့ပါးသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအပေါက်များသည် စက်ရုပ်အဆစ်ဝန်များကို လျှော့ချပေးပြီး တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို 15% တိုးတက်စေသည်။

3. ကမ်းလွန်တူးဖော်သည့်ပလပ်ဖောင်း- Dakro coated ကွင်းဆက်ဘီးများသည် ဆားဖြန်းချေးဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိုစွတ်သောပင်လယ်လေတိုက်ခတ်မှုတွင် 10 နှစ်ကျော်သက်တမ်းရှိသည်။

PLW sprocket ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိခြင်းသာမက ကွင်းဆက်နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုနှင့် ဇာတ်လမ်းအကျဉ်းအခြေပြု ဖြေရှင်းချက်များကို အပြည့်အဝခံစားခြင်းကိုလည်း ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အထူးလိုအပ်ချက်များဖြစ်စေ PLW သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရွေးချယ်မှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

Roller chains များသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပါဝါပို့လွှတ်မှု၊ ပါဝါချိန်ညှိမှု၊ အရှိန်နှင့် ကြာရှည်ခံမှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ရှိနေပါသည်။
  ဖုန်း : +86 571 8617 7411
   Mob: +86 137 3589 7880
  အီးမေးလ်- info@plwpt.com
  လိပ်စာ- Hangzhou, China

အမြန်လင့်ခ်များ

ထုတ်ကုန် အမျိုးအစား

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

အီးမေးလ်- INFO@PLWPT.COM
ဖုန်း : +86 571 8617 7411
WHATSAPP : +86 137 3589 7880
လိပ်စာ : HANGZHOU, China
US နှင့် ဆက်သွယ်ပါ။
မူပိုင်ခွင့် © 2025 HANGZHOU PERPETUAL MACHINERY & EQUIP-MENT CO.,LTD၊ အခွင့်အရေးအားလုံး လက်ဝယ်ရှိသည်။ ဆိုက်မြေပုံ