हमारे के साथ अपने यांत्रिक प्रदर्शन को अनुकूलित करें आईएसओ मानक टूथ सरफेस हार्डेंड स्प्रोकेट । उच्च-परिशुद्धता रोलर चेन के लिए एकदम सही समकक्ष होने के लिए डिज़ाइन किए गए, इन स्प्रोकेट को समय से पहले पहनने और मानक ड्राइव सिस्टम को प्रभावित करने वाली ऊर्जा हानि को खत्म करने के लिए इंजीनियर किया गया है। दांत-सतह की अखंडता पर ध्यान केंद्रित करके, हम एक ट्रांसमिशन समाधान प्रदान करते हैं जो यह सुनिश्चित करता है कि आपकी मशीनरी अधिकतम टॉर्क और न्यूनतम शोर के साथ संचालित हो।
प्रेरण कठोर दांत: उच्च पहनने के प्रतिरोध के लिए अनुकूलित, मानक स्प्रोकेट की तुलना में घटक जीवन को 3 गुना तक बढ़ा देता है।
आईएसओ 606 और डीआईएन 8187 अनुपालन: निर्बाध विनिमेयता के लिए वैश्विक मानकों के अनुसार परिशुद्धता से निर्मित।
C45 प्रीमियम कार्बन स्टील: असाधारण संरचनात्मक मजबूती और भार क्षमता के लिए उच्च घनत्व वाले जाली स्टील से तैयार किया गया।
मेड-टू-ऑर्डर लचीलापन: आपके सटीक मशीनरी विनिर्देशों को पूरा करने के लिए कस्टम बोर आकार, कीवे और सतह फ़िनिश उपलब्ध हैं।
मानक स्प्रोकेट
PLW या ऑर्डर पर बनाया गया
मिश्र धातु इस्पात/स्टेनलेस स्टील
प्लाईवुड मामले
PLW
चीन
मानक
स्प्रोकेट
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उत्पाद वर्णन
औद्योगिक ट्रांसमिशन की हाई-स्पीड दुनिया में, स्प्रोकेट वह जगह है जहां बिजली पथ से मिलती है। जब एक मानक स्प्रोकेट घिसना शुरू होता है, तो वह केवल विफल नहीं होता है; यह आपकी श्रृंखला को नष्ट कर देता है और आपके ऊर्जा बिल को बढ़ा देता है। हमारे आईएसओ मानक टूथ सरफेस हार्डेन स्प्रोकेट इस यांत्रिक क्षय को रोकने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। जब आप हमारे स्प्रोकेट को संभालते हैं, तो आप तुरंत हॉबड दांतों के कुरकुरा, साफ किनारों और प्रेरण-कठोर सतह के गहरे, गहरे रंग को देखेंगे - पेशेवर गर्मी उपचार के लिए एक दृश्य और स्पर्शनीय वसीयतनामा। यह आपके हाथों में पर्याप्त, भारी और पूरी तरह से संतुलित लगता है, एक लयबद्ध, उच्च प्रदर्शन वाली ड्राइव का दिल बनने के लिए तैयार है।
हम उन रखरखाव इंजीनियरों के दैनिक संघर्षों से प्रेरित थे जो घिसे हुए ड्राइव सिस्टम की 'खिंचाव और पीस' से थक गए हैं। यह स्प्रोकेट परिशुद्धता की कहानी कहता है। एक ऐसी असेंबली लाइन की कल्पना करें जो इतनी आसानी से चलती है कि आप केवल मोटर की हल्की, लयबद्ध पल्स सुन सकते हैं। यही वह अनुभव है जो हम प्रदान करते हैं। स्प्रोकेट बॉडी को लचीला बनाए रखते हुए केवल दांतों को सख्त करके, हमने एक ऐसा घटक बनाया है जो शॉक लोड के तहत टूटने के जोखिम के बिना उच्च-टोक़ मोटर के बड़े पैमाने पर 'काट' को संभाल सकता है। यह मूक दक्षता की खोज से पैदा हुआ एक उत्पाद है, जो एक साधारण धातु गियर को उत्पादकता के उच्च-प्रदर्शन इंजन में बदल देता है जो आपके संचालन को बिना किसी हिचकिचाहट के चालू रखता है।
हमारे दाँत-कठोर स्प्रोकेट को तीन मुख्य विनिर्माण लाभों द्वारा परिभाषित किया गया है जो यह सुनिश्चित करते हैं कि वे उच्च-तनाव वाले औद्योगिक वातावरण में सामान्य विकल्पों से बेहतर प्रदर्शन करें:
इंडक्शन टूथ हार्डनिंग: हम केवल दांतों की संपर्क सतह को सख्त करने के लिए स्थानीयकृत उच्च-आवृत्ति इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करते हैं। यह एक पहनने-प्रतिरोधी 'शेल' बनाता है जो चेन रोलर्स की घर्षण ताकतों से बचाता है, जबकि स्प्रोकेट का आंतरिक कोर अचानक शुरू होने और रुकने की ऊर्जा को अवशोषित करने में कठिन रहता है।
प्रिसिजन हॉबिंग और प्रोफाइल सटीकता: प्रत्येक दांत को उन्नत सीएनसी हॉबिंग तकनीक का उपयोग करके काटा जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि दबाव कोण और पिच पूरी तरह से सुसंगत हैं, जिससे चेन रोलर्स के सुचारू 'प्रवेश और निकास' की अनुमति मिलती है। यह परिशुद्धता उस घर्षण को समाप्त कर देती है जिससे गर्मी बढ़ती है और बिजली की हानि होती है।
संक्षारणरोधी सतह फ़िनिश: सख्त करने के अलावा, हम ब्लैक ऑक्साइड, जिंक प्लेटिंग, या रासायनिक निकल कोटिंग की पेशकश करते हैं। ये उपचार सतह पर गड्ढे और जंग को रोकते हैं जो एक अपघर्षक के रूप में कार्य कर सकता है, जो समय के साथ आपकी महंगी रोलर श्रृंखलाओं को पीस सकता है।
संतुलित सघनता: हमारे स्प्रोकेट सीएनसी खराद पर एक ही सेटअप में मुड़े और ऊबे हुए हैं। यह सुनिश्चित करता है कि बोर पिच सर्कल पर पूरी तरह से केंद्रित है, जिससे 'डगमगाहट' समाप्त हो जाती है जो असमान श्रृंखला तनाव और बीयरिंग विफलता का कारण बनती है।
हमारी सुविधा में, गुणवत्ता एक मापने योग्य विज्ञान है। ईईएटी ढांचे का पालन करते हुए, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक स्प्रोकेट पेशेवर इंजीनियरिंग और कठोर प्रयोगशाला परीक्षण का उत्पाद है।
सामग्री सोर्सिंग और परीक्षण: हम प्रमाणित C45 (1045) मध्यम-कार्बन स्टील का उपयोग करते हैं, इष्टतम मैंगनीज और कार्बन स्तरों के लिए रासायनिक संरचना की पुष्टि करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया दांतों को भंगुर बनाए बिना एक समान एचआरसी गहराई प्राप्त करती है।
स्वचालित इंडक्शन हार्डनिंग: हमारी कम्प्यूटरीकृत हार्डनिंग मशीनें आधे सेकंड के भीतर तापमान और शमन समय को नियंत्रित करती हैं। यह परिशुद्धता यह सुनिश्चित करती है कि दांत की जड़ ठीक से सख्त हो गई है, जिससे 'हुकिंग' पहनने के पैटर्न को रोका जा सकता है जो चेन को फंसा सकता है।
टूथ ज्योमेट्री निरीक्षण: हम यह सत्यापित करने के लिए प्रत्येक उत्पादन बैच पर 3डी सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन) निरीक्षण का उपयोग करते हैं कि टूथ प्रोफाइल सैद्धांतिक आईएसओ 606 वक्र से मेल खाता है। यह सुनिश्चित करता है कि आपका ड्राइव सिस्टम उच्चतम संभव यांत्रिक दक्षता के साथ संचालित होता है।
अंतिम गतिशील संतुलन: उच्च गति अनुप्रयोगों के लिए, हम गतिशील संतुलन सेवाएं प्रदान करते हैं। यह उन कंपनों को दूर करता है जो गियरबॉक्स बीयरिंगों में समय से पहले घिसाव का कारण बनते हैं और आपके उत्पादन स्तर पर समग्र डेसिबल स्तर को कम करते हैं।
हम मानते हैं कि कोई भी दो औद्योगिक प्रणालियाँ एक जैसी नहीं हैं। हमारी 'मेड-टू-ऑर्डर' सेवा एक 'ड्रॉप-इन' समाधान प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है जो आपको ऑनसाइट मशीनिंग और इंस्टॉलेशन के समय को बचाती है।
हब कॉन्फ़िगरेशन (टाइप ए, बी, सी): चाहे आपको एक साधारण फ्लैट प्लेट स्प्रोकेट (टाइप ए), सिंगल हब (टाइप बी), या डबल हब (टाइप सी) की आवश्यकता हो, हम आपके शाफ्ट स्पेसिंग और लोड आवश्यकताओं के लिए आवश्यक विशिष्ट ज्यामिति प्रदान कर सकते हैं।
तैयार बोर सेवाएँ: हम सटीक कीवे और सेट-स्क्रू होल सहित तैयार बोर के साथ स्प्रोकेट वितरित कर सकते हैं। यह आपकी टीम को स्थानीय मशीन शॉप की आवश्यकता के बिना सीधे इंस्टॉलेशन की ओर बढ़ने की अनुमति देता है।
टेपर बुश स्प्रोकेट: आसानी से हटाने और अधिकतम शाफ्ट सुरक्षा के लिए, हम मानक 1008 से 5050 टेपर झाड़ियों के लिए बोर किए गए स्प्रोकेट प्रदान करते हैं, जो आपके ड्राइव शाफ्ट पर एक सुरक्षित 'सिकुड़-फिट' की सुविधा प्रदान करते हैं।
विशेष दांतों की गिनती: छोटे-व्यास वाले आइडलर्स से लेकर बड़े-व्यास वाले ड्राइव पहियों तक, हम आपके विशिष्ट गियर अनुपात और गति आवश्यकताओं के लिए आवश्यक किसी भी दांत की गिनती को नियंत्रित कर सकते हैं।
आईएसओ मानक टूथ हार्डेन स्प्रोकेट एक सार्वभौमिक घटक है जो उच्च-आउटपुट उत्पादन के लगभग हर क्षेत्र में पाया जाता है। इसका मजबूत डिज़ाइन इसे निम्नलिखित के लिए अपरिहार्य बनाता है:
स्वचालित पैकेजिंग लाइनें: उच्च गति भरने, लेबलिंग और बॉक्सिंग मशीनरी के लिए आवश्यक सटीक, स्किप-मुक्त अनुक्रमण प्रदान करना।
औद्योगिक कन्वेयर सिस्टम: लॉजिस्टिक्स और वितरण केंद्रों में हेवी-ड्यूटी बेल्ट चलाना जहां 24/7 विश्वसनीयता ही एकमात्र स्वीकार्य मीट्रिक है।
कृषि ड्राइव ट्रेनें: खेत में हार्वेस्टर, सीडर्स और लिफ्ट की धूल, ग्रिट और उच्च टॉर्क की आवश्यकताओं को पूरा करना।
खाद्य और पेय प्रसंस्करण: जब 304 स्टेनलेस स्टील में निर्मित किया जाता है, तो हमारे स्प्रोकेट धोने वाले वातावरण और उच्च-गर्मी वाले ओवन के लिए आवश्यक स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं।








प्रश्न: दांतों को सख्त करना इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
उत्तर: चेन रोलर्स के घर्षण के कारण अधिकांश स्प्रोकेट घिसाव दाँत के चेहरे पर होता है। सख्त किए बिना, धातु जल्दी से 'अलग हो जाती है', जिससे एक हुक वाली प्रोफ़ाइल बन जाती है जो श्रृंखला को नष्ट कर देती है। इंडक्शन हार्डनिंग एक अवरोध पैदा करती है जो इस अपघर्षक क्रिया का प्रतिरोध करती है।
प्रश्न: क्या मैं मानक (गैर-कठोर) श्रृंखला के साथ कठोर स्प्रोकेट का उपयोग कर सकता हूं?
उत्तर: हाँ, और वास्तव में इसकी अनुशंसा की जाती है। स्प्रोकेट दांत बदलना ड्राइव का सबसे महंगा हिस्सा है। चेन रोलर्स की तुलना में स्प्रोकेट को सख्त बनाकर, आप यह सुनिश्चित करते हैं कि स्प्रोकेट अपनी प्रोफ़ाइल बनाए रखता है, जो बदले में चेन को असमान लोडिंग से बचाता है।
प्रश्न: मुझे कैसे पता चलेगा कि मुझे टाइप बी या टाइप सी हब की आवश्यकता है?
ए: टाइप बी (सिंगल हब) अधिकांश ड्राइव शाफ्ट के लिए उद्योग मानक है। टाइप सी (डबल हब) का उपयोग तब किया जाता है जब स्प्रोकेट को शाफ्ट पर पूरी तरह से केंद्रित करने की आवश्यकता होती है या जब व्यापक, मल्टी-स्ट्रैंड श्रृंखलाओं के लिए अतिरिक्त स्थिरता की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: कस्टम-बोर स्प्रोकेट के लिए लीड टाइम क्या है?
उत्तर: क्योंकि हमारे पास इन-हाउस सीएनसी मशीनिंग केंद्र हैं, हम आम तौर पर 3 से 5 व्यावसायिक दिनों के भीतर एक कस्टम बोर, कीवे और सख्त प्रक्रिया को पूरा कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि आपकी मशीनरी जल्द से जल्द संचालन में वापस आ जाए।
क्या आप चाहते हैं कि मैं आपकी रखरखाव टीम को यह तय करने में मदद करने के लिए 'स्पॉकेट वियर-पैटर्न आइडेंटिफिकेशन गाइड' तैयार करने में मदद करूँ कि उनके ड्राइव घटकों को बदलने का समय कब है?