DOBBELT OG TRIBLE LENKER DROP RORGED KJEDE

Kjedelenke ​	4B 142DNA	4B 142DHA	4B 142THA	4B 142THA	4B 175DNA
Minimum bruddlast ​	300 kN 67.500 Ib	450 kN 101.000 Ib	300 kN 67.500 Ib	450 kN 101.500 Ib	520 kN 117.500 Ib
Case hardhet	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62	Rockwell C57-C62
Saksdybde ​	0,7 mm	0,7 mm	0,7 mm	0,7 mm	1,0 mm
Kjernehardhet ​	Rockwell C40	Rockwell C40	Rockwell C40	Rockwell C40	Rockwell C40
Wight (per lenke)	1,37 kg	2,00 kg	1,67 g	2,32 g	3,17 g
Bolt'N' GoTM- kompatibel	INGEN	INGEN	INGEN	INGEN	INGEN
P	142 mm	142 mm	142 mm	142 mm	175 mm
H	50 mm	50 mm	50 mm	49 mm	60 mm
T	12 mm	16 mm	12 mm	16 mm	22 mm
W	42 mm	62 mm	42 mm	62 mm	63 mm
M	18,7 mm	28 mm	18,7 mm	28,5 mm	30 mm
D	25 mm	25 mm	25 mm	25 mm	30 mm
F	67 mm	87 mm	92 mm	112 mm	87 mm
E	13 mm	13 mm	13 mm	13 mm	16 mm
B	8,5 mm	8,5 mm	8,5 mm	8,5 mm	10,5 mm

Dobbel og trippel lenker Drop Smidd kjede

Kjerne strukturelle funksjoner

1. Drop Forged Link Design

   Hvert kjettingledd er dannet av varmdråpesmiing av høykvalitets legert stål, etterfulgt av bråkjøling og herding av varmebehandling. Denne prosessen eliminerer interne defekter i metallet, og sikrer jevn materialtetthet og strukturell integritet. Doble lenker består av to parallelle smidde plater forbundet med presisjonsbearbeidede pinner; trippellenker legger til en tredje midtplate for ytterligere å forbedre lastfordelingen og stabiliteten.

2. Stivt tilkoblingssystem

   Lenker er sammenføyd med stifter og foringer av herdet legert stål, med en interferenspasning for å forhindre løsnede under høyt dreiemoment eller støtbelastninger. Stiftendene er ofte spaltet eller sveiset for permanent tilkobling, noe som gjør kjedet egnet for kontinuerlig kraftig drift uten risiko for koblingsseparasjon.

3. Tilpassbare overflatebehandlinger

   For å tilpasse seg ulike miljøer kan kjedene behandles med:

• Varmgalvanisering: For korrosjonsbestandighet i utendørs eller fuktige omgivelser

• Hardforkromning: For å redusere friksjon og forlenge levetiden ved høyhastighetstransport

• Shot peening: For å forbedre tretthetsmotstanden ved å eliminere overflatespenningskonsentrasjoner

Ytelsesfordeler

• Eksepsjonell bæreevne

  Den doble/trippelledde strukturen fordeler spenningen jevnt over flere spenningspunkter, slik at kjedet tåler ultrahøye strekkkrefter (fra 200 kN til over 1500 kN for store modeller) og tunge støtbelastninger fra fallende materialer. Dette gjør dem langt mer holdbare enn standard rullekjeder i tunge scenarier.

• Overlegen slitasje- og tretthetsbestandighet

  De varmebehandlede smidde leddene oppnår en hardhet på HRC 48–55, og motstår slitasje selv når de utsettes for slitende materialer som grus, malm eller sementklinker. Den stive lenkedesignen minimerer også forlengelse og deformasjon under langvarig bruk, noe som reduserer vedlikeholdsfrekvensen.

• Høy miljøtilpasningsevne

  Disse kjedene fungerer pålitelig under ekstreme forhold, inkludert høye temperaturer (opptil 300 °C), lave temperaturer (-40 °C), støvete gruver og etsende kjemiske anlegg. Galvaniserte eller rustfrie stålvarianter forbedrer korrosjonsbestandigheten ytterligere for våte eller sure miljøer.

• Lave installasjons- og vedlikeholdskostnader

  Den modulære lenkedesignen muliggjør enkel montering og demontering på stedet. Skadede ledd kan skiftes enkeltvis uten å fjerne hele kjedet, noe som minimerer utstyrets nedetid. I tillegg reduserer kjedets robuste struktur behovet for hyppig smøring sammenlignet med rullekjeder.

Typiske applikasjonsfelt

• Gruvedrift og steinbrudd: Brukes i bøtteheiser, forklematere og transportbåndsystemer for transport av malm, kull og tilslag, som tåler tung påvirkning fra bulkmaterialer.

• Sement og konstruksjon: Integrert i sementovnsmatere, klinkertransportører og betongblandingsanlegg, som fungerer stabilt under høye temperaturer og støvete forhold.

• Stålproduksjon: Brukes i ladesystemer for masovner, skrapmetalltransportører og hjelpeutstyr til valseverk, og håndterer tung last og materialer med høy temperatur.

• Avfallshåndtering: Brukes i transportører for avfallssortering og forbrenningsanlegg, motstår korrosjon fra surt avfall og slitasje fra fast avfall.

Retningslinjer for nøkkelvalg

1. Koblingskonfigurasjonsmatching

• Doble lenker: Ideell for bruksområder med middels tung belastning (f.eks. transportbånd for sementanlegg) der en balanse mellom styrke og vekt er nødvendig.

• Trippelkoblinger: Anbefales for scenarier med ultratung last (f.eks. gruveskuffeheiser, skraptransportører fra stålfabrikker) som krever maksimal lastfordeling og slagfasthet.

2. Beregning av belastning og hastighet

   Beregn maksimal driftsspenning (inkludert materialvekt, kjedevekt og friksjonsmotstand) og velg en kjede med en nominell strekkstyrke på 1,5–2 ganger den faktiske belastningen for å ta høyde for toppstøtbelastninger. Merk at disse kjedene er optimalisert for lavhastighetsdrift (typisk ≤1,5 ​​m/s); unngå høyhastighetsbruk for å forhindre overdreven slitasje.

3. Valg av materiale og overflatebehandling

• Karbonlegert stål: Kostnadseffektivt for tørre, ikke-korrosive miljøer (f.eks. innendørs transportbånd i stålverk).

• Rustfritt stål: Egnet for korrosive eller næringsmiddelbaserte applikasjoner (f.eks. avfallsforbrenningsanlegg, kjemiske transportbånd).

• Galvanisert stål: Anbefales for utendørs bruk (f.eks. transportbånd for steinbrudd) for å forhindre rust.

4. Kompatibilitet med tannhjul og tilbehør

   Match kjedet med dropsmidde kjedespesifikke tannhjul (med tykke tenner og herdede overflater) for å sikre jevn inngrep. For langdistansetransportsystemer, installer strammere og styreskinner for å opprettholde kjedejustering og forhindre avsporing.

KJEDE.PDF