ການພິຈາລະນາຫຼັກສໍາລັບການເລືອກຕ່ອງໂສ້ແມ່ນຫຍັງ?

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ກະສິກໍາ, ຫຼືລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ - ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການສົ່ງໄຟຟ້າ. ພວກມັນຖ່າຍທອດການເຄື່ອນໄຫວໃນເຄື່ອງຈັກນັບບໍ່ຖ້ວນໃນທົ່ວຫຼາຍຂະແໜງການ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄັດເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ.

ດ້ວຍຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການອອກແບບລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຢູ່, ການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດ overwhelming. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບລັອກນີ້ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາພື້ນຖານເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກຫນຶ່ງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດແລະງົບປະມານຂອງທ່ານ.

ເປັນຫຍັງການເລືອກຕ່ອງໂສ້ຈຶ່ງສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳ

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນໃນໂຄງການອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ:

● ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ: ການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ sprockets ໂອນແຮງບິດໃນໄລຍະໄກໂດຍບໍ່ມີການ slipping. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍໃນຄວາມໄວທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປະຕິບັດງານອຸປະກອນທີ່ດີເລີດ.

● ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານ: ການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງຕ່ອງໂສ້ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງລະບົບສາຍສົ່ງແລະປ້ອງກັນການທົດແທນເລື້ອຍໆ.

● ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ: ການເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນແລະຄວາມລ່າຊ້າ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະປ້ອງກັນການບຳລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ທຸລະກິດຂອງທ່ານເສຍເງິນຫຼາຍ.

● ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ: ການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເພື່ອຄວາມປອດໄພ, ສຸຂະອະນາໄມ, ແລະຄວາມທົນທານ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຮັບປະກັນການປະຕິບັດຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.

ການພິຈາລະນາຫຼັກສໍາລັບການເລືອກຕ່ອງໂສ້

ກຳລັງໂຫຼດ

ການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການໂຫຼດ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມັກຈະຖືກອອກແບບເພື່ອປະຕິບັດການໂຫຼດເປັນວົງຈອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດຊີວິດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສູງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດປະເພດຂອງການໂຫຼດແລະປະເພດຂອງຂະຫນາດຂອງແຮງທີ່ຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້.

ປະເພດການໂຫຼດມັກຈະຖືກຈັດປະເພດເປັນການໂຫຼດຄົງທີ່, ປ່ຽນແປງ, ຫຼືການໂຫຼດຊ໊ອກ. ການໂຫຼດສະຫມໍ່າສະເຫມີໃຊ້ກໍາລັງທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການເຫນັງຕີງ, ເຊັ່ນໃນລະບົບລໍາລຽງແສງສະຫວ່າງ. ການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກັບການເຫນັງຕີງ, ເຊັ່ນດຽວກັບລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການປຸງແຕ່ງ. ການໂຫຼດອາການຊ໊ອກກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັງຄັບໃຊ້ແຮງກະທັນຫັນ, ເຊັ່ນໃນອຸປະກອນໜັກ.

ແຕ່ລະປະເພດການໂຫຼດກໍານົດປະເພດຂອງຕ່ອງໂສ້ທີ່ຈະໃຊ້. ຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການໂຫຼດຊ໊ອກ, ເຊັ່ນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີ strands ຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍເຖິງແມ່ນວ່າ. ການໂຫຼດສະຫມໍ່າສະເຫມີຕ້ອງການຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີສາຍບໍ່ຫຼາຍປານໃດຍ້ອນວ່າພວກມັນມີຄວາມສະຫວ່າງ.

ຄວາມໄວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້

ບໍ່ແມ່ນທຸກລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາມາດຈັດການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວເທົ່າທຽມກັນ. ບາງຄົນຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຄົນອື່ນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄວາມໄວສູງ. ຄວາມໄວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນ, ອັດຕາການສວມໃສ່, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ຄວາມໄວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ສູງອາດຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ແຕ່ອາດຈະແນະນໍາການສັ່ນສະເທືອນແລະ friction ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການປະຕິບັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້, ມັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະການຍືດຕົວ. ມັນຄວນຈະມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະອົງປະກອບຂອງພື້ນດິນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ.

ສໍາລັບຄວາມໄວຕ່ໍາຫາປານກາງ, ຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງຖືກເລືອກເພື່ອປະຕິບັດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຫລໍ່ລື່ນງ່າຍ. ຕົວຢ່າງ, ໃນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມໄວສູງແຕ່ການໂຫຼດແມ່ນປານກາງ, ຕ່ອງໂສ້ນ້ໍາຫນັກເບົາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຮູບ​ແບບ Shaft​

ການຈັດວາງ shaft, ນັ້ນແມ່ນ, ວິທີການ shafts ແມ່ນສອດຄ່ອງຂ້ອນຂ້າງກັບກັນແລະກັນ, ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ນີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມ. ການຈັດວາງທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການແຕກແຍກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກ. ມີສາມຮູບແບບ shaft ທົ່ວໄປ: (1) ຂະຫນານ, (2) ຕັ້ງ, ແລະ (3) ຊົດເຊີຍ.

ເພົາຂະໜານມີຕ່ອງໂສ້ສົ່ງພະລັງງານລະຫວ່າງ sprockets ລັອກຢູ່ໃນຍົນດຽວກັນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍແລະການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ.

ເພົາຕັ້ງ ຫຼື inclined ມີ shafts ຈັດລຽງຕາມແນວຕັ້ງຫຼືມຸມ. ໃນຕົວຢ່າງນີ້, ພຶດຕິກໍາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ປ່ຽນແປງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຮູບແບບການສວມໃສ່ທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອາດຈະຕ້ອງການຄູ່ມືຫຼືຕົວຍືດສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

Offset shafts ບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍການໂຫຼດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ idlers, ຫຼື gear drives, ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນເສັ້ນທາງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້.  

ໄລຍະຫ່າງຂອງເພົາ

ໄລຍະຫ່າງຂອງ shaft ມີອິດທິພົນຕໍ່ປະເພດຕ່ອງໂສ້, ຄວາມຍາວ, ແລະວິທີການ tensioning. ໄລຍະຫ່າງຂອງ shaft ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການ sagging, ການສວມໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະ misalignment ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ຊຶ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໄລຍະຫ່າງສັ້ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ເມື່ອ shafts ໃກ້ຊິດເກີນໄປ, ອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນການ sagging. ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ sprockets ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ pins ແລະພຸ່ມໄມ້.

ສໍາລັບໄລຍະຫ່າງທີ່ຍາວກວ່າ, ນັ້ນແມ່ນ, ເມື່ອ shafts ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ໄກໆ, ຕ່ອງໂສ້ອາດຈະມີອາການ sag, ນໍາໄປສູ່ການມີສ່ວນພົວພັນຂອງ sprocket ທີ່ບໍ່ດີ. ຄູ່ມືລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼືລະບົບຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຈ້າງງານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນີ້.

ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍທົ່ວໄປວ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ shafts ໃນສູນກາງຄວນຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມຂອງ 30-50 ເທົ່າຂອງ pitch ລະບົບຕ່ອງໂສ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງການຕິດຕໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບໃນ sprocket ຂະຫນາດນ້ອຍຄວນຈະເປັນ 120⁰.

ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ

ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ດໍາເນີນການກໍ່ຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາ.

● ອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕ່ອງໂສ້ອ່ອນແອລົງ ແລະນໍາໄປສູ່ການຍືດຕົວ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄວາມເຢັນທີ່ຮຸນແຮງສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ brittle. ໃນສະພາບຮ້ອນ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼືໂລຫະປະສົມ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມເຢັນ, ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ.  

● ການກັດເຊາະ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສານກັດກ່ອນດີກວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກມາດຕະຖານ.

● ຂີ້ຝຸ່ນ: ຕ່ອງໂສ້ທີ່ໃຊ້ໃນວຽກໜັກເຊັ່ນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ມັກຈະຖືກຂີ້ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນ, ແລະການຂັດ. ໃນກໍລະນີນີ້, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີການເຄືອບພິເສດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການ.

● ສຸຂະອະນາໄມ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸຂະອະນາໄມເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດຖືກໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍ ແລະຄວາມປອດໄພ.

ກໍານົດຂະຫນາດຂອງ Roller Chain

ຂະຫນາດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ສົ່ງປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ຈໍາເປັນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານ. ຂະຫນາດຂອງຕ່ອງໂສ້ມັກຈະຖືກກໍານົດໂດຍ pitch, ເສັ້ນຜ່າກາງ roller, ແລະ width.

● Pitch ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ: pitch ຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສູນກາງຂອງສອງ pins. ຕ່ອງໂສ້ pitch ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍ. ຕ່ອງໂສ້ pitch ຂະຫນາດນ້ອຍດໍາເນີນການດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະສະເຫນີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ. ການຄິດໄລ່ພະລັງງານແລະແຮງບິດທີ່ສົ່ງຜ່ານແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເລືອກ pitch ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

● ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ sprocket: ຂະຫນາດຂອງຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງເຫມາະສົມກັບແຂ້ວ sprocket. ການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ບໍ່ດີແລະການສວມໃສ່ສາມາດເປັນຍ້ອນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຕ່ອງໂສ້ແລະ sprockets.

● ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຖືກມາດຕະຖານໂດຍອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ ISO, ANSI, ແລະ DIN. ຂະຫນາດທົ່ວໄປປະກອບມີ #40, #50 ແລະ #60 ຕ່ອງໂສ້. ຕົວເລກທີ່ສູງຂຶ້ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດສູງກວ່າ. ຊອກຫາການຈັບຄູ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງທ່ານ.

ກໍານົດອຸປະກອນຕ່ອງໂສ້

ອຸປະກອນການລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບ, ການຕໍ່ຕ້ານກັບສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມທົນທານ. ອຸປະກອນການລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຢູ່ໃນຖານະທີ່ຈະທົນຄວາມກົດດັນກົນຈັກແລະທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ.

● ຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກກາກບອນ: ຕ່ອງໂສ້ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະມີລາຄາບໍ່ແພງ. ພວກມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປທີ່ corrosion ແລະຄວາມຮ້ອນບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ.

● ຕ່ອງໂສ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ: ຕ່ອງໂສ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະຍັງທົນທານຕໍ່ fatigue. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວພິເສດເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາແຂງແລະເຂັ້ມແຂງກັບຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.

● ຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດ ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອາຫານແລະການຕັ້ງຄ່າຢາ, ບ່ອນທີ່ສຸຂະອະນາໄມມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

● ຕ່ອງໂສ້ພາດສະຕິກ: ຕ່ອງໂສ້ເຫຼົ່ານີ້ມີນໍ້າໜັກເບົາ ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີແສງສະຫວ່າງຫຼືອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການສຽງຕ່ໍາ.  

ຈັບຄູ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ການຮູ້ຈັກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາໂດຍສະເພາະຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮູ້ວ່າລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃດທີ່ຈະໃຊ້. ໃນຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ, ເຊັ່ນ: ໃນເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ຂອງປະເພດມາດຕະຖານອາດຈະເຫມາະສົມ. ໃນກໍລະນີຂອງການນໍາໃຊ້ວຽກຫນັກເຊັ່ນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຫຼືການກໍ່ສ້າງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ເສີມແມ່ນແນະນໍາເນື່ອງຈາກການໂຫຼດຊ໊ອກແລະຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຂອງກົນຈັກ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ, ໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມ. ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າສູງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປັບປຸງການຜະລິດ. ໃນອຸດສາຫະກໍາກະສິກໍາ, ໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຝຸ່ນແລະນອກ. ໃນອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລ, ໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງເພື່ອທົນກັບນ້ໍາເຄັມ.

ຊີວິດການບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍລິການ

ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມ. ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະຊື້ຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີລາຄາແພງແລະທົນທານ, ມັນອາດຈະລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້, ພິຈາລະນາບໍ່ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງກໍານົດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາຂອງມັນຈະເປັນຕະຫຼອດຊີວິດຂອງມັນ.  

ສ້າງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ປະກອບມີການກວດກາຄວາມຍາວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ການສອດຄ່ອງ sprocket, ແລະອື່ນໆ. ກວດເບິ່ງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຊີວິດການບໍລິການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ອາຍຸຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ປົກກະຕິແມ່ນຂຶ້ນກັບການໂຫຼດ, ຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະຄຸນນະພາບການບໍາລຸງຮັກສາ.

ພິຈາລະນາລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບລະດັບພຣີມຽມທີ່ຈະຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເລັກນ້ອຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາມີລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ພວກເຂົາຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຕ່ໍາ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສ້າງຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າແລະເງິນຝາກປະຢັດໃນໄລຍະຍາວ.

ການປິ່ນປົວຕ່ອງໂສ້ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ

ໃນເວລາທີ່ເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້, ພິຈາລະນາການປິ່ນປົວຕ່ອງໂສ້ແລະການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເພາະວ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບສະພາບແວດລ້ອມ. ປົກກະຕິແລ້ວການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາ.

● ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຮັດກັບຕ່ອງໂສ້ສ່ວນໃຫຍ່ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ການປິ່ນປົວນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາມາດທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະ tear ໃນກໍລະນີຂອງການໂຫຼດຊ໊ອກ.

● ການສັກຢາ Peening: ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບແຜ່ນຕ່ອງໂສ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ມັນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ຕ້ານການສ້າງຮອຍແຕກ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ.

● ການປິ່ນປົວແບບພິເສດ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ອາດຈະໄດ້ຮັບການເຄືອບພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ, ປັບປຸງຄວາມສະອາດ, ແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.

ບໍ່ວ່າທ່ານເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີການປິ່ນປົວດ້ານແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ອົງປະກອບອອກແບບອື່ນໆ

● ຄວາມຍາວຂອງຕ່ອງໂສ້: ສາຍຕ່ອງໂສ້ຕ້ອງມີຄວາມຍາວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ເຫມາະສົມ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ສັ້ນເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ຕ່ອງໂສ້ທີ່ຍາວເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ການພົວພັນທີ່ບໍ່ດີ.

● ການເລືອກເຟືອງ: ຂະໜາດຂອງເຫຼັ້ມ ແລະ ຮູບແຂ້ວຕ້ອງກົງກັນເພື່ອການໃຊ້ງານທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ການຖ່າຍທອດພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

● ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕ່ອງໂສ້: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕໍ່ຕ່ອງໂສ້, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ໂດດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມຈະປ້ອງກັນການເລື່ອນແລະການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.

● ການຫລໍ່ລື່ນ: ມີຄວາມຈຳເປັນໃນການຫຼໍ່ລື່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ການເລືອກຕ່ອງໂສ້ການລະບາຍນ້ໍາດ້ວຍຕົນເອງສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

● ລະດັບຄວາມເມື່ອຍລ້າ:  ເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີລະດັບຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ພຽງພໍເພື່ອທົນຕໍ່ວົງຈອນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຄັດເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້

● ການຈັບຄູ່ Pitch ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການຈັບຄູ່ສຽງສະຫນາມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງຕ່ອງໂສ້, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະສຽງລົບກວນຫຼາຍເກີນໄປ.

● ການເບິ່ງຂ້າມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ: ການໃຊ້ອຸປະກອນຕ່ອງໂສ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜິດພາດສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.

● ການປະເມີນຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດຕໍ່າກວ່າ: ການເລືອກຕ່ອງໂສ້ທີ່ອີງໃສ່ຕົ້ນທຶນໂດຍບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກແລະອາຍຸການສັ້ນລົງ.

● ການລະເລີຍການຈັດວາງ ແລະການຕິດຕັ້ງ: ການຈັດວາງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງຕ່ອງໂສ້ ແລະໃນທີ່ສຸດ, ການຢຸດເຮັດວຽກ.

ສະຫຼຸບ

ການຄັດເລືອກລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກເວັ້ນການ pitfalls ທົ່ວໄປແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການດໍາເນີນງານກ້ຽງແລະອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຈະນໍາພາທ່ານ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.  

FAQs

ຂ້ອຍຈະຄິດໄລ່ຂະຫນາດຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ຂະຫນາດລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຂະຫນາດລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ, ລົດຖີບ, ແລະ chainsaw, ຕາມລໍາດັບ. ເພື່ອຄິດໄລ່ຂະຫນາດຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ວັດແທກ pitch ແລະຄວາມກວ້າງແລະຢືນຢັນດ້ວຍຕາຕະລາງຂະຫນາດຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ວັດສະດຸລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃດທີ່ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມຮ້ອນ?

ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຮ້ອນ, ວັດສະດຸລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ຕົວຢ່າງ, superalloys, stainless steels, and cast iron chains have resistance to oxidation. ວັດສະດຸທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບອຸນຫະພູມແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆ.  

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ຄືກັນກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງບໍ?

ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ບໍ່ຄືກັນກັບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ແມ່ນປະເພດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ສາຍສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໃນລໍາລຽງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ conveyor ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍ້າຍວັດສະດຸແລະມັກຈະມີເອກະສານຕິດຄັດພິເສດ. ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອົງປະກອບຂອງມັນ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຫນ້າທີ່ຂອງມັນ.

ຂ້ອຍຄວນກວດກາ ແລະຮັກສາຕ່ອງໂສ້ຂອງຂ້ອຍເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

ກວດກາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງເຈົ້າເປັນປະຈຳເພື່ອກວດຫາອາການສວມໃສ່ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ຫຼໍ່ຫຼອມ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດຕ່ອງໂສ້ຂອງເຈົ້າທຸກໆ 300-600 ໄມລ໌, ຫຼື 500-100 ກິໂລແມັດ. ເຮັດຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆຖ້າລະບົບຕ່ອງໂສ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ. ການກວດກາຢ່າງເລິກເຊິ່ງຄວນເຮັດທຸກໆ 10,000-12,000 ກິໂລແມັດ.  

ວິທີການຂອງການຫລໍ່ລື່ນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໄດແມ່ນຫຍັງ?

ມີການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍມື ແລະນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນ, ການຫລໍ່ລື່ນໃນອາບນໍ້າ, ແລະນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນແບບບັງຄັບ. ແຕ່ລະວິທີມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມສັບສົນ, ປະລິມານຂອງນ້ໍາມັນສົ່ງ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ.