שרשרת מסוע עליונה חדה עם שיניים צד לחלקי מכונת עץ עץ עצים

שרשרת מס'	פ	ל	ח	ח
קדנה מס'	מ'מ	מ'מ	מ'מ	מ'מ
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16B-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16B-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16B-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

שרשרת מס'	פ	ל	ח	ח
קדנה מס'	מ'מ	מ'מ	מ'מ	מ'מ
16B-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

שרשרת מס'	פ	ח	ח
קדנה מס'	מ'מ	מ'מ	מ'מ
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24A-1-STA	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

שרשרת מס'	פ	ח	ח
קדנה מס'	מ'מ	מ'מ	מ'מ
20BF8	31.75	19.8	33.0
20B-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

שרשרת מס'	פ	ח	ח
קדנה מס'	מ'מ	מ'מ	מ'מ
20B-1350	31.75	19.8	33.0

שרשרת עליונה חדה בעלת חוזק גבוה עבור מכונות תעשייתיות

מבנה ועיצוב ליבה

1. מבנה רכיב: גלילים מוצקים, תותבים, פינים בעלי מתיחה גבוהה, לוחות קישור עבים עם שיניים עליונות חדות בצורת דיוק; אפשרויות מרובות גדילים משתמשות בלוחות מרכזיים מוצקים כדי למנוע אריזת פסולת (קריטית למנסרות).

2. פרופילי שיניים: הסוגים הנפוצים כוללים סדרת מדבקות SL2 (2 נקודות), SL3 (3 נקודות), ST1/ST2, המותאמות לצרכים שונים של מגע חומר וחיבור גלגלי שיניים.

   

   

   

3. תקנים: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; דיוק ממדי מבטיח תאימות לגלגלי שיניים ופעולה חלקה.

חומר, טיפול בחום וגימור משטח

• חומרי בסיס: פלדות סגסוגת (למשל, 40MnB, 20MnCr5) לחוזק מתיחה גבוה; נירוסטה 304/316 עבור סביבות קורוזיביות; ציוני סגסוגת מותאמים אישית לטמפרטורה/בלאי קיצוניים.

• תהליכי חום: התקשות אינדוקציה (ל-HRC 48-55 בשיניים/גלילים), פחמימות, כיבוי וטיפוס, הצפה בזריקות להגברת ההתנגדות לעייפות ולהפחתת התארכות.

• גימורים: תחמוצת שחורה, גלוון בטבילה חמה, דאקרומט, ציפוי אפוקסי; משומן מראש עם גריז נגד חלודה/לחץ גבוה לפעולה ראשונית.

מדדי ביצועים ויתרונות מרכזיים

• עוצמות נוספות: אחיזת חומר מעולה (מונעת החלקה על מסועים תלולים/נטויים), חסימת פסולת מינימלית, גובה עקבי לפעולה שקטה.

יישומים תעשייתיים

1. עיבוד עץ ומנסרות: שרשראות מדבקות לערמת עצים, שרשראות קצוות, מסועי עץ, טיפול בתפזורת טחנת עיסת.

2. חקלאות ויערות: ציוד קציר, מכבשים, מסועי ביומסה.

3. כרייה ומיחזור: מסועים משופעים בחומרים שוחקים, מערכות מיון.

4. תעשיה כבדה כללית: מסועי גרוטאות טחנת פלדה, העברת חלקי יציקה, קווי אריזה הדורשים אחיזה חיובית.

בחירה ושיטות עבודה מומלצות

1. הגדר דרישות: מגבלת עומס עבודה (WLL), מהירות המסוע/זווית השיפוע, תנאי הסביבה (אבק, לחות, טמפרטורה), עומסי השפעה ואורך השרשרת.

2. התאמת גלגלי שיניים: השתמש בגלגלי שיניים מוקשחים עם ספירת שיניים ופרופיל נכונים; הימנע מגלגלי שיניים קטנים כדי למנוע בלאי מוקדם.

3. שימון: השתמש בשומן בטמפרטורה גבוהה, נגד שחיקה; מערכות שימון אוטומטיות מומלצות לפעולה רציפה.

4. לוח זמנים לבדיקה: בדוק בקביעות אם יש בלאי שיניים, סדקים בלוח, רפיון סיכות והתארכות; החלף רכיבים אם הבלאי עולה על 10% בגלילים/שיניים, או התארכות מעל 2%.

5. מקדם בטיחות: מינימום 5:1 לעומסים סטטיים, 6:1+ ליישומים דינמיים/השפעה.

אפשרויות התאמה אישית

• שרשראות סיכות חלולות להרכבת דליים/קליעים

• גובה וגובה שיניים שונים לטיפול בחומרים ספציפיים

• נירוסטה או סגסוגות עמידות בפני קורוזיה עבור מזון, תרופות או סביבות חוף

• אורכי שרשרת מורכבים מראש עם חוליות מאסטר להתקנה קלה