ஸ்ப்ராக்கெட்டின் ரோலர் விட்டம் தேர்வு துணை சங்கிலியின் நிலையான அளவுருக்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது, பின்னர் மெஷிங் மன அழுத்தம், சுமை வலிமை, வேகம் மற்றும் விண்வெளி கட்டுப்பாடுகள் (அனுமதிக்கக்கூடிய தரநிலைகளுக்குள்) ஆகியவற்றின் படி நன்றாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வலிமை, ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பு பகுத்தறிவு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்தும் போது, சங்கிலி உருளைகளுடன் துல்லியமான பொருத்தத்தை உறுதி செய்வதே முக்கிய தர்க்கம், இறுதியில் பரிமாற்ற வாழ்க்கை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கான பணி நிலைமைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

சங்கிலி இயக்கிகளின் பதற்றம் சரிசெய்தல் மைய தூரம் சரிசெய்யக்கூடியதா என்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டு பொருத்தமான முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்: முடிந்தவரை மைய தூர சரிசெய்தலுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்; மைய தூரம் சரி செய்யப்படும்போது டென்ஷனர் கப்பி பயன்படுத்தவும். இதற்கிடையில், அதிகப்படியான இறுக்கம் அல்லது தளர்வைத் தவிர்க்க நியாயமான பதற்றத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். சரியான பதற்றம் சரிசெய்தல் சங்கிலி இயக்கிகளின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால், சரியான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களுக்கு உதவ எங்களை தொடர்பு கொள்ளலாம்

தொழில்முறை சக்தி பரிமாற்ற நிறுவனம்: முக்கியமாக சங்கிலி, ஸ்ப்ராக்கெட், கியர், தாங்கி ...