체인 플레이트: 내부 플레이트와 외부 플레이트로 나뉘어 핀으로 연결되어 피치 단위를 형성하며 힘을 전달하거나 재료를 운반하는 역할을 합니다.
중공 핀: 내부 및 외부 플레이트의 핀 구멍을 통과하여 인접한 체인 링크를 단일 장치로 연결하는 핵심 연결 구성 요소입니다. 솔리드 핀과 달리 내부가 비어 있고, 강도를 보장하기 위해 외벽의 특정 두께만 유지됩니다.
부싱(일부 유형): 핀 위에 슬리브가 있으며 내부 플레이트 사이에 위치하여 핀과 플레이트 사이의 마찰을 줄여 내마모성을 향상시킵니다.
롤러(일부 유형): 부싱 위에 슬리브가 있고 스프로킷과 맞물려 체인과 스프로킷 사이의 접촉 응력과 마찰 손실을 줄입니다.
경량: 중공 구조는 핀의 재료 사용량을 줄여 체인의 전체 무게를 크게 줄입니다. 이는 전력 소비를 줄이고 장비 부하를 낮추며 운영 안정성을 향상시키므로 고속 장비(예: 자동 컨베이어 라인, 포장 기계)에 특히 중요합니다.
설치 유연성: 핀의 중공 채널을 사용하여 위치 지정 핀, 볼트 또는 기타 패스너를 삽입할 수 있으므로 특정 위치에서 체인을 다른 구성 요소(예: 부착물, 배플)에 고정, 접합 또는 연결할 수 있습니다. 이는 맞춤형 운반 시나리오에 특히 유용합니다.
비용 최적화: 강도 요구 사항 충족을 전제로 중공 구조는 금속 재료의 사용을 줄여 제조 비용을 낮추고 유지 관리 부담을 완화합니다.
자동화된 운반 장비: 작업물, 패키지 등을 운반하는 데 사용되는 조립 라인, 분류기, 엘리베이터 등. 배플, 푸셔 또는 칸막이는 중공 핀을 통해 설치하여 재료의 방향 운반 또는 분리를 달성할 수 있습니다.
농업 기계: 동력을 전달하거나 작물을 운반하는 데 사용되는 수확기 및 파종기를 포함합니다. 경량 설계로 장비 에너지 소비를 줄입니다.
채광 및 야금 장비: 광석, 슬래그 등의 가벼운 운반 시나리오에 사용되며 중공 구조로 보호 부착물 설치가 용이합니다.
식품 및 제약 기계: 높은 청결도가 요구되는 시나리오에서는 속이 빈 핀 체인을 더 쉽게 청소할 수 있으며 속이 빈 채널을 사용하여 윤활유를 공급하거나 파이프라인을 청소할 수 있습니다.
하중 요구 사항: 전달된 힘이나 재료 중량을 기준으로 적절한 강도를 갖춘 중공 핀 체인을 선택하여 핀의 벽 두께와 재료가 하중 지지 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
작동 환경: 온도, 습도, 부식성 등의 요소를 고려하고 해당 재질(예: 탄소강, 스테인리스강) 및 표면 처리(예: 아연 도금, 크롬 도금)를 선택합니다.
피치 및 사양: 호환성을 보장하기 위해 장비의 스프로킷 매개변수, 변속비 또는 운반 거리를 기반으로 체인의 피치, 체인 번호 및 기타 사양을 결정합니다.
부착 요구 사항: 부착물을 중공 핀을 통해 설치해야 하는지 명확히 하고 패스너의 크기와 설치 방법을 미리 계획합니다.