Roller Chain တစ်ခုရဲ့ Pitch ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

ပါဝါဂီယာစနစ်များတွင် ရွေ့လျားမှုကူးပြောင်းမှုကို ချောမွေ့စေသည့်အရာကို သင်တွေးဖူးပါသလား။ အဲဒါက roller chain ရဲ့ အခန်းကဏ္ဍကြောင့်ပါ။ အခြားအရာများထဲတွင်၊ ရိုလာကွင်းကြိုး၏ အစေးသည် မည်မျှချောမွေ့ပြီး ထိရောက်မှုရှိကြောင်း ဆုံးဖြတ်သည်။ ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သောကွင်းဆက်ကွင်းကို ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ရိုလာကွင်းဆက်ကွင်းသည် အဘယ်အရာဖြစ်သည်နှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် မှန်ကန်သော roller chain pitch ကို သင်မည်ကဲ့သို့ရွေးချယ်နိုင်ပုံကို ရှင်းပြပါမည်။

Roller Chain Pitch ဆိုတာ ဘာလဲ။

ရိုလာကွင်းဆက်တစ်ခု၏ အစေးသည် ကွင်းဆက်အတွင်းရှိ ဆက်တိုက်ပင်တန်းနှစ်ခု၏ အလယ်ဗဟိုကြားအကွာအဝေးဖြစ်သည်။ ဟိ roller chain pitch သည် ကွင်းဆက်လင့်ခ်များကို မည်မျှတင်းကျပ်စွာ သို့မဟုတ် လျော့ရဲရဲတင်းတင်း သတ်မှတ်သည်ကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ကွင်းဆက်၏ အလုံးစုံအရွယ်အစား၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် sprocket သွားများနှင့် လိုက်ဖက်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။

Roller chain pitch ကို အများအားဖြင့် လက်မ (ANSI စံနှုန်းအရ) သို့မဟုတ် မီလီမီတာ (ISO စံနှုန်းအရ) ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ '#40' ဟု အမှတ်အသားပြုထားသည့် ကွင်းဆက်တစ်ခုသည် ၎င်းတွင် ½ လက်မ သို့မဟုတ် 12.7 မီလီမီတာ စေးရှိသည်ကို ဆိုလိုသည်။

ကွင်းဆက်ကွင်းဆက်သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

• ကွင်းဆက်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝန်ခံနိုင်မှု- ကြီးမားသော ကွင်းဆက်ဆိုသည်မှာ လေးလံသောဝန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ပိုထူပြီး ခိုင်ခံ့သည့် ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လေးလံသောဝန်အတွက် သေးငယ်သော အစေးကို ရွေးချယ်ပါက ကွင်းဆက်သည် အချိန်မတိုင်မီ ဆန့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ပျက်သွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများကိုပင် ဖြန့်ကျက်ရန်အတွက် မှန်ကန်သော pitch ကို ရွေးချယ်ရပါမည်။

• လည်ပတ်မှုအရှိန်နှင့် ချောမွေ့မှု- မှန်ကန်သော စက်ကိရိယာအမြန်နှုန်းအတွက် မှန်ကန်သောကွင်းဆက်ကွင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ဥပမာအနေဖြင့်၊ သေးငယ်သောကွင်းဆက်ကြိုးများသည် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောမြန်နှုန်းနှင့် တုန်ခါမှုနည်းပါးသော လုပ်ဆောင်ချက်နှင့်အတူ ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပိုကြီးသောကွင်းဆက်သည် အနှေးရွေ့လျားမှု၊ လေးလံသော စက်ကိရိယာများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

• sprockets များနှင့် လိုက်ဖက်မှု- sprocket အားလုံးတွင် တူညီသော ကွင်းဆက်အစေးများ မရှိပါ။ sprocket တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ သီးခြား ကွင်းဆက် pitch ရှိသည်။ ကွင်းဆက်ကွင်းဆက်အတွက် မှားယွင်းသော sprockets များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် meshing ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဂီယာထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေပါသည်။

• ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေ- ကွင်းဆက်အစေး၏ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် ပွတ်တိုက်မှုအဆင့်ကို နိမ့်ကျစေပြီး ဝန်ကိုပင် ဖြန့်ဖြူးမှုဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။ ၎င်းသည် ကွင်းဆက်နှင့် sprocket ၏သက်တမ်းကို ရှည်စေသည့်အပြင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။

Roller Chain Pitch ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ရိုလာကွင်းဆက်တစ်ခု၏ မှန်ကန်သောကွင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အချက်အမျိုးမျိုးပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဒါတွေကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု စေ့ငုကြည့်ရအောင်။

1. Load နှင့် Power လိုအပ်ချက်များ

ဝန်နှင့် ပါဝါ လိုအပ်ချက်များသည် သင့်အား မှန်ကန်သော roller chain pitch ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီရန် အရေးကြီးဆုံးအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

သယ်ယူကိရိယာများ သို့မဟုတ် စိုက်ပျိုးရေးသုံးကိရိယာများကဲ့သို့ လေးလံသော၊ ဝန်မြင့်မားသော သို့မဟုတ် တုန်ခါသောအပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ ပိုကြီးသောကွင်းဆက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဉာဏ်အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ပိုကျယ်သော link plates များနှင့် ပိုလေးသော pin များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ထုပ်ပိုးသည့်စက်များကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသောအသုံးအဆောင်များတွင်၊ ကျစ်လစ်သောလည်ပတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန် သေးငယ်သောကွင်းဆက်များကိုအသုံးပြုသည်။

ပါဝါလိုအပ်ချက်များနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ဤအချက်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ မြင့်မားသောမြင်းကောင်ရေအား အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ပေးပို့သောအခါ၊ ကွင်းဆက်သည် ကွင်းဆက်ရှည်လျားခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုမရှိဘဲ ဆက်တိုက်ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ မှန်ကန်သောကွင်းဆက်စေးကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် မြင်းကောင်ရေအားနှင့် လည်ပတ်နှုန်း (RPM) ရရှိရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ဇယားများကို ကိုးကားပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကွင်းဆက်အမှားသည် ထိရောက်မှု မရှိနိုင်ပါ။  

ထို့ကြောင့်၊ အကောင်းဆုံးရလဒ်များအတွက်၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကွင်းဆက်၏လုပ်ဆောင်နိုင်သောဝန်နှင့် အထွတ်အထိပ်ဝန်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် ဤကွဲလွဲမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် ကွင်းဆက်အစေးကို ရွေးချယ်ပါ။

2. လည်ပတ်မှုအရှိန်

roller chain pitch ကိုမရွေးချယ်မီ လည်ပတ်မှုအရှိန်ကို ဆင်ခြင်ပါ။ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာလည်ပတ်သောအခါတွင်၊ ကွင်းဆက်သည် sprocket သွားများနှင့် မကြာခဏဆိုသလို ချိတ်ဆက်နေသဖြင့် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများ ထပ်မံဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤကိစ္စတွင်၊ သေးငယ်သော pitch ကွင်းဆက်သည် ယူနစ်တစ်ခုချင်းစီအလိုက် လင့်ခ်များကို ပိုမိုပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပိုမိုချောမွေ့သော လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဆူညံသံများကို လျှော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်ပါသည်။

သို့သော်လည်း သေးငယ်သောကွင်းဆက်များသည် ဆွဲဆန့်အားနည်းပြီး လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အထူးသတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် အလယ်အလတ်ဝန်ရှိသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် မှန်ကန်သော pitch အရွယ်အစားကို အသုံးပြုပါ။ lifting equipment သို့မဟုတ် စိုက်ပျိုးရေး drives ကဲ့သို့သော မြန်နှုန်းနိမ့် application များအတွက်၊ ထိရောက်သော torque ဂီယာအတွက် ပိုကြီးသော pitch chain များကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

3. Sprocket အရွယ်အစား

ထိရောက်သော ပါဝါပို့လွှတ်မှုနှင့် ၎င်း၏ချောမွေ့သောလှည့်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုရန် sprocket သွားများသည် roller ၏ကွင်းဆက်ကွင်းဆက်ကို မှန်ကန်စွာ ချိတ်ဆက်ထားသင့်သည်။ မှားယွင်းချိန်ညှိမှုရှိပါက ဆူညံသံ၊ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းမြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည်။ သေးငယ်သော စပရော့ကတ်များ (သွားများနည်းသည်) သည် ပိုမိုဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ သေးငယ်သော sprockets များကို အဆက်မပြတ်စေရန်အတွက် သေးငယ်သော pitch chains များကို အသုံးပြုသင့်သည်။

အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ပိုကြီးသောကြိုးများကို ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုကို ပိုမိုချောမွေ့သောခံစားမှုဖြစ်စေရန်နှင့် သွားတစ်ဝိုက်တွင် ဝန်ကိုအညီအမျှခွဲဝေပေးရန်အတွက် ပိုကြီးသော sprockets များတွင် အသုံးပြုသင့်သည်။ ထို့ကြောင့် sprocket pitch အချင်းသည် sprocket အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

4. အလယ်အကွာအဝေးနှင့် အပြင်အဆင်

အလယ်အကွာအဝေးသည် မောင်းနှင်ခြင်းနှင့် မောင်းနှင်ထားသော ရှပ်များကြားအကွာအဝေးဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် roller chain pitch ရွေးချယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အကွာအဝေးသည် ရှည်လွန်းပါက၊ ကွင်းဆက်သည် ပိုကြီးသောအလျားတွင် လည်ပတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး တင်းအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ပိုကြီးသော pitch chain ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် elongation ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အသေးစားစက်ယန္တရားများအတွက်၊ သေးငယ်သောကွင်းဆက်များသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ချောမွေ့သောရွေ့လျားမှုကိုပေးစွမ်းရန် သင့်လျော်ပါသည်။

တုန်ခါမှုကိုပေးစွမ်းရန်အတွက် အစေး၊ တင်းမာမှုယန္တရားနှင့် အလျားတို့ကို ချိန်ခွင်လျှာညီစေသောကြောင့် ကွင်းဆက်၏အပြင်အဆင်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ မသင့်လျော်သော အပြင်အဆင်သည် မညီမညာသော ဝန်ဖြန့်ဝေမှု၊ အရွယ်မတိုင်မီ ဝတ်ဆင်မှု၊ သို့မဟုတ် မညီညာသော ကွင်းဆက်လှုပ်ရှားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ကွင်းဆက်ကို မည်ကဲ့သို့ တပ်ဆင်ပြီး ထိန်းသိမ်းမည်ကို စဉ်းစားပါ။ သေးငယ်သောအပေါက်များသည် တင်းကျပ်ပြီး ကျစ်လစ်သောနေရာများတွင် အစားထိုးရန်လွယ်ကူသော်လည်း ပိုကြီးသောအပေါက်များသည် စစ်ဆေးရန်နှင့် ချောဆီရလွယ်ကူသည်။

5. ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အသုံးချမှု အခြေအနေများ

မှန်ကန်သော roller chain pitch ကိုရွေးချယ်ရာတွင် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ခြောက်သွေ့သော၊ အိမ်တွင်းဆက်တင်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဆွဲကြိုးများသည် ပြင်ပဆက်တင်များတွင် အသုံးပြုသော သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များ၊ အစိုဓာတ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပူသောအပူချိန်များနှင့် ထိတွေ့သည့်နေရာများနှင့် ကွဲပြားသည်။

ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်၊ သို့မဟုတ် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ အစားအစာပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အဏ္ဏဝါအသုံးချမှုများကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများနှင့် ထိတွေ့သည့်နေရာများအတွက်၊ ချေးခံနိုင်သောပစ္စည်းများပါရှိသော ပိုကြီးသောကွင်းဆက်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤကြိုးများသည် အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုကြီးသောကြာရှည်ခံမှုကို ပေးပါသည်။  

အလွန်ပူပြင်းသော အပူချိန်ကို ခံစားရသော နေရာများတွင် သေးငယ်သော သံကြိုးများ သည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး ပိုကြီးသော ကွင်းဆက်များသည် အပူချိန်နိမ့်သော နေရာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။  

6. Conveyor နှင့် စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်း

Conveyor နှင့် စက်ပစ္စည်းစနစ်တိုင်းတွင် တိကျသော roller chain pitch လိုအပ်သည့် သီးသန့်ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ဝန်အမျိုးအစား၊ ပိုက်လိုင်းအမြန်နှုန်း၊ ယိုင်လဲထောင့်နှင့် လည်ပတ်မှုစက်ဝန်းအားလုံးသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားအောက်တွင် ကွင်းဆက်လုပ်ဆောင်ပုံအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှည်လျားသော conveyor အကွာအဝေးလိုအပ်သည်။ ပိုကြီးသော ကြိုးကွင်းများ ။ မြင့်မားသော တွန်းအားများကို ထိန်းထားရန်နှင့် တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းရန် ဤကြိုးများသည် ရှည်လျားမှုကို ဟန့်တားပြီး ရှည်လျားသော အရှည်တစ်လျှောက် ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပိုမိုချောမွေ့သောရွေ့လျားမှုနှင့် ပိုမိုတိကျသောနေရာချထားမှုကိုပေးဆောင်ရန် သေးငယ်သောကွင်းဆက်ကြိုးများကို ကျစ်လစ်သောကိရိယာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်သော sprocket ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုကိုလည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချကာ မြန်နှုန်းမြင့် အက်ပလီကေးရှင်းများအတွက် အရေးကြီးသည့် တိတ်ဆိတ်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

7. Drive အမျိုးအစားနှင့် ရွေ့လျားမှု လက္ခဏာများ

Drive စနစ်အမျိုးအစားသည် ရိုလာကွင်းဆက်ကွင်းဆက်ရွေးချယ်မှုကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ Conveyor စနစ်ကဲ့သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် မောင်းနှင်သည့်စနစ်တွင်၊ သေးငယ်သော ကွင်းဆက်များသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကြား ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းသိမ်းရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ start-stop ယန္တရားကဲ့သို့ ပြတ်တောက်နေသော မောင်းနှင်စနစ်တွင်၊ ကွင်းဆက်များသည် မကြာခဏ ဆက်တိုက်အရှိန်နှင့် အရှိန်လျော့ခြင်းကို ခံရလေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပိုကြီးသော အကွက်များသည် မြင့်မားသော ရွေ့လျားနိုင်သော စွမ်းအားများကို ကိုင်တွယ်ရန်နှင့် စိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်ပါသည်။  

ဓာတ်လှေကားများ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် စက်ယန္တရားများကဲ့သို့ ပြောင်းပြန်မောင်းနှင်သည့်စနစ်များတွင် လိုအပ်သောကြိုးများသည် ပင်ပန်းမှုမရှိဘဲ စက်ဘီးဖြင့်တင်ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ခိုင်ခံ့သော ဒလိမ့်တုံးဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော ပိုကြီးသော သံကြိုးများသည် ရှော့ခ်ကို စုပ်ယူရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

မောင်းနှင်မှုအချိုးကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ မြင့်မားသောအချိုးသည် ဖိစီးမှုကိုတိုးမြင့်စေနိုင်သည့် သေးငယ်သော စပကတ်များပေါ်တွင် တင်းမာမှုကို တိုးစေသည်။

8. ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု

ပိုကြီးသော သံကြိုးများသည် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် နေရာပိုရသောကြောင့် ချောဆီပိုလွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းတို့သည် ချောဆီများကို အလွယ်တကူ စိမ့်ဝင်နိုင်စေပြီး ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သေးငယ်သောကွင်းဆက်ကြိုးများသည် ကောင်းမွန်စွာမထိန်းသိမ်းပါက ဆီစီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားနိုင်သည့် ပြင်းထန်သောခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ချောဆီရခက်ခဲသောစနစ်များတွင်၊ ပိုကြီးသောအပေါက်များသည် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်နိုင်သည်။

မြန်နှုန်းမြင့်စနစ်များတွင် အလိုအလျောက် ချောဆီစနစ်ကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ တစ်သမတ်တည်း ချောဆီဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ခြောက်သွေ့သော ကြိုးများသည် မကြာခဏ ရှည်လျားခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည့် အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။ သင်ရွေးချယ်သောချောဆီအမျိုးအစားသည် ကွင်းဆက်အပေါက်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

လက်လှမ်းမီရန် မလွယ်ကူသော နေရာတစ်ခုတွင် ကွင်းဆက်တစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားပါက၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေမည့် ရိုလာကွင်းကြိုးကွင်းကို ရွေးချယ်ပါ။

9. ချိန်ညှိခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း တိကျမှု

မှန်ကန်သော roller chain pitch ကိုရွေးချယ်ရာတွင် sprocket shafts နှင့် chain path အကြား ချိန်ညှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ စပရောကတ်များ မှားယွင်းနေပါက ကွင်းဆက်သည် ဖိစီးမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု၊ ဆူညံမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း လျော့ကျသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စရပ်တွင် ပိုကြီးသောကွင်းဆက်ကြိုးများသည် အနည်းငယ်သင့်လျော်သော်လည်း တင်းမာမှုကို လိုက်မဖက်ပါက ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးမှုကို ခံစားနေကြရဆဲဖြစ်သည်။ လွဲချော်မှုဖြစ်ရန် ပို၍အကဲဆတ်သောကြောင့် သေးငယ်သောကွင်းဆက်များကိုပင် အသုံးမပြုသင့်ပါ။

တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း၊ မှန်ကန်သောကွင်းဆက်တင်းအားသည် မှန်ကန်သောကွင်းကိုရွေးချယ်ရာတွင်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အလွန်အကျွံ တင်းအားသည် ကြိတ်စက်များကို ဖိစီးစေပြီး တင်းအားနည်းလွန်းခြင်းကြောင့် ကွင်းဆက်ချော်သွားနိုင်သည်။ စနစ်၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် စနစ်ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ချိန်ညှိကိရိယာများကို အသုံးပြုသင့်သည်။

Roller Chain Pitch ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အဖြစ်များသောအမှားများကို ရှောင်ရှားနည်း အကြံပြုချက်များ

1. ပိုကြီးတဲ့ကွင်းကို အလိုအလျောက် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံမှုကို ဆိုလိုတယ်လို့ မယူဆပါနဲ့။ ပိုကြီးသောစေးသည် အလေးချိန်ပိုသယ်ဆောင်ပြီး ဆန့်နိုင်အားပိုမြင့်သော်လည်း နေရာပိုလိုအပ်သည်ကို သတိရပါ။ သင့်စနစ်သည် အရှိန်အဟုန်မြင့်စွာ လည်ပတ်နေပါက သို့မဟုတ် ချောမွေ့သော ရွေ့လျားမှုကို လိုအပ်ပါက၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းရန် သေးငယ်သော ကွင်းဆက်တစ်ခုသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်နိုင်ပါသည်။

2. အနည်းငယ်ခြားနားသော အစေးရှိ ကွင်းဆက်အသစ်ပါသော ဒရုန်းအဟောင်းကို အသုံးမပြုပါနှင့်။ သေးငယ်သောသွေဖည်မှုတစ်ခုပင်လျှင် မလျော်ကန်သောထိတွေ့ဆက်ဆံမှု၊ အလွန်အကျွံဆူညံသံ သို့မဟုတ် အရှိန်မြှင့်သွားများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကွင်းဆက်နှင့် sprocket သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးအတည်ပြုပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါဝါပို့လွှတ်မှုအတွက် လိုက်ဖက်သော အတွဲအဖြစ် အစားထိုးပါ။

3. ဖုန်မှုန့်၊ အစိုဓာတ်၊ အပူချိန်အတက်အကျနှင့် ဓာတုထိတွေ့မှုများနှင့် ၎င်းတို့သည် ကွင်းဆက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်ကဲ့သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသည်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သော အလုံပိတ်နှင့် ချောဆီပါသော ရိုလာကွင်းဆက်ကို ရွေးချယ်ပါ။

4. ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို လျစ်လျူမရှုပါနှင့်။ အသုံးပြုနိုင်သော ချောဆီအချက်များ အတွက် သင်စီစဉ်ထားမှ လွဲ၍ ကျစ်လစ်သော စနစ်များအတွက် သေးငယ်သော ကွင်းဆက်များကို မသုံးပါနှင့်။ တနည်းအားဖြင့် လက်ဖြင့်ဆီလိမ်းခြင်းမှာ လက်တွေ့မကျသည့် အခြေအနေများအတွက် သင်ကိုယ်တိုင် ချောဆီဆွဲကြိုးများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော ချောဆီသည် ကြိတ်စက်ကွင်းဆက်၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

5. စက်ယန္တရားများ အချိန်နှင့်အမျှ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခြင်းအတွက် အသစ်အဆန်းမဟုတ်သောကြောင့် အနာဂတ်အပြောင်းအလဲများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အနာဂတ် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ဘေးကင်းသောအနားသတ်ပါရှိသော ကွင်းဆက်ကွင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်း၏အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ပမာဏထက် မကျော်လွန်ဘဲ အလယ်အလတ်တိုးမြှင့်မှု သို့မဟုတ် အမြန်နှုန်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် ကွင်းဆက်စေးကို ရွေးချယ်ပါ။

6. သေးငယ်သော အပေါက်များပါသော ကြိုးများသည် ၎င်းတို့၏ ပိုတင်းကျပ်သော ပီပြင်မှုကြောင့် မှားယွင်းသော ချိန်ညှိမှုနှင့် မညီညာသော တင်းမာမှုများကို သတိပြုပါ။ ထို့ကြောင့်၊ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း၊ တိကျသော ချိန်ညှိကိရိယာများကို အသုံးပြုပြီး တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လွယ်ကူပြီး အန္တရာယ်အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် မှန်ကန်သောတင်းမာမှုကို သေချာစေပါ။

7. ယူဆချက် သို့မဟုတ် ယေဘုယျဇယားများကို အားမကိုးပါနှင့်။ ပစ္စည်းမာကျောမှု၊ ကြိတ်စက်အချင်းနှင့် ကွင်းဆက်၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အတည်ပြုရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူ၏ဒေတာကို သင်ဝင်ရောက်ခွင့်ရှိစေပါ။ အသေးစိတ်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဇယားများ၊ မြန်နှုန်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အပလီကေးရှင်းပံ့ပိုးမှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။

နိဂုံး

မှန်ကန်သော roller chain pitch ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်အား ထိရောက်သော ပါဝါပို့လွှတ်မှုနှင့် ကျယ်ပြန့်သောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ အဓိကအချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။

သင်၏ roller ကွင်းဆက်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူရှာဖွေနေပါသလား။ သင့်အား ကျွမ်းကျင်သူအကူအညီပေးရန်အတွက် Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd ကို ယုံကြည်ပါ။

အမေးအဖြေများ

ကွင်းဆက်၏ pitch ကို မည်သို့တွက်ချက်နိုင်မည်နည်း။

သံမှိုတစ်ခု၏ အလယ်ဗဟိုမှ တတိယသံမှို၏ဗဟိုသို့ အကွာအဝေးကို တိုင်းတာပြီး တိုင်းတာမှုကို နှစ်ပိုင်းခွဲပါ။

40 နှင့် 41 ရိုလာကွင်းဆက်ကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

40 နှင့် 41 roller ကွင်းဆက်အကြား အဓိက ကွာခြားချက်မှာ ၎င်းတို့၏ အတိုင်းအတာနှင့် ခွန်အားဖြစ်သည်။ #40 ကွင်းဆက်တစ်ခုသည် ပိုကျယ်ပြီး ပိုထူသောတည်ဆောက်မှုရှိပြီး #41 ကွင်းဆက်သည် ပိုကျဉ်းပြီး ပေါ့ပါးသည်။

မြန်နှုန်းအတွက် ဘယ်ကြိုးအရွယ်အစားက အကောင်းဆုံးလဲ။

မြန်နှုန်းအတွက် 'အကောင်းဆုံး' ကွင်းဆက်အရွယ်အစား မရှိပါ။ အကောင်းဆုံးသည် သင်၏ သီးခြား drivetrain အတွက် မှန်ကန်သော အရွယ်အစား ဖြစ်သည်။ ကွင်းဆက်၏ အကျယ်သည် ၎င်းကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဂီယာအရေအတွက်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

520-pitch ကွင်းဆက်ဆိုသည်မှာ ဘာကိုဆိုလိုသနည်း။

520-pitch ကွင်းဆက်ဆိုသည်မှာ ⅝ လက်မနှင့် အတွင်းအကျယ် ¼ လက်မရှိသော ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကွင်းဆက်နှင့် sprocket အရွယ်အစားကို မည်သို့ရွေးချယ်နိုင်မည်နည်း။

ကွင်းဆက်နှင့် sprocket အရွယ်အစားကိုရွေးချယ်ရန်၊ ကွင်းဆက်၏အရွယ်အစားစံနှုန်းနှင့် sprocket ၏အစေးကို ကိုက်ညီပါ။ အလိုရှိသောအမြန်နှုန်းနှင့် torque ကိုအခြေခံ၍ sprocket ၏အရွယ်အစားကိုရွေးချယ်ပါ။