Fogaskerék
Otthon » Termékkategória » Gears
Nagy precíziós fogaskerekek a
kiváló teljesítmény érdekében
A Gear egy mechanikus alkatrész, amely az energiát és a mozgást továbbítja a foggátlón keresztül, amelyet széles körben használnak az iparágakban, az autókban, az űrben és más területeken. Az alábbiakban elemezzük a fogaskerekek szerkezetének, osztályozásának, paramétereinek, anyagának és kiválasztási pontjának elemzését:
 

A fogaskerekek alapszerkezete és osztályozása

1. A magszerkezet és a terminológia
fogprofilja: A gyakori, bevonó és kör alakú ív fogprofilok befolyásolják a háló hatékonyságát és a zajt.

MODUL: Az alapparaméter, amely meghatározza a fogaskerék méretét (modul = hangmagasság átmérője/fogak száma).
Nyomásszög: Általában 20 °, ami befolyásolja a fog felületének érintkezési feszültségét. A magas nyomású szög (25 °+) erősebb csapágykapacitással rendelkezik.

Fogszélesség: A terheléshez igazítani kell. A túl keskeny könnyen kopást okozhat, míg a túl széles körű növeli a költségeket és a súlyt. 2.

általános fogaskerék-típusok :
A tengelykapcsolat szerint osztályozott
Párhuzamos tengely fogaskerekek: Spur fogaskerekek (olcsó, nagy zajú), spirális fogaskerekek (sima sebességváltó, tengelyirányú rögzítést igényelnek).

A tengelyes fogaskerekek kereszteződése: ferde fogaskerekek (spur/spirális fogaskerekek, kormánytermeléshez, például autós különbségek).

Összekapcsoló tengely fogaskerekek: féregfelszerelés (nagy sebességű arány, önzáró, de hatékonyság ≤ 60%), hiperbolikus fogaskerék.

Fog alakja szerint osztályozva:
Internatív fogaskerekek: Több mint 90%-os elszámolás, könnyen gépelhető és kompenzálhatja a telepítési hibákat.

Cikloid fogaskerék: nagy pontosságú, alacsony zajú (például robotízületek).

Különleges fogaskerekek: Bolygó fogaskerekek (kompakt szerkezet, nagy terhelési kapacitás), állványok (a forgást lineáris mozgásra konvertálják).
 
Fogaskerék típusok
Alapvető technológia és paraméterek
· A kulcsfontosságú tervezési paraméterek
modulus (M): Nemzetközi szabványosítás (ISO 54), 0,5-50 mm értéktartományban, meghatározza a fogaskerék méretét és szilárdságát.
Fogak száma (z): befolyásolja a sebesség arányát (i = z ₂/z ₁). Általában, ha egy kis fogaskeréknél a fogak száma ≥ 17, akkor kerülni kell a gyökérvágást.
Spirálszög (β): A spirális fogaskerekek és a féreg fogaskerekek mag paramétere, ahol β ↑ → érintkezési vonal hossza ↑ → Terhelés ↑, de axiális erő ↑.
Pontossági szint: Az ISO 1328 szabvány 12 szintre osztódik, az 1. szint a legmagasabb (repülési fokozat), a 8. szint pedig az ipari általános fokozat.

· A szilárdsági kiszámítás kulcsfontosságú pontjai
érintkezési fáradtság: A Hertz képlet szerint az anyagi keménységhez és a felületi érdességhez kapcsolódik.
Hajlító fáradtság: Ellenőrizze a foggyökér feszültségét, hogy elkerülje a túlterhelés törését.
Gears alkalmazások
Autóipar
Ipari robotok
Szélenergia -ipar
Űrrepülés
Gears alkalmazások

Anyagtípus

   Szén acél (45/40CR), a HRC28-35 keménységgel történő oltás és edzés után, közepes terhelésű fogaskerekekhez (szerszámgépek, reduktorok). Általános ipari fogaskerekek, költség prioritás.
   Az öntöttvas (HT250) sokkoló és kopásálló, alacsony sebességű nehéz terhelésekhez (<3m/s). Mezőgazdasági gépekhez és bányászati berendezésekhez alkalmas.
   A rézötvözet (ón bronz) kiváló kopási ellenállással rendelkezik, és az acél féreg fogaskerekek féreg fogaskerekekkel való illesztésére szolgál. Karukhoz és lift sebességváltókhoz alkalmas.
   A karburizálás és a kioltás után az Alloy Steel (20crmnti) felszíni keménysége HRC58-62, és az alapvető szilárdság jó. Alkalmas autóipari sebességváltókhoz és szélerőműves sebességváltókhoz.
   A műszaki műanyag (Nejlon 66) könnyű és korrózióálló, de alacsony csapágykapacitással rendelkezik, <50 ℃-re korlátozva. Alkalmas élelmiszer -gépek és könnyű ipari berendezések továbbítására.

Anyagtípus

   Szén acél (45/40CR), a HRC28-35 keménységgel történő oltás és edzés után, közepes terhelésű fogaskerekekhez (szerszámgépek, reduktorok). Általános ipari fogaskerekek, költség prioritás.
   Az öntöttvas (HT250) sokkoló és kopásálló, alacsony sebességű nehéz terhelésekhez (<3m/s). Mezőgazdasági gépekhez és bányászati berendezésekhez alkalmas.
   A rézötvözet (ón bronz) kiváló kopási ellenállással rendelkezik, és az acél féreg fogaskerekek féreg fogaskerekekkel való illesztésére szolgál. Karukhoz és lift sebességváltókhoz alkalmas.
   A karburizálás és a kioltás után az Alloy Steel (20crmnti) felszíni keménysége HRC58-62, és az alapvető szilárdság jó. Alkalmas autóipari sebességváltókhoz és szélerőműves sebességváltókhoz.
   A műszaki műanyag (Nejlon 66) könnyű és korrózióálló, de alacsony csapágykapacitással rendelkezik, <50 ℃-re korlátozva. Alkalmas élelmiszer -gépek és könnyű ipari berendezések továbbítására.

Kulcsfontosságú folyamatok

   Karburizálás és oltás: 0,8-1,2 mm-es felületi keményedési mélység, javítva a kopásállóságot.
   A fogak őrlése/borotválkozása: A nagy pontosságú fogfelület elérése (RA ≤ 0,4 μm) és csökkenti az átviteli zajt.
   Nitriding kezelés: Kis deformáció, amelyet precíziós fogaskerekekhez használnak (például a csiszolás utáni kezelés).

Kulcsfontosságú folyamatok

   Karburizálás és oltás: 0,8-1,2 mm-es felületi keményedési mélység, javítva a kopásállóságot.
   A fogak őrlése/borotválkozása: A nagy pontosságú fogfelület elérése (RA ≤ 0,4 μm) és csökkenti az átviteli zajt.
   Nitriding kezelés: Kis deformáció, amelyet precíziós fogaskerekekhez használnak (például a csiszolás utáni kezelés).
Sebességváltó kiválasztási folyamat

Tisztázza az átviteli követelményeket

Bemeneti/kimeneti sebesség, teljesítmény/nyomaték, várható 
élettartam (pl. 10000 óra).
Telepítse a térbeli korlátozásokat (átmérő, szélesség).

Paraméterszámítás

Számítsa ki a modulust (m ≥ ③√ (2000t)/(ψ d_z [σ _f]), ahol t a fogak nyomatéka és szélességi együtthatója ψ d_d).
Határozza meg a fogak számát, a spirál szöget és a nyomásszöget (általában 20 °).

Szerkezeti tervezés

Válassza a Gear Type (SPUR/Helical) és a pontossági szint (például az ISO 7) lehetőséget.

Erő -ellenőrzés

Használjon AGMA vagy ISO 6336 szabványokat az érintkezési és hajlító fáradtság biztonsági tényezőjének ellenőrzéséhez (≥ 1,3).

Folyamat -adaptáció

A nagy teherbírású fogaskerekekhez fogaskerekek őrlést igényelnek, és a rozsdamentes acél vagy a bevonatok előnyösek a korrozív környezetben.
Anyagválasztási és feldolgozási technológia
A fogaskerekek az energiaátvitel alapvető alkotóelemei, és teljesítményüket több dimenzióból, például anyagból, folyamatokból és tervezésből kell optimalizálni. Kiválasztáskor a terhelés, a hatékonyság és a költségek kiegyensúlyozása és a megoldás megbízhatóságának szimuláció és tesztelés útján történő ellenőrzése. Nagysebességű és precíziós forgatókönyvekben a fogaskerekeket kell előnyben részesíteni, míg a láncolók jobban alkalmasak olyan helyzetekre, amelyek rugalmas elrendezést igényelnek.

Gyakori hibák

   Ragasztási kötés: Nem elegendő kenés vagy durva fogfelület → Használjon szintetikus, magas hőmérsékletű zsírt.
   Rendellenes zaj: Helytelen telepítés → Ellenőrizze a tengely párhuzamosságát (hiba ≤ 0,02 mm/m).
   Törött fogak: Túlterhelés vagy anyaghibák → Ellenőrizze a terhelésbiztonsági tényezőt.

Napi karbantartás

   Kenés: Használjon extrém nyomású fogaskerék-olajat (ISO VG 220-460), és rendszeresen cserélje ki (> 2000h).
   Viselést ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze, hogy a fog felületén van -e a pontozás és a hámozás (csere szükséges, ha a fogvastagság meghaladja a 10%-ot).
 
 

Vegye fel velünk a kapcsolatot

A hengerláncok továbbra is megbízható és költséghatékony megoldás a mechanikus energiaátvitelhez, az egyensúlyozó teljesítményhez, a sebességhez és a tartóssághoz a működési igények alapján.
  Telefon : +86 571 8617 7411
   Mob : +86 137 3589 7880
  Email: info@plwpt.com
  Cím: Hangzhou, Kína

Gyors linkek

Termékkategória

Vegye fel velünk a kapcsolatot

EMAIL: INFO@PLWPT.COM
Telefon : +86 571 8617 7411
Whatsapp : +86 137 3589 7880
Cím : Hangzhou, Kína
Tartsa a kapcsolatot velünk
Copyright © 2025 Hangzhou Perpetual Machinery & Equip-Enquent Co., Ltd, minden jog fenntartva. Oldaltérkép