체인 플레이트 : 내부 및 외부 판으로 나뉘어 핀으로 연결되어 피치 유닛을 형성하여 힘을 전달하거나 재료를 운반하는 일을 담당합니다.
중공 핀 : 내부 및 외부 판의 핀 구멍을 통과하여 인접한 체인 링크를 단일 장치에 연결하는 코어 연결 구성 요소. 단단한 핀과는 달리, 내부는 속이 비어 있으며, 강도를 보장하기 위해 특정 두께의 외벽 만 유지됩니다.
부싱 (일부 유형) : 핀 위에 소매를 이루어 내부 판 사이에 위치하여 핀과 플레이트 사이의 마찰을 줄여 내마모성이 향상됩니다.
롤러 (일부 유형) : 부싱 위에 소매를 이루어 스프로킷과 연결되어 체인과 스프로킷 사이의 접촉 응력 및 마찰 손실을 줄입니다.
경량 : 중공 구조는 핀의 재료 사용량을 줄여 체인의 전체 중량을 크게 낮추 었습니다. 이는 전력 소비를 줄이고 장비 부하를 낮추며 운영 안정성을 향상시키기 때문에 고속 장비 (예 : 자동화 컨베이어 라인, 포장 기계)에 특히 중요합니다.
설치 유연성 : 핀의 중공 채널은 위치 핀, 볼트 또는 기타 패스너를 삽입하여 특정 위치에서 다른 구성 요소 (예 : 첨부 파일, 배플)에 대한 체인의 고정, 스 플라이 싱 또는 연결을 용이하게하는 데 사용될 수 있습니다. 이것은 맞춤형 운송 시나리오에서 특히 유용합니다.
비용 최적화 : 충돌 강도 요구 사항의 전제 하에서, 중공 구조는 금속 재료의 사용을 줄이고 제조 비용을 낮추고 유지 보수 부담을 완화시킵니다.
조립 라인, 분류기 및 엘리베이터와 같은 자동 운송 장비, 워크 피스, 패키지 등을 전달하는 데 사용되는 조립 라인, 분리기 및 엘리베이터와 같은 배플, 푸셔 또는 파티션은 중공 핀을 통해 설치하여 재료의 방향 전달 또는 분리를 달성 할 수 있습니다.
농업 기계 : 수확기 및 씨앗 포함, 전력을 전달하거나 작물을 전달하는 데 사용됩니다. 가벼운 설계는 장비 에너지 소비를 줄입니다.
광업 및 야금 장비 : 광석, 슬래그 등에 대한 조명 시나리오에 사용되며, 중공 구조는 보호 부착물의 설치를 용이하게합니다.
식품 및 제약 기계 : 높은 청결이 필요한 시나리오에서 중공 핀 체인은 청소하기 쉽고 중공 채널을 사용하여 윤활 또는 청소 파이프 라인을 도입 할 수 있습니다.
부하 요구 사항 : 전송 된 힘 또는 재료 무게를 기준으로 적절한 강도가있는 중공 핀 체인을 선택하여 핀의 벽 두께와 재료가 하중 기반 요구를 충족시킵니다.
운영 환경 : 온도, 습도 및 부식성과 같은 요인을 고려하고 해당 재료 (예 : 탄소강, 스테인레스 스틸) 및 표면 처리 (예 : 아연 도금, 크롬 도금)를 선택하십시오.
피치 및 사양 : 장비의 스프로킷 매개 변수, 전송 비율 또는 전송 거리를 기반으로 체인의 피치, 체인 번호 및 기타 사양을 결정하여 호환성을 보장합니다.
첨부 요구 사항 : 중공 핀을 통해 첨부 파일을 설치 해야하는지 여부를 명확히하고 패스너의 크기 및 설치 방법을 미리 계획하십시오.