Asā augšējā konveijera rullīšu ķēdes zobainā puse zāģmateriālu koka šķeldotāju daļām

Ķēde Nr.	P	L	h	H
Kadena Nr	mm	mm	mm	mm
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16B-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16B-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16B-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

Ķēde Nr.	P	L	h	H
Kadena Nr	mm	mm	mm	mm
16B-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

Ķēde Nr.	P	h	H
Kadena Nr	mm	mm	mm
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24A-1-STA	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

Ķēdes Nr.	P	h	H
Kadena Nr	mm	mm	mm
20BF8	31.75	19.8	33.0
20B-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

Ķēde Nr.	P	h	H
Kadena Nr	mm	mm	mm
20B-1350	31.75	19.8	33.0

Augstas izturības asa augšējā ķēde rūpnieciskajām iekārtām

Pamatstruktūra un dizains

1. Sastāvdaļas uzbūve: Cietie rullīši, bukses, augstas stiepes tapas, biezas saites plāksnes ar precīzi veidotiem asiem augšējiem zobiem; Vairāku šķiedru opcijās tiek izmantotas cietas centrālās plāksnes, lai novērstu gružu iesaiņošanu (būtiski kokzāģētavām).

2. Zobu profili: izplatītākie veidi ir SL2 (2 punktu), SL3 (3 punktu), ST1/ST2 uzlīmju sērija, kas pielāgota dažādu materiālu kontaktu un ķēdes ratu savienošanas vajadzībām.

   

   

   

3. Standarti: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; izmēru precizitāte nodrošina ķēdes ratu savietojamību un vienmērīgu darbību.

Materiāli, termiskā apstrāde un virsmas apdare

• Pamatmateriāli: leģēti tēraudi (piem., 40MnB, 20MnCr5) augstai stiepes izturībai; 304/316 nerūsējošais tērauds korozīvām vidēm; pielāgotas sakausējuma kategorijas ekstremālām temperatūrām/nodilumam.

• Siltuma procesi: indukcijas rūdīšana (līdz HRC 48–55 uz zobiem/rullīšiem), karburēšana, rūdīšana un rūdīšana, skrotis, lai palielinātu izturību pret nogurumu un samazinātu pagarinājumu.

• Apdare: Melnais oksīds, karstā cinkošana, Dacromet, epoksīda pārklājums; sākotnējai ekspluatācijai iepriekš ieeļļota ar pretrūsas/augstspiediena smērvielu.

Galvenie veiktspējas rādītāji un priekšrocības

• Papildu stiprās puses: izcila materiāla saķere (novērš slīdēšanu uz stāviem/slīpiem konveijeriem), minimāla gružu iestrēgšana, nemainīgs slīpums klusai darbībai.

Rūpnieciskie pielietojumi

1. Koksnes apstrāde un kokzāģētavas: uzlīmju ķēdes zāģmateriālu kraušanai, malu ķēdes, baļķu konveijeri, celulozes rūpnīcas beramkravu pārkraušanai.

2. Lauksaimniecība un mežsaimniecība: ražas novākšanas iekārtas, preses, biomasas konveijeri.

3. Ieguves rūpniecība un pārstrāde: slīpi abrazīvo materiālu konveijeri, šķirošanas sistēmas.

4. Vispārējā smagā rūpniecība: tērauda rūpnīcu metāllūžņu konveijeri, lietuves detaļu pārvietošana, iepakošanas līnijas, kurām nepieciešama pozitīva saķere.

Atlase un darbības paraugprakse

1. Nosakiet prasības: darba slodzes ierobežojums (WLL), konveijera ātrums/slīpuma leņķis, apkārtējie apstākļi (putekļi, mitrums, temperatūra), triecienslodzes un ķēdes garums.

2. Zobu ratu saskaņošana: izmantojiet rūdīta tērauda ķēdes ratus ar pareizu zobu skaitu un profilu; izvairieties no mazizmēra ķēdes ratiem, lai novērstu priekšlaicīgu nodilumu.

3. Eļļošana: izmantojiet augstas temperatūras, nodiluma smērvielu; nepārtrauktai darbībai ir ieteicamas automatizētas eļļošanas sistēmas.

4. Pārbaudes grafiks: regulāri pārbaudiet zobu nodilumu, plāksnīšu plaisas, tapas vaļīgumu un pagarinājumu; nomainiet sastāvdaļas, ja veltņu/zobu nodilums pārsniedz 10% vai pagarinājums > 2%.

5. Drošības koeficients: vismaz 5:1 statiskām slodzēm, 6:1+ dinamiskiem/triecieniem lietojumiem.

Pielāgošanas opcijas

• Dobu tapu ķēdes kausu/skrūvju montāžai

• Atšķirīgs zobu solis un augstums konkrētam materiāla apstrādei

• Nerūsējošais tērauds vai korozijizturīgi sakausējumi lietošanai pārtikā, farmācijā vai piekrastes vidē

• Iepriekš samontēti ķēdes garumi ar galvenajiem posmiem ērtai uzstādīšanai