சங்கிலி இணைப்புகள்: தொழில்துறை ஆற்றல் பரிமாற்றத்தில் வடிவமைப்பு, செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாடு

1. அறிமுகம்

2. கட்டமைப்பு கலவை மற்றும் வேலை கொள்கை

2.1 கட்டமைப்பு கூறுகள்

• இரண்டு ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள்: டிரைவிங் ஷாஃப்ட் மற்றும் டிரைவ் ஷாஃப்ட் மீது முறையே, அதே எண்ணிக்கையிலான பற்கள் மற்றும் சுருதியுடன்.

• ஒரு ரோலர் சங்கிலி: முறுக்கு பரிமாற்றத்தை அடைய இரண்டு ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுடன் ஒரே நேரத்தில் ஈடுபடுகிறது.

• பாதுகாப்பு உறை: தூசி, குப்பைகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்கிறது, அதே நேரத்தில் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.

• சீல் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் அமைப்பு: உள் உயவு நிலைமைகளை உறுதிசெய்து தேய்மானத்தை குறைக்கிறது.

2.2 வேலை கொள்கை

3. முக்கிய செயல்திறன் பண்புகள்

3.1 உயர் முறுக்கு பரிமாற்ற திறன்

3.2 தவறான சீரமைப்பு இழப்பீடு திறன்

• கோண தவறான அமைப்பு

• ரேடியல் தவறான அமைப்பு

• அச்சு தவறான அமைப்பு

3.3 எளிய கட்டமைப்பு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு

3.4 சுற்றுச்சூழல் தழுவல்

3.5 பொருந்தக்கூடிய வேக வரம்பு

4. சங்கிலி இணைப்புகளுக்கான தேர்வு அளவுகோல்கள்

1. பெயரளவு முறுக்கு மற்றும் உண்மையான வேலை முறுக்கு : தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பெயரளவு முறுக்கு, பாதுகாப்பு காரணியால் பெருக்கப்படும் உண்மையான வேலை முறுக்கு விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

2. தண்டு விட்டம் மற்றும் கீவே அளவு : ஓட்டுநர் மற்றும் இயக்கப்படும் தண்டு விட்டம் பொருத்தவும்.

3. சுழற்சி வேகம் : அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட வேகத்தை விட வேலை வேகம் குறைவாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

4. தவறான சீரமைப்பு நிலைகள் : உண்மையான ரேடியல், கோண மற்றும் அச்சு தவறான சீரமைப்பு மதிப்புகளை உறுதிப்படுத்தவும்.

5. பணிச்சூழல் : வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் அரிப்பு நிலைகள் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பாதுகாப்பு கவர் தேவைகளை தீர்மானிக்கிறது.

6. நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு இடம் : பிரித்தெடுக்கும் வசதி மற்றும் உயவு முறைகளைக் கவனியுங்கள்.

5. நிறுவல், உயவு மற்றும் பராமரிப்பு

5.1 நிறுவல் தேவைகள்

• தண்டு மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, பர்ர்ஸ் அல்லது அழுக்கு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

• அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் செறிவு மற்றும் தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

• விசித்திரமான சுமைகளைத் தவிர்க்க, கட்டும் போல்ட்களை சமமாக இறுக்கவும்.

• சீல் செய்வதை உறுதி செய்ய, பாதுகாப்பு அட்டையை சரியாக நிறுவவும்.

5.2 உயவு மேலாண்மை

• பரிந்துரைக்கப்பட்ட கியர் எண்ணெய் அல்லது சிறப்பு இணைப்பு மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தவும்.

• உழைக்கும் தீவிரத்திற்கு ஏற்ப தொடர்ந்து மசகு எண்ணெய் நிரப்பவும் அல்லது மாற்றவும்.

• பல்வேறு வகையான லூப்ரிகண்டுகளை கலப்பதை தவிர்க்கவும்.

5.3 தினசரி பராமரிப்பு

• அசாதாரண சத்தம், அதிர்வு அல்லது வெப்பநிலை உயர்வை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

• சங்கிலி தேய்மானம், ஸ்ப்ராக்கெட் பல் சேதம் மற்றும் தளர்வு ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.

• சீரற்ற பிணைப்பைத் தவிர்க்க, கடுமையாக அணிந்திருக்கும் சங்கிலிகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை ஜோடிகளாக மாற்றவும்.

6. வழக்கமான தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

• கன்வேயர் அமைப்புகள் : பெல்ட் கன்வேயர்கள், செயின் கன்வேயர்கள், ஸ்க்ரூ கன்வேயர்கள்

• சுரங்க இயந்திரங்கள் : நொறுக்கிகள், ஆலைகள், ஏற்றிகள்

• உலோகவியல் உபகரணங்கள் : உருட்டல் ஆலைகள், மின்விசிறிகள், குழாய்கள்

• கட்டுமான இயந்திரங்கள் : மிக்சர்கள், நொறுக்கிகள்

• விவசாய இயந்திரங்கள் : அறுவடை இயந்திரங்கள், டிராக்டர்கள்

• பொது இயந்திரங்கள் : குறைப்பான்கள், கம்ப்ரசர்கள், மின்விசிறிகள் மற்றும் நீர் குழாய்கள்

7. முடிவு