Zincir dişlisi
Ev » Ürün kategorisi » Sprocets
Hassas Aktarımlar -
Herkes için özel ve standart dişliler
Fincil, mekanik iletim sistemlerinde, bisikletlerde, motosikletlerde, endüstriyel ekipmanlarda ve diğer senaryolarda bulunan bir zincirle birlikte güç veya hareketi iletmek için kullanılan dişli bir mekanik bileşendir.
 

Dişlerin yapısı ve sınıflandırılması

Diş Profili Tasarımı: Yaygın diş profilleri arasında standart dairesel ark dişleri, ilgili dişler vb.
Diş sayısı: Zincir dişlisinin çapını ve iletim oranını doğrudan etkiler. Ne kadar az diş, zincir ve zincir dişlisi arasındaki temas frekansı o kadar yüksek ve aşınma o kadar hızlı olur.
Diyafram: Kurulum şaftına uymak için, şaftın nominal çapına ve toleransına göre seçilmesi gerekir.
Tekerlek kalınlığı: Zincirin genişliğine ve yük gereksinimlerine bağlıdır.
 
Dişli dişli türleri
Zincir dişlisi özellikleri
· Amaçla: Güç iletim dişlileri (endüstriyel ekipman gibi), konveyör dişlileri (üretim hatları gibi), bisiklet/motosiklet dişlileri.

· Diş sayısına göre: tek sıra dişliler ve çift sıra dişliler (çoğunlukla yüksek güç uygulamalarında kullanılır) vardır.
 
· Kurulum yöntemlerine göre: sıkı oturan zincir dişli (kama yoluyla sabitlenmiş), çıkarılabilir zincir dişli (flanş veya set vidalı).

Malzemeleri seçin ve işleme Doğruluğu
Çevreye göre korozyon önleyici/yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeler seçin ve yüksek hızlarda diş yüzeylerinin hassas işlenmesi gereklidir.

Kurulum Uyumluluğu Doğrulaması: Mil deliği toleransının, kama yolu boyutunun ve şanzıman sistemi eşleştiğinden emin olun.
 
FROCKETS Uygulamaları ve Endüstrileri
Endüstriyel üretim hattı
Elektrikli bisiklet
Tarım Makineleri

Kurulum ve bakım için anahtar noktalar

   Kurulumdan önce, sapmanın neden olduğu anormal aşınmayı önlemek için zincirin ve zincir dişlisinin dikeyliğini kontrol edin.
   Düzenli yağlama (önerilen lityum bazlı gres veya özel zincir yağı).
   Çok gevşek (kayma) veya çok sıkı (artan yük) olmak için zincirin gerginliğini kontrol edin.
 

Yaygın sorunlar ve çözümler

    Zincir atlama dişleri: zincir dişlisinin aşınmasını (keskin dişler veya içbükey kökler) veya zincirin uzama oranını kontrol edin (>% 3'ünün değiştirilmesi gerekir).
    Anormal gürültü: genellikle yetersiz yağlama veya eşleşmemiş dişli/zincirlerden kaynaklanır.
    Hızlı aşınma: Seçim parametrelerinin aşırı yük veya yetersiz malzeme mukavemeti nedeniyle tekrar kontrol edilmesi gerekebilir.
Malzeme Seçimi Kılavuzu

Aşındırıcı ortam

Karbon çeliği düşük maliyetli, yüksek mukavemete sahiptir ve pas önleme için yüzey ısıl işlem veya kaplama gerektirir. Endüstriyel makineler ve tarım ekipmanı gibi genel ortamlar için uygundur.

Paslanmaz çelik

Paslanmaz çelik güçlü korozyon direncine sahiptir ve nemli/kimyasal ortamlar için uygundur, ancak maliyet nispeten yüksektir. Gıda makineleri ve deniz ekipmanı için uygundur.

Naylon

Naylon/mühendislik plastikleri hafif, düşük gürültüdür ve düşük yük taşıma kapasitesine sahiptir. Hafif konveyör sistemleri ve fitness ekipmanı için uygundur.

Alaşım çelik

Alaşımlı çelik, karbürleme ve söndürmeden sonra yüksek yorgunluk direncine ve mükemmel aşınma direncine sahiptir. Ağır makineler ve madencilik ekipmanı için uygundur.
Avantajlar
Şanzıman bileşenlerinin tasarımı ve imalatında uzmanlaşmış önde gelen bir marka olarak, PLW'nin zincir dişli ürünleri yüksek hassasiyetli, uzun ömürleri ve çeşitli uyarlanabilirlikleri ile ünlüdür. Aşağıda, PLW frençelerini seçmek için temel avantajların ve uygulanabilir senaryoların bir analizidir:

Hassas teknoloji ve maddi avantajlar

Yüksek mukavemetli malzeme: PLW dişlileri, yüksek kaliteli alaşım çelikten (40CR, 20CRMNTI gibi) veya özel paslanmaz çelikten yapılmıştır ve karbürizasyon, söndürme ve nitriding gibi işlemlere tabi tutulur. Yüzey sertliği HRC55-60'a ulaşabilir ve aşınma direnci%30'dan fazla iyileştirilir. Özellikle madencilik makineleri ve ağır hizmet tipi ulaşım gibi yüksek yük senaryoları için uygundur.

Hassas Diş Profili İşleme: CNC işleme ve diş profili optimizasyonu tasarımı (diş profilinin dahil edilmesi gibi), pürüzsüz zincir ağlamasını sağlayın, 'zincir sıkışmasını azaltın ' ve stres konsantrasyonunu azaltın ve iletim gürültüsünü% 10-15 oranında azaltın.

Özelleştirilmiş Yüzey Tedavisi: Nemli ve asidik ortamlarda korozyon problemini çözmek için, hizmet ömrünü sıradan fahişelerin 2-3 katına kadar uzatmak için galvanizleme, dacromet kaplama, karartma vb.

Katı kalite kontrol standartları

Uluslararası Sertifikasyona Uygun: PLW Çapalar, çeşitli standart zincirlerle mükemmel eşleşmeyi sağlamak için ± 0.02mm içinde boyutsal toleranslar ile ISO 606 (Silindir Zinciri Sürücü Standardı) ve ANSI B29.1 gibi katı özelliklere uymaktadır.

Tam işlem denetimi: Hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar, her ürünün yüksek hızlı çalışma sırasında (1000RPM'nin üzerinde olduğu gibi) sabit kalmasını sağlamak için spektral analiz, sertlik testi, üç boyutlu boyut doğrulaması ve dinamik denge testi uygulayın.

Geniş uygulama uyarlanabilirliği

Çeşitlendirilmiş Spesifikasyon Kapsamı: Ana zincir numaralarını ( # 25, # 35, # 40 ila # 240 gibi) kaplayan tek sıra, çift sıra ve çok satır dişli özelleştirmesini destekler, 3mm ~ 150mm aralığında ve maksimum 10 ton yük talebini karşılayabilir.

Esnek kurulum tasarımı: Farklı ekipman yapılarına uyum sağlamak ve kurulum ve hata ayıklama süresini kısaltmak için çoklu şaft delikleri (delik, konik delik, çiçek anahtar deliği) ve sabitleme yöntemleri (kere, flanş, sıkma vidası) sağlar.

Hafif Çözüm: Dronlar ve AGV araçları gibi alanlar için alüminyum alaşım zincir jantlar (gerilme mukavemeti ≥ 300MPa) geliştirin, yüksek dayanıklılığı korurken ağırlığı% 40 azaltır.

Endüstri senaryosu uyarlama yeteneği

Aşırı Çevre Uygulamaları:
Yüksek Sıcaklık Koşulları: Isıya dayanıklı çelikten (4CR5Mosiv1 gibi) yapılmış zincir tekerlekler 350 ℃ 'de stabil olarak çalışabilir.

Gıda Sınıfı Gereksinimleri: Paslanmaz çelik zincir tekerlekler FDA sertifikasını geçmiştir, toksik olmayan ve kirlilik içermez ve gıda işleme üretim hatları için uygundur.

Yüksek düşük maliyetli alternatif seçenek: Ekonomik karbon çelik zincir dişlisi (yüzey kararmış tedavi) genel endüstriyel senaryoları karşılar ve maliyetleri 5000 saatlik temel bir ömür sağlarken maliyetleri% 20-% 30 oranında azaltır.

Teknik destek ve satış sonrası hizmet

Ücretsiz Seçim Servisi: Tork hesaplaması, hız oranı optimizasyonu, hata analizi vb. Gibi teknik destek sağlamak, kullanıcıların aşırı yük veya uygunsuz eşleşmenin neden olduğu hataları önlemek için iletim çözümlerinin özelleştirilmesi.

Tipik Uygulama Kılıfları
1. Lojistik Sıralama Sistemi: PLW Çift Sıralı Paslanmaz Çelik Zincir Tekerlekleri (# 80),%0.1'den az bir arıza oranı ile 24 saatlik sürekli çalışma sağlamak için korozyon önleyici zincirlerle donatılmıştır.

2. Yeni enerji aracı üretim hattı: Hafif alüminyum alaşım dişlileri robot eklem yüklerini azaltır ve montaj verimliliğini%15 oranında artırır.

3. Offshore Sondaj Platformu: Dakro kaplı zincir tekerlekler tuz sprey korozyonuna dayanıklıdır ve nemli deniz rüzgarlarında 10 yılı aşkın bir ömre sahiptir.

Bir PLW Sprocket seçmek sadece yüksek hassasiyetli ve dayanıklı şanzıman bileşenleri elde etmek değil, aynı zamanda tam zincir teknik destek ve senaryo tabanlı çözümlerin tadını çıkarmak anlamına gelir. İster rutin değiştirme ister özel gereksinimler olsun, PLW maliyet etkinliğini ve güvenilirliğini birleştiren profesyonel seçimler sağlayabilir.

BİZE ULAŞIN

Roller zincirleri, operasyonel taleplere dayalı olarak mekanik güç iletimi, dengeleme gücü, hız ve dayanıklılık için güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm olmaya devam etmektedir.
  Telefon : +86 571 8617 7411
   Mob : +86 137 3589 7880
  E-posta: info@plwpt.com
  Adres: Hangzhou, Çin

Hızlı Bağlantılar

Ürün kategorisi

BİZE ULAŞIN

E-posta : INFO@PLWPT.COM
Telefon : +86 571 8617 7411
Whatsapp : +86 137 3589 7880
Adres : Hangzhou, Çin
Bizimle iletişim halinde olun
Telif Hakkı © 2025 Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd, tüm hakları saklıdır. Yer haritası