Éles felső szállítógörgős lánc fogazott oldala fűrészáru fagép aprító alkatrészeihez

Lánc sz.	P	L	h	H
Cadena sz	mm	mm	mm	mm
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16B-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16B-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16B-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

Lánc sz.	P	L	h	H
Cadena sz	mm	mm	mm	mm
16B-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

Lánc sz.	P	h	H
Cadena sz	mm	mm	mm
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24A-1-STA	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

Lánc sz.	P	h	H
Cadena sz	mm	mm	mm
20BF8	31.75	19.8	33.0
20B-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

Lánc sz.	P	h	H
Cadena sz	mm	mm	mm
20B-1350	31.75	19.8	33.0

Nagy szilárdságú éles felső lánc ipari gépekhez

Alapszerkezet és tervezés

1. Alkatrész felépítése: Tömör görgők, perselyek, nagy szakítószilárdságú csapok, vastag összekötő lemezek precíziósan formált éles felső fogakkal; A többszálas opciók szilárd középső lemezeket használnak a törmelékek felhalmozódásának megakadályozására (kritikus a fűrészüzemeknél).

2. Fogprofilok: Az elterjedt típusok közé tartozik az SL2 (2 pontos), SL3 (3 pontos), ST1/ST2 matricasorozat, amelyek különböző anyagérintkezési és lánckerekes hálózási igényekhez lettek szabva.

   

   

   

3. Szabványok: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; a méretpontosság biztosítja a lánckerék kompatibilitását és zökkenőmentes működését.

Anyag, hőkezelés és felületkezelés

• Alapanyagok: Ötvözött acélok (pl. 40MnB, 20MnCr5) a nagy szakítószilárdság érdekében; 304/316 rozsdamentes acél korrozív környezetekhez; egyedi ötvözetminőségek extrém hőmérsékletekhez/kopáshoz.

• Hőeljárások: Indukciós edzés (HRC 48-55-ig a fogakon/görgőkön), karburálás, kioltás és temperálás, sörétezés a fáradtságállóság növelése és a nyúlás csökkentése érdekében.

• Kivitel: Fekete-oxid, tűzihorganyzás, Dacromet, epoxi bevonat; az első használathoz rozsdagátló/nagynyomású zsírral előkenve.

Főbb teljesítménymutatók és -előnyök

• További erősségek: Kiváló anyagfogás (megakadályozza a csúszást meredek/ferde szállítószalagokon), minimális a törmelék elakadása, egyenletes dőlésszög a csendes működés érdekében.

Ipari alkalmazások

1. Fafeldolgozás és fűrészüzemek: Ragasztóláncok fűrészáru egymásra rakásához, élvágó láncok, rönkszállítószalagok, cellulózgyár ömlesztett áruk kezelésére.

2. Mezőgazdaság és Erdészet: Betakarító berendezések, bálázók, biomassza szállítószalagok.

3. Bányászat és újrahasznosítás: Csiszolóanyag ferde szállítószalagok, válogatórendszerek.

4. Általános nehézipar: Acélgyári hulladékszállító szállítószalagok, öntödei alkatrészszállítás, pozitív fogást igénylő csomagolósorok.

Kiválasztás és működési bevált gyakorlatok

1. Követelmények meghatározása: Munkaterhelési korlát (WLL), szállítószalag sebessége/dőlésszöge, környezeti feltételek (por, nedvesség, hőmérséklet), ütési terhelés és lánchossz.

2. Lánckerék illesztése: Használjon edzett acél lánckereket, megfelelő fogszámmal és profillal; kerülje az alulméretezett lánckereket, hogy megelőzze az idő előtti kopást.

3. Kenés: Használjon magas hőmérsékletű, kopásgátló zsírt; folyamatos működéshez automatizált kenőrendszerek ajánlottak.

4. Ellenőrzési ütemterv: Rendszeresen ellenőrizze a fogak kopását, a lemez repedéseit, a csapok lazaságát és megnyúlását; Cserélje ki az alkatrészeket, ha a görgők/fogak kopása meghaladja a 10%-ot, vagy a nyúlás > 2%.

5. Biztonsági tényező: Minimum 5:1 statikus terhelésekhez, 6:1+ dinamikus/ütési alkalmazásokhoz.

Testreszabási lehetőségek

• Üreges tűs láncok kanalak/kapcsok felszereléséhez

• Különböző fogosztás és magasság az adott anyagmozgatáshoz

• Rozsdamentes acél vagy korrózióálló ötvözetek élelmiszerekhez, gyógyszerészethez vagy tengerparti környezethez

• Előre összeszerelt lánchosszúságok mesterszemekkel az egyszerű telepítés érdekében