லம்பர் வூட் மெஷின் சிப்பர் பாகங்களுக்கான ஷார்ப் டாப் கன்வேயர் ரோலர் செயின் டூத்ட் சைட்

சங்கிலி எண்.	பி	எல்	ம	எச்
கேடனா எண்	மிமீ	மிமீ	மிமீ	மிமீ
C16BF2	25.4	46.4	18.7	29.2
C16BF3	25.4	46.4	18.7	29.2
16B-1170	25.4	46.1	16.0	26.5
16B-1180	25.4	46.0	12.2	22.5
16B-1172	25.4	46.1	15.0	25.5
C24B-4STC	38.1	70.4	18.3	35.0

சங்கிலி எண்.	பி	எல்	ம	எச்
கேடனா எண்	மிமீ	மிமீ	மிமீ	மிமீ
16B-1185	25.4	46.0	16.0	26.5
16B-6STC	25.4	46.0	16.0	26.5

சங்கிலி எண்.	பி	ம	எச்
கேடனா எண்	மிமீ	மிமீ	மிமீ
C12BF56	19.05	13.0	22.0
16BF24	25.40	16.0	26.4
16BF29	25.40	15.9	26.4
C24B-1831	38.10	22.5	39.0
24A-1-STA	38.10	21.0	38.5
C12BF56-STC	19.50	13.0	22.0

சங்கிலி எண்.	பி	ம	எச்
கேடனா எண்	மிமீ	மிமீ	மிமீ
20BF8	31.75	19.8	33.0
20B-1310	31.75	19.8	33.0
C24B-6STCF1	38.10	23.5	40.0

சங்கிலி எண்.	பி	ம	எச்
கேடனா எண்	மிமீ	மிமீ	மிமீ
20B-1350	31.75	19.8	33.0

தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கான அதிக வலிமை கொண்ட ஷார்ப் டாப் செயின்

முக்கிய கட்டமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்பு

1. கூறு உருவாக்கம்: திட உருளைகள், புஷிங்ஸ், உயர் இழுவிசை ஊசிகள், துல்லியமாக உருவாக்கப்பட்ட கூர்மையான மேல் பற்கள் கொண்ட தடிமனான இணைப்பு தட்டுகள்; மல்டி-ஸ்ட்ராண்ட் விருப்பத்தேர்வுகள் குப்பைகள் பொதிவதைத் தடுக்க திடமான மையத் தகடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன (மரத்தடி ஆலைகளுக்கு முக்கியமானவை).

2. பல் விவரக்குறிப்புகள்: பொதுவான வகைகளில் SL2 (2-புள்ளி), SL3 (3-புள்ளி), ST1/ST2 ஸ்டிக்கர் தொடர்கள், வெவ்வேறு பொருள் தொடர்பு மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் மெஷிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

   

   

   

3. தரநிலைகள்: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; பரிமாண துல்லியமானது ஸ்ப்ராக்கெட் இணக்கத்தன்மை மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

பொருள், வெப்ப சிகிச்சை & மேற்பரப்பு முடித்தல்

• அடிப்படைப் பொருட்கள்: அதிக இழுவிசை வலிமைக்கான அலாய் ஸ்டீல்கள் (எ.கா. 40MnB, 20MnCr5); அரிக்கும் சூழல்களுக்கு 304/316 துருப்பிடிக்காத எஃகு; தீவிர வெப்பநிலை/உடைகளுக்கான தனிப்பயன் அலாய் கிரேடுகள்.

• வெப்ப செயல்முறைகள்: தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் (பற்கள்/உருளைகளில் HRC 48-55 வரை), கார்பரைசிங், தணித்தல் & வெப்பமடைதல், சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க மற்றும் நீளத்தை குறைக்க ஷாட் பீனிங்.

• முடித்தல்: பிளாக் ஆக்சைடு, ஹாட் டிப் கால்வனைசிங், டாக்ரோமெட், எபோக்சி பூச்சு; ஆரம்ப செயல்பாட்டிற்காக துரு எதிர்ப்பு/உயர் அழுத்த கிரீஸுடன் முன் உயவூட்டப்பட்டது.

முக்கிய செயல்திறன் அளவீடுகள் & நன்மைகள்

• கூடுதல் பலம்: உயர்ந்த பொருள் பிடிப்பு (செங்குத்தான/சாய்ந்த கன்வேயர்களில் நழுவுவதைத் தடுக்கிறது), குறைந்தபட்ச குப்பைகள் நெரிசல், அமைதியான செயல்பாட்டிற்கான நிலையான சுருதி.

தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

1. மர பதப்படுத்துதல் & மரக்கட்டைகள்: மரக்கட்டைகளை அடுக்கி வைப்பதற்கான ஸ்டிக்கர் சங்கிலிகள், விளிம்பு சங்கிலிகள், லாக் கன்வேயர்கள், கூழ் ஆலை மொத்தமாக கையாளுதல்.

2. விவசாயம் மற்றும் வனவியல்: அறுவடை செய்யும் கருவிகள், பேலர்கள், உயிரி கன்வேயர்கள்.

3. சுரங்கம் & மறுசுழற்சி: சிராய்ப்பு பொருள் சாய்ந்த கன்வேயர்கள், வரிசையாக்க அமைப்புகள்.

4. பொது கனரக தொழில்: ஸ்டீல் மில் ஸ்கிராப் கன்வேயர்கள், ஃபவுண்டரி பகுதி பரிமாற்றம், பாசிட்டிவ் கிரிப் தேவைப்படும் பேக்கேஜிங் கோடுகள்.

தேர்வு மற்றும் செயல்பாட்டு சிறந்த நடைமுறைகள்

1. தேவைகளை வரையறுக்கவும்: பணிச்சுமை வரம்பு (WLL), கன்வேயர் வேகம்/சாய்வு கோணம், சுற்றுப்புற நிலைகள் (தூசி, ஈரப்பதம், வெப்பநிலை), தாக்க சுமைகள் மற்றும் சங்கிலி நீளம்.

2. ஸ்ப்ராக்கெட் பொருத்தம்: சரியான பல் எண்ணிக்கை மற்றும் சுயவிவரத்துடன் கடினமான எஃகு ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்; முன்கூட்டிய தேய்மானத்தைத் தடுக்க, குறைவான ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளைத் தவிர்க்கவும்.

3. உயவு: அதிக வெப்பநிலை, எதிர்ப்பு அணிய கிரீஸ் பயன்படுத்தவும்; தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு தானியங்கி உயவு அமைப்புகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

4. ஆய்வு அட்டவணை: பல் தேய்மானம், தட்டு விரிசல், முள் தளர்வு மற்றும் நீளம் ஆகியவற்றை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்; உருளைகள்/பற்களில் தேய்மானம் 10% அல்லது நீளம்> 2% அதிகமாக இருந்தால் கூறுகளை மாற்றவும்.

5. பாதுகாப்பு காரணி: நிலையான சுமைகளுக்கு குறைந்தபட்சம் 5:1, டைனமிக்/இம்பாக்ட் பயன்பாடுகளுக்கு 6:1+.

தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள்

• வாளிகள்/கிளீட்களை ஏற்றுவதற்கான வெற்று முள் சங்கிலிகள்

• குறிப்பிட்ட பொருள் கையாளுதலுக்கான வெவ்வேறு பல் சுருதி மற்றும் உயரம்

• உணவு, மருந்து அல்லது கடலோர சூழல்களுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் கலவைகள்

• எளிதான நிறுவலுக்கான முதன்மை இணைப்புகளுடன் கூடிய முன்-அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட சங்கிலி நீளம்