Helical Gears
PLW သို့မဟုတ် မှာယူနိုင်ပါသည်။
ကာဗွန်သံမဏိ
ပလပ်စတစ်အိတ် + ကတ်တွန်သေတ္တာ + အထပ်သားအိတ်
PLW
တရုတ်
Helical Gears
| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
Core Principle- ခရုပတ်သွားများပါရှိသော ဆလင်ဒါဂီယာများ၊ meshing သည် progressive contact (spur gears တွင် instantaneous contact အစား) သည် impact loads ကိုလျှော့ချပြီး parallel shafts များကြားတွင် power transmission အတွက်သင့်လျော်သည်။
အဓိကအမျိုးအစားများ-
ညာလက် Helical Gear- သွားဖုံးလိုင်းများသည် ညာဘက်အပေါ်သို့ ခရုပတ်ပတ်ထားပြီး အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။
ဘယ်ဘက်လက် Helical Gear- သွားလိုင်းများသည် ဘယ်ဘက်သို့ ခရုပတ်ပတ်ထားပြီး ညာလက်ဂီယာများနှင့် တွဲထားရပါမည်။
ငါးရိုးဂီယာ- ဘယ်နှင့်ညာ ခရုပတ်သွားများဖြင့် အချိုးညီစွာ ဖွဲ့စည်းထားပြီး axial အင်အားစုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ လေးလံသောဝန်၊ မြန်နှုန်းမြင့် အသုံးချမှုများ (ဥပမာ၊ အဏ္ဏဝါတွန်းကန်စနစ်များ) အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
| ကန့်သတ် | သတ်မှတ်ချက် |
|---|---|
| မော်ဂျူး (မီတာ) | မြို့ပတ်ရထားသံပေါက်အချိုးအစား π; စံစက်မှုတန်ဖိုးများသည် 1-20 မီလီမီတာမှ ကွာသည်၊ ဂီယာအရွယ်အစားနှင့် ဝန်ပမာဏကို သတ်မှတ်သည်။ |
| ဖိအားထောင့် (α) | စံတန်ဖိုး 20° (14.5° ရွေးချယ်နိုင်သော ဆူညံသံနည်းပါးသောလိုအပ်ချက်များအတွက်)၊ meshing smoothness နှင့် force transmission efficiency ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ |
| Helix Angle (β) | သွားစည်းနှင့် ဂီယာဝင်ရိုးကြားထောင့်၊ ဘုံအကွာအဝေး 8°-20° (ပိုမိုကြီးမားသော β = ပိုကြီးသော ဝန်စွမ်းရည်ရှိသော်လည်း axial force ပိုကြီးသည်)။ |
| သွားအရေအတွက် (z) | ဂီယာအချိုးအစား (i = z₂/z₁) နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်သော ဂီယာရှိ သွားစုစုပေါင်း အရေအတွက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 12-60 သွားများဖြစ်သည်။ |
| မျက်နှာအနံ (ခ)၊ | ဂီယာ၏ Axial အကျယ်၊ ဟန်ချက်ညီသော ခွန်အားနှင့် တပ်ဆင်နေရာ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် module ကို 8-15 ကြိမ်။ |
| Profile Shift Coefficient (x) | သွားနှင့်ထိတွေ့မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရန်နှင့် ဝန်စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ရန် (အပြုသဘောဆောင်သော အပြောင်းအလဲသည် သွားအထူကို တိုးစေသည်၊ အနုတ်လက္ခဏာကို လျော့နည်းစေသည်)။ |
အဓိက အားသာချက်များ-
ချောမွေ့သော meshing နှင့် ဆူညံသံ နည်းပါးသည် (တိုးတက်သော ထိတွေ့မှုသည် သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်)။
spur ဂီယာများထက် 30%-50% ပိုမြင့်သော load capacity (ပိုကြီးသောသွားအဆက်အသွယ်ဧရိယာ);
ကျစ်ကျစ်လစ်လစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကြီးမားသောဂီယာအချိုးများကို ကန့်သတ်နေရာများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ-
စက်မှုစက်ပစ္စည်း- Gearboxes၊ conveyor၊ compressors၊ machine tool spindles;
မော်တော်ယာဥ်ကဏ္ဍ- ဂီယာများ၊ မောင်းတံများ၊ အင်ဂျင်ချိန်ကိုက်စနစ်များ၊
အထွေထွေစက်ပစ္စည်း- ပန်ကာများ၊ ပန့်များ၊
အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်း- စက်ရုပ်အဆစ်များ၊ အာကာသယာဉ်ပျံလွှတ်တင်ရေး အစိတ်အပိုင်းများ။
အသုံးများသောပစ္စည်းများ-
သံမဏိ- 20CrMnTi (လေးလံသောဝန်များအတွက်) 45# သံမဏိ (အလတ်စားဝန်များများအတွက်)
Cast Iron- HT200 (အမြန်နှုန်းနိမ့်၊ ပေါ့ပါးသောအခြေအနေများအတွက်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်);
သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများ- နိုင်လွန်၊ POM (ဆူညံသံနည်းသော၊ ချောဆီမပါသော အသုံးချမှုများအတွက်)။
နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ-
ISO 6336 (Gear load capacity calculation standard);
AGMA 2001 (အမေရိကန် ဂီယာထုတ်လုပ်သူများအသင်း စံနှုန်း);
DIN 3990 (helical ဂီယာဂျီဩမေတြီတိကျမှုအတွက်ဂျာမန်စံ);
GB/T 10095 (helical gear တိကျမှုအတွက် တရုတ်စံနှုန်း)။
| နှိုင်းယှဉ်ချက် | Helical Gear | Spur Gear |
|---|---|---|
| Meshing နည်းလမ်း | တိုးတက်သောအဆက်အသွယ်၊ သက်ရောက်မှုနည်းပါးသည်။ | ချက်ခြင်းထိတွေ့ခြင်း၊ သက်ရောက်မှုမြင့်မားခြင်း။ |
| ဆူညံသံအဆင့် | နိမ့်သည်။ | မြင့်သည်။ |
| Load Capacity | မြင့်သည်။ | လတ် |
| Axial Force | ရှိပါသည် (တွန်းအားများ လိုအပ်သည်) | တစ်ခုမှ |
| ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ခက်ခဲခြင်း။ | အဆင့်မြင့် (အထူးစက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်) | အောက်ပိုင်း (ရိုးရှင်းသော လုပ်ဆောင်မှု) |
