Terav ülemine konveieri rull-kett, hammastega külg saematerjali puidumasinate hakkurite osade jaoks

Kett nr.	P	L	h	H
Kadena nr	mm	mm	mm	mm
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16B-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16B-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16B-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

Kett nr.	P	L	h	H
Kadena nr	mm	mm	mm	mm
16B-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

Kett nr.	P	h	H
Kadena nr	mm	mm	mm
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24A-1-STA	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

Keti nr.	P	h	H
Kadena nr	mm	mm	mm
20BF8	31.75	19.8	33.0
20B-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

Kett nr.	P	h	H
Kadena nr	mm	mm	mm
20B-1350	31.75	19.8	33.0

Kõrge tugevusega terav kett tööstusmasinatele

Põhistruktuur ja disain

1. Komponendi ehitus: tugevad rullid, puksid, suure tõmbetugevusega tihvtid, paksud ühendusplaadid, millel on täpselt vormitud teravad ülemised hambad; mitme ahelaga valikud kasutavad tahkeid keskplaate, et vältida prahi pakkimist (oluline saeveskite jaoks).

2. Hammaste profiilid: Levinud tüüpide hulka kuuluvad SL2 (2-punktiline), SL3 (3-punktiline), ST1/ST2 kleebiste seeria, mis on kohandatud erinevate materjalidega kokkupuute ja ketirataste ühendamise vajaduste jaoks.

   

   

   

3. Standardid: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; mõõtmete täpsus tagab ketiratta ühilduvuse ja sujuva töö.

Materjalid, kuumtöötlus ja pinnaviimistlus

• Alusmaterjalid: legeerteras (nt 40MnB, 20MnCr5) suure tõmbetugevuse tagamiseks; 304/316 roostevaba teras söövitavasse keskkonda; kohandatud sulamiklassid äärmuslike temperatuuride/kulumise jaoks.

• Kuumusprotsessid: induktsioonkarastamine (hammastel/rullikutel kuni HRC 48–55), karburiseerimine, karastamine ja karastamine, haavliga puhastamine väsimuskindluse suurendamiseks ja venivuse vähendamiseks.

• Viimistlus: must oksiid, kuumtsinkimine, Dacromet, epoksükate; algseks kasutamiseks eelnevalt määritud roostevastase/kõrgsurvemäärdega.

Peamised jõudlusnäitajad ja eelised

• Täiendavad tugevused: suurepärane materjalihaare (takistab libisemist järskudel/kaldkonveieritel), minimaalne prahi kinnikiilumine, ühtlane kalle vaikse töö tagamiseks.

Tööstuslikud rakendused

1. Puidutöötlemine ja saeveskid: kleebisketid saematerjali virnastamiseks, servaketid, palgikonveierid, tselluloositehase puistekäitlus.

2. Põllumajandus ja metsandus: koristusseadmed, pressid, biomassi konveierid.

3. Kaevandamine ja ringlussevõtt: abrasiivse materjali kaldega konveierid, sorteerimissüsteemid.

4. Üldine rasketööstus: terasetehase vanaraua konveierid, valukojaosade teisaldamine, positiivset haardumist vajavad pakkimisliinid.

Valik ja toimimise parimad tavad

1. Määratlege nõuded: töökoormuse piirang (WLL), konveieri kiirus/kaldenurk, ümbritsevad tingimused (tolm, niiskus, temperatuur), löögikoormused ja keti pikkus.

2. Ketirataste sobitamine: kasutage õige hammaste arvu ja profiiliga karastatud terasest ketirattaid; vältige alamõõdulisi ketirattaid, et vältida enneaegset kulumist.

3. Määrimine: kasutage kõrge temperatuuriga kulumisvastast määret; pidevaks tööks on soovitatav kasutada automatiseeritud määrimissüsteeme.

4. Kontrollimise ajakava: kontrollige regulaarselt hammaste kulumist, plaadi pragusid, tihvtide lõtvust ja pikenemist; asendage komponendid, kui rullide/hammaste kulumine ületab 10% või venivus > 2%.

5. Ohutustegur: minimaalselt 5:1 staatilise koormuse korral, 6:1+ dünaamiliste/löökrakenduste puhul.

Kohandamise valikud

• Õõnespoldid ketid kopade/klambrite paigaldamiseks

• Erinev hammaste samm ja kõrgus konkreetse materjali käsitsemiseks

• Roostevaba teras või korrosioonikindlad sulamid toidu-, farmaatsia- või rannikukeskkonnas kasutamiseks

• Eelmonteeritud keti pikkused koos pealülidega lihtsaks paigaldamiseks