PRODUCTEN

ISO 6336 gecertificeerd spiraalvormig tandwiel met geharde tanden voor industriële transmissie

ISO 6336 gecertificeerd spiraalvormig tandwiel met geharde tanden voor industriële transmissie

Spiraalvormige tandwielen zijn tandwielen met parallelle assen en spiraalvertanding, die een soepele, geluidsarme krachtoverbrenging met een hoog draagvermogen voor industriële machines mogelijk maken.

Model:
Spiraalvormige tandwielen
Merk:
PLW of op bestelling gemaakt
Materiaal:
Koolstofstaal
Transportpakket:
Plastic zak + kartonnen doos + multiplex geval
Handelsmerk:
PLW
Oorsprong:
CHINA
Type:
Spiraalvormige tandwielen

Beschikbaarheid:

Aantal:



Informeer Voeg toe aan winkelwagen

Productbeschrijving

1. Kernsamenvatting van één zin

Spiraalvormige tandwielen zijn tandwielen met parallelle assen en spiraalvormige tanden, die een soepele, geluidsarme krachtoverbrenging mogelijk maken door middel van progressieve ingrijping en tegelijkertijd een hoge belastbaarheid en efficiëntie bieden, die veel worden gebruikt in industriële machines.

2. Professionele technische details

1. Basisdefinitie en classificatie

Kernprincipe: Cilindrische tandwielen met spiraalvormige tandlijnen; het ingrijpen vindt plaats via progressief contact (in plaats van onmiddellijk contact bij rechte tandwielen), waardoor de impactbelastingen worden verminderd en geschikt voor krachtoverbrenging tussen parallelle assen.
Sleuteltypen:

Rechter spiraalvormig tandwiel: Tandlijnen spiraalvormig naar rechts omhoog, het meest gebruikt.
Linker spiraalvormig tandwiel: Tandlijnen lopen spiraalvormig naar links omhoog en moeten worden gecombineerd met rechter tandwielen.
Visgraattandwiel: Symmetrisch samengesteld uit linker en rechter spiraalvormige tanden, waardoor axiale krachten worden geëlimineerd, ideaal voor toepassingen met zware belasting en hoge snelheid (bijv. voortstuwingssystemen voor schepen).

2. Technische kernparameters

Parameterdefinitie
Module (m)	Verhouding van cirkelsteek tot π; standaard industriële waarden variëren van 1-20 mm en bepalen de tandwielgrootte en het draagvermogen.
Drukhoek (α)	Standaardwaarde 20° (14,5° optioneel voor geluidsarme eisen), wat de soepelheid van de ingrijping en de efficiëntie van de krachtoverdracht beïnvloedt.
Spiraalhoek (β)	Hoek tussen tandlijn en tandwielas; gebruikelijk bereik 8°-20° (grotere β = hoger draagvermogen maar grotere axiale kracht).
Aantal tanden (z)	Totaal aantal tanden op het tandwiel, direct gerelateerd aan de overbrengingsverhouding (i = z₂/z₁), doorgaans 12-60 tanden.
Gezichtsbreedte (b)	Axiale breedte van het tandwiel, balanssterkte en installatieruimte; over het algemeen 8-15 keer de module.
Profielverschuivingscoëfficiënt (x)	Wordt gebruikt om het tandcontact te optimaliseren, ondersnijding te voorkomen en het draagvermogen te vergroten (positieve verschuiving vergroot de tanddikte; negatieve verschuiving verkleint deze).

3. Voordelen en toepassingsscenario's

Kernvoordelen:

Gladde meshing en laag geluidsniveau (progressief contact vermindert de impact);
30%-50% hoger draagvermogen dan rechte tandwielen (groter tandcontactoppervlak);
Compacte structuur, waardoor grotere overbrengingsverhoudingen in beperkte ruimte mogelijk zijn.

Typische toepassingen:

Industriële machines: versnellingsbakken, transportbanden, compressoren, spindels van werktuigmachines;
Automobielsector: transmissies, aandrijfassen, motordistributiesystemen;
Algemene machines: ventilatoren, pompen, reductoren;
Hoogwaardige uitrusting: robotgewrichten, transmissiecomponenten voor de lucht- en ruimtevaart.

4. Materialen en productienormen

Gemeenschappelijke materialen:

Staal: 20CrMnTi (gecarboneerd en getemperd, voor zware belastingen), 45# staal (gehard en getemperd, voor middelzware belastingen);
Gietijzer: HT200 (voor scenario's met lage snelheid en lichte belasting, kosteneffectief);
Niet-metalen materialen: nylon, POM (voor geluidsarme, smeermiddelvrije toepassingen).

Internationale normen:

ISO 6336 (standaard voor berekening van het laadvermogen van tandwielen);
AGMA 2001 (standaard van de American Gear Manufacturers Association);
DIN 3990 (Duitse norm voor geometrische nauwkeurigheid van spiraalvormige tandwielen);
GB/T 10095 (Chinese standaard voor nauwkeurigheid van spiraalvormige tandwielen).

5. Belangrijkste verschillen versus tandwielen

Vergelijkingsitem	Spiraalvormig tandwiel	tandwiel
Meshing-methode	Progressief contact, lage impact	Onmiddellijk contact, hoge impact
Geluidsniveau	Laag	Hoog
Laadvermogen	Hoog	Medium
Axiale kracht	Bestaat (druklagers vereist)	Geen
Productieproblemen	Hoger (gespecialiseerde werktuigmachines nodig)	Lager (eenvoudige verwerking)

Vorig:

Volgende:

Versnelling Spiraalvormige tandwielen Aandrijving spiraalvormig tandwiel Spiraalvormig tandwiel van gelegeerd staal Tandwieloverbrenging met spiraalvormige tandwielen