தொழில்துறை பரிமாற்றத்திற்கான உயர் செயல்திறன் சங்கிலி இணைப்புகள்

சங்கிலி இணைப்புகள்

முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகள்

1. ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள்

   கார்பன் எஃகு, அலாய் ஸ்டீல் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து துல்லியமாக இயந்திரம், ரோலர் செயின் சுருதியுடன் பொருந்தக்கூடிய பற்கள். பல் மேற்பரப்புகள் பெரும்பாலும் HRC 58-62 க்கு தூண்டல்-கடினப்படுத்தப்பட்டு சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பிற்காக இருக்கும். பாதுகாப்பான முறுக்கு பரிமாற்றத்திற்காக கீவேகள் அல்லது கிளாம்பிங் ஹப்கள் வழியாக இயக்கப்படும் மற்றும் ஓட்டும் தண்டுகளில் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் பொருத்தப்படுகின்றன.

2. ரோலர் சங்கிலி

   இரண்டு ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளையும் சுற்றிக் கொண்டிருக்கும் இணைக்கும் உறுப்பு. ஒற்றை-வரிசை சங்கிலிகள் ஒளி முதல் நடுத்தர சுமைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே சமயம் பல-வரிசை சங்கிலிகள் (இரட்டை, மூன்று அல்லது நான்கு மடங்கு) கனரக-கடமை சூழ்நிலைகளுக்கு விரும்பப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை சுமை திறனை அதிகரிக்க பல இழைகளில் சமமாக முறுக்குவிசையை விநியோகிக்கின்றன.

3. துணைக்கருவிகள்

   விருப்பமான கூறுகளில் குப்பைகள் மாசுபடுவதைத் தடுக்க சங்கிலி காவலர்கள், உகந்த சங்கிலி பதற்றத்தை பராமரிக்க டென்ஷனர்கள் மற்றும் கிரீஸிங்கிற்கான லூப்ரிகேஷன் பொருத்துதல்கள் ஆகியவை அடங்கும், இது கடுமையான சூழல்களில் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது.

செயல்திறன் பண்புகள்

• உயர் முறுக்கு பரிமாற்றம்

  பெரிய தொழில்துறை மாடல்களுக்கு சில நூறு N·m முதல் 100,000 N·m வரையிலான முறுக்கு திறன் கொண்ட அதிக சுமைகளை மாற்றுவதில் சங்கிலி இணைப்புகள் சிறந்து விளங்குகின்றன. பல-வரிசை சங்கிலி வடிவமைப்புகள் ஒரே சுருதியின் ஒற்றை-வரிசை சமமான முறுக்கு திறனை 2-4 மடங்கு அடைய முடியும்.

• மிதமான தவறான சீரமைப்பு இழப்பீடு

  திடமான இணைப்புகளைப் போலன்றி, அவை சிறிய அளவிலான தண்டு தவறான சீரமைப்புக்கு இடமளிக்க முடியும்: ரேடியல் தவறான சீரமைப்பு (தண்டு மைய தூரத்தின் ≤0.2%), கோண தவறான அமைப்பு (≤1.5°) மற்றும் அச்சு இடப்பெயர்வு (±3 மிமீ). இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை நிறுவல் பிழைகள் அல்லது வெப்ப விரிவாக்கத்தால் ஏற்படும் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தண்டுகளில் அழுத்தத்தை குறைக்கிறது.

• செலவு குறைந்த & பராமரிக்க எளிதானது

  கியர் இணைப்புகள் அல்லது எலாஸ்டோமெரிக் இணைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சங்கிலி இணைப்புகள் எளிமையான அமைப்பு, குறைந்த உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் எளிதான அசெம்பிளி/பிரித்தல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. சேதமடைந்த சங்கிலிகளை ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை அகற்றாமல் சுயாதீனமாக மாற்றலாம், வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கலாம்.

• வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பு

  அலாய் ஸ்டீல் வகைகள் -40°C முதல் 200°C வரையிலான வெப்பநிலையில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு மாதிரிகள் அரிப்பை எதிர்க்கும், ஈரமான, அமிலத்தன்மை அல்லது வெளிப்புற சூழல்களுக்கு ஏற்றது. இருப்பினும், அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கு (>3000 rpm) சாத்தியமான அதிர்வு மற்றும் இரைச்சல் காரணமாக அவை பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

பொதுவான வகைகள்

1. KC தொடர் சங்கிலி இணைப்புகள்

   மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான வகை, இரட்டை-வரிசை ரோலர் சங்கிலிகள் மற்றும் எளிதான நிறுவலுக்கான ஸ்பிலிட் ஸ்ப்ராக்கெட்களைக் கொண்டுள்ளது. பம்புகள், மின்விசிறிகள் மற்றும் கன்வேயர்கள் போன்ற பொதுவான தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கு ஏற்றது.

2. AL தொடர் (இலகுரக) சங்கிலி இணைப்புகள்

   சிறிய மோட்டார்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் போன்ற ஒளி-சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற ஒற்றை-வரிசை சங்கிலிகளுடன் கூடிய சிறிய வடிவமைப்பு.

3. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி இணைப்புகள்

   முற்றிலும் 304 அல்லது 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் கட்டப்பட்டது, உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்து தயாரிப்பு மற்றும் கடல்சார் தொழில்களில் சுகாதாரம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பது முக்கியமானதாகும்.

4. அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் சங்கிலி இணைப்புகள்

   சுரங்க நொறுக்கிகள், ஸ்டீல் மில் உருளைகள் மற்றும் கடல் உந்துவிசை அமைப்புகள் போன்ற கனரக உபகரணங்களுக்கு அதி-உயர் இழுவிசை வலிமையை வழங்கும் வெப்ப சிகிச்சையுடன் நிக்கல்-குரோமியம் அலாய் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

வழக்கமான பயன்பாட்டு புலங்கள்

• பொது உற்பத்தி: பம்புகள், ஊதுகுழல்கள், மிக்சர்கள் மற்றும் கன்வேயர்களுடன் மோட்டார்களை இணைக்கவும்.

• கனரக தொழில்: சுரங்க இயந்திரங்கள், உலோகவியல் உபகரணங்கள், சிமெண்ட் சூளைகள் மற்றும் உருட்டல் ஆலைகள்.

• விவசாய இயந்திரங்கள்: அறுவடை செய்பவர்கள், தானிய உயர்த்திகள் மற்றும் தீவன கலவைகள்.

• மரைன் & ஆஃப்ஷோர்: ஷிப்போர்டு பம்புகள் மற்றும் டெக் இயந்திரங்கள் (துருப்பிடிக்காத எஃகு மாதிரிகள்).

• உணவு & பானங்கள்: பாட்டில் ஆலைகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் வரிகளில் உள்ள கன்வேயர் அமைப்புகள் (அரிப்பை-எதிர்ப்பு மாறுபாடுகள்).

முக்கிய தேர்வு வழிகாட்டுதல்கள்

1. முறுக்கு திறன்

   இயக்கப்படும் உபகரணங்களின் சக்தி மற்றும் வேகத்தின் அடிப்படையில் தேவையான முறுக்குவிசையைக் கணக்கிடவும், பின்னர் தொடக்க அல்லது அதிர்ச்சியின் போது உச்ச சுமைகளைக் கணக்கிட கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பை விட 1.2–1.5 மடங்கு மதிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசையுடன் ஒரு இணைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

2. தண்டு இணக்கத்தன்மை

   ஸ்ப்ராக்கெட் துளை விட்டத்தை தண்டு அளவிற்கு பொருத்தி, நிறுவல் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான இணைப்பு வகையை (கீவே, கிளாம்பிங் ஹப் அல்லது டேப்பர் லாக்) தேர்வு செய்யவும்.

3. தவறான நிலை

   தண்டு தவறான சீரமைப்பு இணைப்பின் இழப்பீட்டு வரம்புகளை மீறினால், அதை ஒரு நெகிழ்வான கூட்டுடன் இணைக்கவும் அல்லது முன்கூட்டிய தேய்மானத்தைத் தவிர்க்க மவுண்டிங் சீரமைப்பை சரிசெய்யவும்.

4. வேலை செய்யும் சூழல்

• அரிக்கும் அல்லது ஈரமான சூழல்களுக்கு: துருப்பிடிக்காத எஃகு இணைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

• உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு: வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை லூப்ரிகண்டுகளைத் தேர்வு செய்யவும்.

• தூசி நிறைந்த சூழல்களுக்கு: சங்கிலி காவலர்கள் மற்றும் வழக்கமான உயவு அமைப்புகளை நிறுவவும்.