Rantai pin berongga adalah jenis khusus dari transmisi daya atau rantai konveyor, ditandai dengan pinnya yang terstruktur berongga alih-alih pin padat yang digunakan dalam rantai konvensional. Desain ini mempertahankan fungsi dasar transmisi daya atau pengangkutan material sambil meningkatkan kinerja dalam skenario spesifik melalui struktur pin yang dioptimalkan.

I. Komposisi Struktural Dasar

• Pelat rantai: dibagi menjadi pelat dalam dan luar, dihubungkan dengan pin untuk membentuk unit pitch, yang bertanggung jawab untuk memindahkan kekuatan atau bahan pembawa.

• Pin berongga: Komponen penghubung inti, melewati lubang pin pelat dalam dan luar untuk menghubungkan tautan rantai yang berdekatan ke satu unit. Tidak seperti pin padat, interiornya berongga, dengan hanya ketebalan dinding luar tertentu yang dipertahankan untuk memastikan kekuatan.

• Bushing (dalam beberapa jenis): Lengan di atas pin, terletak di antara pelat dalam untuk mengurangi gesekan antara pin dan piring, meningkatkan ketahanan aus.

• Rollers (dalam beberapa jenis): Lengan di atas bushing, terlibat dengan sprocket untuk mengurangi stres kontak dan kehilangan gesekan antara rantai dan sproket.

Ii. Desain Keuntungan Pin Berongga

• Ringan: Struktur berongga mengurangi penggunaan material dalam pin, secara signifikan menurunkan berat keseluruhan rantai. Ini sangat penting untuk peralatan berkecepatan tinggi (misalnya, jalur konveyor otomatis, mesin pengemasan), karena mengurangi konsumsi daya, menurunkan beban peralatan, dan meningkatkan stabilitas operasional.

• Fleksibilitas Instalasi: Saluran berongga pin dapat digunakan untuk memasukkan pin lokasi, baut, atau pengencang lainnya, memfasilitasi pemasangan, penyambungan, atau koneksi rantai ke komponen lain (misalnya, lampiran, baffle) pada posisi tertentu. Ini sangat berguna dalam skenario penyampaian yang disesuaikan.

• Optimalisasi Biaya: Di bawah premis persyaratan kekuatan rapat, struktur berongga mengurangi penggunaan bahan logam, menurunkan biaya produksi dan memudahkan beban perawatan.

AKU AKU AKU. Skenario Aplikasi

• Peralatan pengangkutan otomatis: seperti jalur perakitan, penyortiran, dan lift, digunakan untuk menyampaikan benda kerja, paket, dll. Baffles, pendorong, atau partisi dapat dipasang melalui pin berongga untuk mencapai pengangkutan terarah atau pemisahan bahan.

• Mesin pertanian: termasuk pemanen dan seeder, digunakan untuk mentransmisikan daya atau menyampaikan tanaman. Desain ringan mengurangi konsumsi energi peralatan.

• Peralatan Penambangan dan Metalurgi: Digunakan dalam skenario penyampaian cahaya untuk bijih, terak, dll., Dengan struktur berongga yang memfasilitasi pemasangan lampiran pelindung.

• Mesin Makanan dan Farmasi: Dalam skenario yang membutuhkan kebersihan tinggi, rantai pin berongga lebih mudah dibersihkan, dan saluran berlubang mereka dapat digunakan untuk memperkenalkan pipa pelumasan atau pembersih.

Iv. Pertimbangan seleksi

• Persyaratan beban: Pilih rantai pin berongga dengan kekuatan yang sesuai berdasarkan gaya yang ditransmisikan atau berat material, memastikan ketebalan dinding pin dan material memenuhi kebutuhan penahan beban.

• Lingkungan Operasi: Pertimbangkan faktor -faktor seperti suhu, kelembaban, dan korosif, dan pilih bahan yang sesuai (misalnya, baja karbon, baja tahan karat) dan perawatan permukaan (misalnya, galvanisasi, pelapisan krom).

• Pitch dan Spesifikasi: Tentukan pitch rantai, nomor rantai, dan spesifikasi lainnya berdasarkan parameter sproket peralatan, rasio transmisi, atau pengangkutan jarak untuk memastikan kompatibilitas.

• Kebutuhan Lampiran: Klarifikasi apakah lampiran perlu dipasang melalui pin berongga, dan rencanakan ukuran dan metode pemasangan pengencang di muka.