Гинжийг сонгоход анхаарах гол зүйл юу вэ?

Гинж - галзуу гинж, хөдөө аж ахуйн гинж эсвэл конвейерийн гинж аль нь ч бай - цахилгаан дамжуулах үндэс суурь юм. Тэд олон салбарт тоо томшгүй олон машинд хөдөлгөөнийг дамжуулдаг. Тиймээс гинжийг зөв сонгох нь таны тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, бат бөх байдалд нөлөөлдөг тул маш чухал юм.

Олон төрлийн гинжний загварууд байдаг тул тохирох гинжийг сонгох нь маш хэцүү байдаг. Гэсэн хэдий ч, энэ блог нь гүйцэтгэл, төсвийн шаардлагад нийцсэн нэгийг сонгоход туслах үндсэн удирдамжийг өгдөг.

Аж үйлдвэрийн хэрэглээнд гинжин сонголт яагаад чухал вэ?

Таны аж үйлдвэрийн төслүүдэд зөв сонголт яагаад чухал болохыг эндээс харж болно.

● Ашиглалтын үр ашиг: Гинжийг зөв сонгосноор араа холын зайд эргүүлэх хүчийг гулсуулахгүйгээр дамжуулах боломжтой болно. Энэ нь эрчим хүчний алдагдал, чичиргээг багасгаж, шаардлагатай хурдаар жигд ажилладаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн маш сайн ажиллагааг хангадаг.

● Ашиглалтын хугацааг уртасгана: Гинжийг зөв сонгох нь гинж болон бусад эд ангиудын элэгдлийг багасгадаг. Тиймээс энэ нь дамжуулах системийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, байнга солихоос сэргийлдэг.

● Засвар үйлчилгээний зардал: Гинжин хөтчийг зөв сонгох нь санхүүгийн алдагдал, саатлыг бууруулдаг. Энэ нь эвдрэлийг багасгаж , таны бизнест их хэмжээний мөнгө зарцуулдаг байнгын засвар үйлчилгээ хийхээс сэргийлдэг.

● Салбарын стандартад нийцсэн байдал: Гинжийг зөв сонгох нь аюулгүй байдал, эрүүл ахуй, бат бөх байдлын талаархи салбарын стандартыг дагаж мөрддөг. Тиймээс энэ нь чанарын гүйцэтгэл, салбарын стандартад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.

Гинжийг сонгоход анхаарах үндсэн зүйлүүд

Ачааж байна

Гинжийг зөв сонгох нь ачааллын шаардлагаас хамаарна. Гинж нь ихэвчлэн амьдралынхаа туршид тасралтгүй циклээр ачаа зөөх зориулалттай байдаг. Шаардлагыг тэсвэрлэх чадваргүй гинжийг сонгох нь дутуу бүтэлгүйтэх, зогсолтыг нэмэгдүүлэх, засвар үйлчилгээний өндөр зардалд хүргэдэг.

Ачааллын шаардлагыг ойлгох нь ачааллын төрөл, хэрэглэх хүчний хэмжээг тодорхойлоход тусална.

Ачааллын төрлийг ихэвчлэн тогтвортой, хувьсах, шокын ачаалал гэж ангилдаг. Тогтвортой ачаалал нь хөнгөн конвейерийн систем шиг хэлбэлзэлгүйгээр тогтвортой хүчийг ашигладаг. Хувьсах ачаалал нь савлах, боловсруулах системтэй адил хэлбэлзэлтэй хүчийг ашигладаг. Цочролын ачаалал нь хүнд тоног төхөөрөмжтэй адил гэнэтийн хүч хэрэглэх явдал юм.

Ачааллын төрөл бүр нь ашиглах гинжний төрлийг тодорхойлдог. Жишээлбэл, өндөр ачаалалтай хэрэглээ гэх мэт цочролын ачааллын хувьд олон утастай гинжийг жигд хуваарилахад ашигладаг. Тогтвортой ачаалал нь хөнгөн тул цөөн утастай гинжийг шаарддаг.

Гинжин хурд

Бүх гинжин хөтчүүд ижил хурдтай програмуудыг зохицуулж чадахгүй. Зарим нь бага хурдтай, бусад нь өндөр хурдтай байхаар тусгайлан бүтээгдсэн байдаг. Гинжин хэлхээний хурд нь төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, элэгдлийн хурд, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг.

Өндөр гинжин хурд нь үр ашгийг нэмэгдүүлэх боловч чичиргээ болон үрэлтийг нэмэгдүүлж болзошгүй. Энэ нь зөвхөн ажилчдын тав тухтай байдалд төдийгүй машины нарийвчлал, гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Тиймээс гинжийг сонгохдоо энэ нь түргэвчилсэн элэгдэл, суналтыг тэсвэрлэх ёстой. Энэ нь үр нөлөөг багасгахын тулд хатуу хүлцэл, газрын бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй байх ёстой.

Бага, дунд зэргийн хурдтай байхын тулд гинжийг найдвартай гүйцэтгэх, тослоход хялбар байхаар сонгох шаардлагатай. Жишээлбэл, хурд нь өндөр боловч ачаалал дунд зэрэг сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжид хөнгөн гинжийг тасралтгүй хөдөлгөөнд ашигладаг.

Босоо амны зохион байгуулалт

Босоо тэнхлэгийн зохион байгуулалт, өөрөөр хэлбэл босоо амыг бие биентэйгээ харьцуулах арга зам нь зөв гинжийг сонгоход чухал юм. Энэ нь гинжний урт болон ерөнхий гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Буруу зохион байгуулалт нь дутуу элэгдэх, буруу тохируулга хийх, гинж тасрах, зогсолт хийх зэрэгт хүргэдэг. Босоо амны гурван нийтлэг зохион байгуулалт байдаг: (1) зэрэгцээ, (2) босоо, (3) офсет.

Зэрэгцээ босоо тэнхлэгүүд нь нэг хавтгайд түгжигдсэн гинжүүдийн хооронд хүчийг дамжуулдаг. Энэ нь засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар, зөв ​​тохируулга хийх боломжийг олгодог.

Босоо буюу налуу босоо ам нь босоо эсвэл өнцгөөр байрлуулсан босоо амтай. Энэ тохиолдолд гинжин хэлхээ өөрчлөгддөг. Хурцадмал байдал, элэгдлийн хэв маягийн улмаас гинжийг тогтвортой байлгахын тулд хөтөч эсвэл чангалагч хэрэгтэй болно.

Офсет босоо амууд нь төгс тохироогүй тул ачааллын жигд бус хуваарилалтад хүргэж болзошгүй. Тиймээс гинжний замыг дахин чиглүүлэхийн тулд илүү хүчтэй гинж, эсвэл сул зогсолт эсвэл араа хөтлөгчийг ашигладаг.  

Босоо амны зай

Босоо амны зай нь гинжний төрөл, урт, чангалах аргад нөлөөлдөг. Босоо амны буруу зай нь унжиж, жигд бус элэгдэлд орж, гинжийг буруу тохируулж, таны төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлж болзошгүй.

Жишээлбэл, богино зайд, өөрөөр хэлбэл босоо ам хэт ойрхон байвал унжилтыг багасгадаг. Тиймээс том диаметртэй гинжний араа ашиглах нь тээглүүр болон бутны элэгдлийг багасгадаг.

Холын зайд, өөрөөр хэлбэл, босоо амыг хол зайд байрлуулах үед гинж унждаг бөгөөд энэ нь гинжийг муу холбоход хүргэдэг. Үүнээс зайлсхийхийн тулд гинжний хөтөч эсвэл суналтын системийг ашигладаг.

Төвийн босоо амны хоорондох зай нь гинжний налуугаас 30-50 дахин их байх ёстой гэж ерөнхийд нь зөвлөдөг. Цаашилбал, бага оврын араагаар олж авсан контактын хамгийн бага нум нь 120 байх ёстой⁰.

Үйлчилгээний орчин

Сүлжээний үйл ажиллагаа явуулж буй үйлчилгээний орчныг мөн анхаарч үзэх хэрэгтэй.

● Температур: Өндөр температур нь гинжний материалыг сулруулж, сунгахад хүргэдэг. Нөгөөтэйгүүр, хэт хүйтэн нь гинжийг хэврэг болгодог. Халуун нөхцөлд дулааны боловсруулалт эсвэл хайлштай ган гинж ашиглах нь хамгийн сайн арга юм. Хүйтэн орчинд зэвэрдэггүй ганг ихэвчлэн ашигладаг.  

● Зэврэлт: Зэврэлтэнд өртөмтгий орчинд зэвэрдэггүй ган гинжийг стандарт ган гинжнээс илүү чийг болон идэмхий бодисоос илүү сайн эсэргүүцдэг тул ашигладаг.

● Тоос: Уул уурхай зэрэг хүнд даацын хэрэглээнд ашигладаг гинж нь ихэвчлэн тоос шороо, шороо, элэгдэлд өртдөг. Энэ тохиолдолд ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд тусгай бүрээстэй гинжийг ашигладаг.

● Эрүүл ахуй: Эрүүл ахуй чухал байдаг орчинд зэвэрдэггүй ган гинжийг цэвэрлэхэд хялбар, аюулгүй байдлын үүднээс ашигладаг.

Roller гинжин хэлхээний хэмжээг тодорхойлох

Галзуу гинжний зөв хэмжээ нь гинж нь бат бөх чанарыг хадгалахын зэрэгцээ шаардлагатай эрчим хүчний үр ашгийг дамжуулахад тусална. Гинжний хэмжээг ихэвчлэн давирхай, булны диаметр, өргөнөөр тодорхойлдог.

● Давхарга ба ачааны багтаамж: Давхарга нь хоёр голын төвийн хоорондох зайг хэлнэ. Том гинж нь илүү их ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай боловч уян хатан чанар багатай байдаг. Жижиг гинж нь өндөр хурдтай ажилладаг бөгөөд жигд хөдөлгөөнийг санал болгодог. Зөв давирхайг сонгохын тулд дамжуулсан хүч ба эргүүлэх хүчийг тооцоолох шаардлагатай.

● Шүдний нийцтэй байдал: Гинжний хэмжээ нь арааны шүдтэй тохирч байх ёстой. Гинж, араа таарахгүй байгаатай холбоотой эвдрэл, элэгдэл муутай байдаг.

● Аж үйлдвэрийн стандартууд: Гинжийг ISO, ANSI, DIN зэрэг салбаруудаар стандартчилдаг. Нийтлэг хэмжээ нь #40, #50, #60 гинж орно. Илүү их тоо нь ачаалал ихтэй, илүү том гинж байгааг илтгэнэ. Өөрийн ачааны багтаамжид тохирсон гинжийг олоорой.

Гинжний материалыг тодорхойлох

Гинжин материал нь гүйцэтгэл, хүрээлэн буй орчны нөхцөлд тэсвэртэй, бат бөх байдалд нөлөөлдөг. Зөв гинжний материал нь механик стрессийг тэсвэрлэх, үйл ажиллагааны орчныг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг баталгаажуулдаг.

● Нүүрстөрөгчийн ган гинж: Эдгээр стандарт гинж нь өндөр бат бэх бөгөөд боломжийн үнэтэй байдаг. Эдгээрийг ихэвчлэн зэврэлт, дулааны асуудал чухал биш үйлдвэрлэлийн ерөнхий хэрэглээнд ашигладаг.

● Хайлшин ган гинж: Гинж нь өндөр суналтын бат бэх, мөн ядаргаанд тэсвэртэй. Эдгээр гинж нь ашиглалтын хугацааг уртасгаж, илүү хатуу, бат бөх болгохын тулд тусгай эмчилгээ хийдэг.

● Зэвэрдэггүй ган гинж: Зэвэрдэггүй ган гинжийг эрүүл ахуй нь маш чухал байдаг хүнсний үйлдвэрлэл, эмийн үйлдвэрүүдэд ашигладаг.

● Хуванцар гинж: Эдгээр гинж нь хөнгөн, зэврэлтэнд тэсвэртэй. Эдгээрийг дуу чимээ бага шаарддаг хөнгөн даацын хэрэглээ эсвэл үйлдвэрлэлд ашигладаг.  

Гинжийг програмтай тааруулна уу

Тодорхой үйлдвэрлэлийн хэрэглээний талаар мэдэх нь ямар сүлжээг ашиглахаа мэдэхэд тусална. Сав баглаа боодлын машин эсвэл боловсруулах үйлдвэрт хөнгөн даацын хувьд, галзуу гинж тохиромжтой байж болно. стандарт төрлийн Уул уурхай, барилга гэх мэт хүнд даацын ашиглалтын үед цочролын ачаалал, байнгын механик ачаалал зэргээс шалтгаалан хүчитгэсэн гинж ашиглахыг зөвлөж байна.

Хүнс, ундааны үйлдвэрлэлд эрүүл ахуйн стандартад нийцсэн сүлжээг ашиглах. Автомашины үйлдвэрлэлд бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд ядаргаанд тэсвэртэй гинжийг ашигладаг. Хөдөө аж ахуйн салбарт тоос шороо, гадаа орчинд найдвартай ажилладаг гинжийг ашигла. Далайн үйлдвэрлэлд давстай усанд тэсвэртэй байхын тулд зэврэлтэнд тэсвэртэй гинжийг ашигла.

Засвар үйлчилгээ ба үйлчилгээний хугацаа

Гинжний засвар үйлчилгээний шаардлага нь ашиглалтын хугацаа болон ерөнхий гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг. Хэдийгээр та үнэтэй, удаан эдэлгээтэй гинж худалдаж авсан ч зохих ёсоор арчлахгүй бол хугацаанаас нь өмнө бүтэлгүйтэж магадгүй юм. Гинжийг сонгохдоо зөвхөн анхны гүйцэтгэлийг төдийгүй ашиглалтын хугацааны туршид засвар үйлчилгээний хуваарь хэрхэн ажиллахыг анхаарч үзээрэй.  

Гинжний уртыг шалгах, араа залгах гэх мэт засвар үйлчилгээний хуваарь гарга. Засвар үйлчилгээний эрэлт хэрэгцээг багасгахын тулд үйлчилгээний хугацааг шалгана уу. Гинжний ашиглалтын хугацаа нь ихэвчлэн ачаалал, ажиллах хурд, орчин, засвар үйлчилгээний чанараас хамаардаг.

Бага зэргийн засвар үйлчилгээ шаарддаг дээд зэргийн чанартай сүлжээг авч үзье. Тэд илүү үнэтэй хэдий ч зогсолтыг багасгаж, нийт ашиглалтын зардлыг бууруулдаг. Энэ нь урьдчилгаа хөрөнгө оруулалт болон урт хугацааны хадгаламжийн хоорондын тэнцвэрийг бий болгож, тасралтгүй үйл ажиллагаа явуулахад маш чухал юм.

Гинжин эмчилгээ ба гадаргуугийн боловсруулалт

Гинжийг сонгохдоо гинжний боловсруулалт, гадаргуугийн боловсруулалтыг анхаарч үзээрэй, учир нь энэ нь хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, хүрээлэн буй орчны нөхцөлд тэсвэртэй байдалд нөлөөлдөг. Хадгалах хугацааг уртасгахын тулд ихэвчлэн нэмэлт эмчилгээ шаардлагатай байдаг.

● Дулааны боловсруулалт: Хатуулаг болон ядаргааны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд ихэнх хэлхээнд дулааны боловсруулалт хийдэг. Энэхүү эмчилгээ нь цочрол ачааллын үед гинжийг элэгдэлд тэсвэртэй болгодог.

● Цутгах: Энэ нь ядаргааны бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд гинжний хавтангуудад хэрэглэнэ. Энэ нь мөн гинжин хэлхээний хагарал үүсэхээс сэргийлж, хүнд даацын хэрэглээнд найдвартай болгодог.

● Мэргэшсэн эмчилгээ: Гинж нь үрэлтийг багасгах, цэвэр байдлыг сайжруулах, бохирдлоос сэргийлэхийн тулд тусгай бүрээстэй байж болно.

Гадаргуугийн боловсруулалт бүхий гинжийг сонгох эсэх нь хэрэглээний төрлөөс хамаарна.

Бусад дизайны элементүүд

● Гинжний урт: Гинж нь тохирох урттай байх ёстой. Хэт богино гинж нь буруу тохируулгад хүргэдэг бол хэт урт гинж нь холболт муутай байдаг.

● Шүдний араа сонгох: Зөөврийн ажиллагаатай, эрчим хүчийг үр ашигтай дамжуулахын тулд арааны хэмжээ болон шүдний профиль таарч байх ёстой.

● Гинжний хурцадмал байдал: Хэт суналт нь гинжэнд шаардлагагүй ачаалал үүсгэж, харин бага суналт нь гинжийг үсрэхэд хүргэдэг. Тиймээс гинжийг зөв чангалах нь гулсах, хэт их элэгдэлд орохоос сэргийлнэ.

● Тосолгоо: Үрэлтийг багасгах, ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд тосолгооны материал шаардлагатай. Өөрөө тосолгооны гинжийг сонгох нь засвар үйлчилгээний зардлыг хэмнэх болно.

● Ядаргааны үнэлгээ:  Стресс болон дутуу бүтэлгүйтлийг тэсвэрлэхийн тулд хангалттай ядаргааны зэрэглэл бүхий гинжийг сонго.

Гинжийг сонгоход гардаг нийтлэг алдаа

● Өвөрмөцийг буруу тааруулах: Дууны давтамжийг буруу тааруулах нь гинжний хэт элэгдэл, чичиргээ, дуу чимээг үүсгэдэг.

● Материалын нийцтэй байдлыг үл тоомсорлох: Буруу гинжний материалыг буруу орчинд ашиглах нь зэврэлт болон дутуу эвдрэлд хүргэдэг.

● Ачааллын шаардлагыг дутуу тооцох: Ачааллын шаардлагыг харгалзахгүйгээр зөвхөн өртөгт тулгуурлан гинж сонгох нь механик гэмтэл, ашиглалтын хугацааг богиносгоход хүргэдэг.

● Тохируулга болон суурилуулалтыг үл тоомсорлох: Буруу тохируулга, суурилуулах үйл явц нь гинжний элэгдэлд хүргэж, улмаар сул зогсолт үүсгэдэг.

Дүгнэлт

Тохиромжтой гинжийг сонгох нь нийтлэг бэрхшээлээс зайлсхийхэд тусалдаг бөгөөд таны машиныг жигд ажиллуулах, урт наслахад хувь нэмэр оруулна. Хэрэв та танд чиглүүлэх мэргэжилтэн хайж байгаа бол өнөөдөр бидэнтэй холбогдож өөрийн хэрэгцээг хангах болно.  

Түгээмэл асуултууд

Би төслийнхөө зөв гинжин хэлхээний хэмжээг хэрхэн тооцоолох вэ?

Зөв гинжний хэмжээ нь хэрэглээнээс ихээхэн хамаардаг. Жишээлбэл, үйлдвэрлэлийн машин, унадаг дугуй, цахилгаан хөрөө зэрэгт өөр өөр хэмжээтэй гинж хэрэгтэй. Гинжний хэмжээг зөв тооцоолохын тулд давирхай ба өргөнийг хэмжиж, үйлдвэрлэгчийн хэмжээсийн хүснэгтээр баталгаажуулна уу.

Халуун орчинд ямар гинжин материал сайн вэ?

Халуун орчинд өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй гинжин материалыг ашиглах нь зүйтэй. Жишээлбэл, супер хайлш, зэвэрдэггүй ган, цутгамал төмрийн гинж нь исэлдэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Таны хэрэглэж буй материал нь температурын хүрээ болон хүрээлэн буй орчны бусад хүчин зүйлээс хамаарна.  

Галзуу гинж нь конвейерийн гинжтэй ижил үү?

Галзуу гинж нь конвейерийн гинжтэй адил биш юм. Галзуу гинж нь конвейер дээр ашиглагддаг цахилгаан дамжуулах гинжний нэг төрөл юм. Гэсэн хэдий ч конвейерийн гинжийг материалыг зөөхөд ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн тусгай зориулалтын хавсралттай байдаг. Иймд өнхрөх гинжийг бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр нь тодорхойлдог бол конвейерийн гинжийг үйл ажиллагаагаар нь тодорхойлдог.

Би гинжээ хэр олон удаа шалгаж, арчлах ёстой вэ?

Гинжээ байнга шалгаж, элэгдэл, гэмтлийн шинж тэмдэг байгаа эсэхийг шалгаарай. 300-600 миль буюу 500-100 км тутамд гинжээ тосолж цэвэрлэнэ. Хэрэв гинжийг чийгтэй эсвэл тоостой орчинд ашигладаг бол байнга цэвэрлэ. 10,000-12,000 км тутамд гүн гүнзгий, нарийн үзлэг хийх шаардлагатай.  

Гинжин хөтлөгчийг тослох ямар аргууд байдаг вэ?

Гараар тосолгооны болон дуслын тосолгооны, тосон ванны тосолгооны болон албадан тэжээлийн тосолгооны материалууд байдаг. Арга бүр нь нарийн төвөгтэй байдал, нийлүүлэх тосны хэмжээ, хэрэглэхэд тохиромжтой байдлаараа ялгаатай.