Yangiliklar

Muayyan ish sharoitida (yuk, tezlik, harorat) zanjirning xizmat qilish muddatini qanday hisoblash mumkin? Qanday omillar zanjirning qarishini tezlashtiradi va ulardan qochish kerak?

Ko'rishlar: 0 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2025-12-13 Kelib chiqishi: Sayt

Bilib olmoq

I. Muayyan ish sharoitlarida zanjirning xizmat qilish muddatini hisoblash usuli (jumladan, formulalar, bosqichlar va holatlar)

Zanjirning xizmat qilish muddati (odatda charchoq muddatini nazarda tutadi, ya'ni ish vaqti yoki ishlamay qolgandan oldingi masofa) nominal dinamik yuk, haqiqiy ish yuki, tezlik va harorat kabi parametrlar asosida, charchoq kuchi egri chiziqlari va sanoat standartlaridagi tuzatish omillari (masalan, ISO 606, ANSI B29.1) bilan birgalikda hisoblanadi. Quyida misol sifatida eng ko'p ishlatiladigan rolikli zanjirni oladigan umumiy hisoblash sxemasi keltirilgan:

1. Asosiy formula (ISO 606 standarti asosida)

(L_h = left( rac{C}{P_{act}} ight)^k imes rac{10^6}{n imes 60} imes K_T imes K_L imes K_{env})

Belgining	ma'nosi va tushuntirishi
(L_h)	Zanjirning haqiqiy xizmat qilish muddati (soat, soat)
C	Zanjirning nominal dinamik yuki (kN) - Ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan (masalan, ISO 606-1 uchun 16A-1 zanjiri 158 kN nominal dinamik yukga ega)
(P_{akt})	Zanjirning haqiqiy ish yuki (kN) - Statik yuk, dinamik yuk va zarba yukining superpozitsiyasini hisobga olish kerak
k	Charchoq ko'rsatkichi - Rolikli zanjirlar uchun odatda (k=3) (material charchoq xususiyatlariga asoslangan ISO standartlari tomonidan tavsiya etiladi)
n	Zanjirning ishlash tezligi (r/min) — tishli tishli aylanish tezligi va qadamdan ((n = rac{v imes 1000}{p}) olinadi, bu erda v - m/s da chiziqli tezlik va p - mm da qadam)
(K_T)	Haroratni tuzatish koeffitsienti - Haroratning materialning charchoq kuchiga ta'siri (1-jadvalga qarang)
(K_L)	Soqolni tuzatish koeffitsienti - Moylash ta'sirining eskirish va charchoqqa ta'siri (2-jadvalga qarang)
(K_{env})	Atrof-muhitni tuzatish omili - korroziya va chang kabi qattiq muhitning ta'siri (3-jadvalga qarang)

2. Asosiy parametrlarni hisoblash bosqichlari

1-qadam: Zanjirning C nominal dinamik yukini aniqlang

Zanjir ishlab chiqaruvchisi tomonidan taqdim etilgan texnik shartlarga qarang yoki xalqaro standartlarga muvofiq so'rov qiling:

Misol: ISO 606-1 standartiga ko'ra, 12A-1 (pichligi 19,05 mm) rolikli zanjir nominal dinamik yukga ega (C=86,7 ext{kN}); 16A-3 (3-torli, qadam 25,4 mm) zanjir nominal dinamik yukga ega (C=375 ext{kN}) (ko'p tarmoqli zanjirning nominal dinamik yuki 'bitta zanjirning nominal dinamik yuki × iplar soni × 0,95 taqsimlash koeffitsienti tufayli' deb hisoblanadi).

2-qadam: Haqiqiy ish yukini hisoblang (P_{act})

Statik yuk, dinamik yuk va zarba yukining superpozitsiyasi quyidagi formula yordamida hisobga olinishi kerak:(P_{akt} = P_{statik} imes K_d imes K_i)

(P_{statik}): Statik yuk (kN) — Etkazish quvvati va uzatish nisbati boʻyicha hisoblangan: (P_{statik} = rac{1000 imes P}{omega}) (bu erda P - kVtdagi uzatish quvvati, (omega) - rad/s da zanjirning burchak tezligi, (o rac{2pi n}{60}));
(K_d): Dinamik yuk koeffitsienti — Tezlik qanchalik baland bo'lsa, dinamik yuk ham shunchalik katta bo'ladi (4-jadval);
(K_i): Ta'sir yuk koeffitsienti — Ishlash ta'siri qanchalik katta bo'lsa (masalan, tog'-kon mashinalari, maydalagichlar), omil shuncha katta bo'ladi (5-jadval).

3-qadam: Tuzatish omillarini tanlang ((K_T, K_L, K_{env}))

1-jadval: Haroratni tuzatish koeffitsienti (K_T)		2-jadval: Soqolni tuzatish omili (K_L)		3-jadval: Atrof-muhitni tuzatish omili (K_{env})
Ishlash harorati (t(^circ C))	(K_T)	Moylash usuli	(K_L)	Atrof-muhit turi	(K_{env})
-20~80	1.0	Yog 'hammomi / in'ektsiya moylash (toza moy)	1.0	Quruq va toza (masalan, dastgohlar)	1.0
80~120	0.8	Tomchilatib moylash	0.8	Nam va chang (masalan, konveyerlar)	0,7 ~ 0,9
120~150	0.6	Yog'ni qo'lda qo'llash	0.5	Korroziv vositalar (masalan, kimyoviy uskunalar)	0,4 ~ 0,6
>150	0.4	Soqol yo'q	0.2	Yuqori harorat va chang (masalan, qozon tashish)	0,3 ~ 0,5

4-jadval: Dinamik yuklama omili (K_d)		5-jadval: Ta'sir yuklama omili (K_i)
Zanjirning chiziqli tezligi (v(m/s))	(K_d)	Ishlash holati turi	(K_i)
(v leq 1)	1,0~1,2	Barqaror yuk (masalan, fanatlar)	1,0~1,2
1~3	1,2 ~ 1,5	O'rtacha ta'sir (masalan, dastgohlar, konveyerlar)	1,3 ~ 1,8
3~5	1,5 ~ 2,0	Jiddiy ta'sir (masalan, maydalagichlar, tog'-kon mashinalari)	1,8 ~ 2,5
(v > 5)	2,0~3,0	Yuqori chastotali ta'sir (masalan, shtamplash uskunalari)	2,5 ~ 3,0

4-qadam: Xizmat muddatini hisoblash uchun formulani almashtiring

Vaziyatni o'rganish: Zavod konveyeri quyidagi ma'lum parametrlarga ega 16A-1 rolikli zanjirdan (ISO 606) foydalanadi:

Etkazish quvvati (P=15 matn{kVt}), tishli tishli tezligi (n=300 matn{r/min}), zanjir qadami (p=25,4 matn{mm});
Haqiqiy ish sharoitlari: Barqaror yuk (o'rtacha ta'sir), ish harorati (60 ^ circ C ), yog 'hammomini moylash, quruq va toza muhit;
Zanjirning nominal dinamik yuki (C=158 ext{kN}) (16A-1 uchun standart qiymat).

Hisoblash jarayoni:

Statik yukni hisoblang (P_{statik}):

(omega = rac{2pi imes 300}{60} = 31,42 ext{rad/s} immplies P_{statik} = rac{1000 imes 15}{31,42} axminan 477,4 matn{N} = 0,47 matn{kN})
Tuzatish omillarini aniqlang:

Dinamik yuk omili (K_d=1,3) (chiziqli tezlik (v = rac{n imes p}{1000 imes 60} = rac{300 imes 25,4}{60000} = 0,127 ext{m/s}), shuning uchun (K_d=1) tanlandi);
Ta'sir yuk koeffitsienti (K_i=1,5) (o'rtacha ta'sir);
Harorat omili (K_T=1,0) ((60^circ C));
Soqol koeffitsienti (K_L=1,0) (moy vannasi moylash);
Ekologik omil (K_{env}=1,0) (quruq va toza).

Haqiqiy ish yukini hisoblang (P_{act}):

(P_{akt} = 0,477 marta 1,3 marta 1,5 axminan 0,915 matn{kN})
Xizmat muddatini hisoblang (L_h):

(L_h = left( rac{158}{0,915} ight)^3 imes rac{10^6}{300 imes 60} imes 1.0 imes 1.0 imes 1.0 axminan 52800 ext{h} o'rt soat (x.6 yilga asoslangan, har bir ish vaqtiga qarab, ext{0 yil}))

3. Eslatmalar

Ko'p zanjirli zanjirni tuzatish: Ko'p tarmoqli zanjirning nominal dinamik yukini 'bir ipning nominal dinamik yuki × iplar soni × 0,95' (torlar o'rtasida yukning notekis taqsimlanishi tufayli) sifatida hisoblash kerak;
Uzatilish yukining ta'siri: Uzoq masofaga uzatish uchun (markaz masofasi > 50 marta qadam) zanjirning o'z og'irligidan kuchlanish yukini hisobga olish kerak, bu 0,8 ~ 0,9 qo'shimcha tuzatish koeffitsientini talab qiladi;
Charchoq chegarasi: Haqiqiy yuk (P_{act} leq 0.1C) bo'lganda, zanjirning ishlash muddati cheksiz bo'lishga intiladi (charchoq chegarasi zonasiga kiradi).

II. Zanjirning qarishini tezlashtiruvchi asosiy omillar va oldini olish choralari

Zanjirning qarishining asosiy ko'rinishlariga charchoqning sinishi, tezlashtirilgan aşınma, korroziya va haddan tashqari cho'zilish kiradi. Quyida asosiy qo'zg'atuvchi omillar va maqsadli profilaktika usullari keltirilgan:

Qarishni tezlashtiruvchi omillar	harakat mexanizmi	asosiy oldini olish choralari
1. Haddan tashqari yuk bilan ishlash (haqiqiy yuk > Nominal dinamik yuk)	Materialning charchoq chegarasidan oshib ketishi bog'lanish plitalari va pinlarida erta charchoq yoriqlariga olib keladi, natijada sinish paydo bo'ladi.	- Tanlash vaqtida 20%~30% xavfsizlik faktorini zaxiralang ((P_{act} leq 0.7C)); - tez-tez start-stop va ortiqcha yuk ta'siridan saqlaning; bufer qurilmalarini o'rnatish (masalan, elastik muftalar).
2. Soqolning etarli emasligi yoki noto'g'ri	Zanjirli menteşalar, roliklar va tishli tishli tishlar orasidagi yog 'plyonkasi yo'qligi to'g'ridan-to'g'ri metallga ishqalanishni keltirib chiqaradi, bu esa tezlashtirilgan aşınma va kuchli issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi.	- Ishlash shartlariga qarab moylash usullarini tanlang: Yuqori tezlikda ((v>3 ext{m/s})) moyli in'ektsion moylash, o'rta-past tezlikda tomchilatib/moy vannasi bilan moylash; - Tishli moy yoki dvigatel moyi o'rniga maxsus zanjir moyidan (masalan, haddan tashqari bosimli qo'shimchalar bilan ISO VG 68~150) foydalaning; - Muntazam ravishda moylash materiallarini to'ldiring (har 100 ~ 500 soatda, atrof-muhitdagi chang darajasiga qarab sozlanadi).
3. Anormal harorat (haddan tashqari yuqori/past)	- Yuqori harorat (> 120 ℃): moylash moyining buzilishi, materialning mustahkamligining pasayishi va oksidlanishning tezlashishi; - Past harorat (<-20 ℃): Moylash moyining qotib qolishi va zanjirning mo'rtligi oshishi.	- Yuqori harorat sharoitlari: Yuqori haroratga chidamli zanjirlar (masalan, Inconel qotishmasi) va yuqori haroratli yog'larni (masalan, PTFE asosidagi moylar) foydalaning; - Past harorat sharoitlari: past haroratda yaxshi suyuqlikka ega bo'lgan moylash moylaridan foydalaning (masalan, ISO VG 32) va issiqlik izolyatsiyasi moslamalarini o'rnating.
4. Atrof-muhit korroziyasi/chang bilan ifloslanishi	- korroziya (namlik, kislota-ishqoriy muhit): zanjir komponentlarining zanglashi va mustahkamligining pasayishi; - Chang: Menteşa bo'shliqlariga kirib, eskirishni tezlashtiradigan 'abrazivlar' hosil qiladi.	- Korroziy muhitlar: zanglamaydigan po'latdan yasalgan zanjirlar (AISI 304/316) yoki sirt bilan ishlov berilgan zanjirlardan (galvanizli, xrom qoplangan) foydalaning va himoya qoplamalarini o'rnating; - Changli muhit: muntazam ravishda zanjir yuzasini tozalang va ochiq moylashdan foydalaning (chang yopishmasligi uchun).
5. Sprocket hizalanishi/o'rnatishning yomonligi	Ish paytida zanjirdagi notekis kuch, bog'lanish plitalari va pimlarning bir tomonida qo'shimcha egilish momentlari bilan mahalliy aşınma va charchoqqa olib keladi.	- O'rnatish vaqtida parallellik xatosi ≤0,1mm/m va koaksiyallik xatosi ≤0,2mm ikkita tishli tishli tishli o'rtasida ta'minlang; - Haddan tashqari siqilish yoki bo'shashmaslik uchun zanjir tarangligini sozlang (sag = markaz masofasining 1% ~ 2%).
6. Sprocket Tish Wear / G'ayritabiiy tish profili	Eski tishli tishli tishlar va zanjir roliklari orasidagi bo'shliqning ortishi zanjirning sakrashiga, zarba yuklarining ko'payishiga va zanjirning tez charchashiga olib keladi.	- muntazam ravishda tishli tish qalinligini tekshiring (asl tish qalinligining 10% dan oshganda almashtiring); - Zanjir qadamiga mos keladigan standart tish profilli tishli tishlilardan foydalaning (masalan, ISO 606 tish profili).
7. Tez-tez ishga tushirish-stop/ta'sir yuklari	Ishga tushirish-to'xtash vaqtida lahzali zarba yuklari zanjirning nominal dinamik yukdan ancha oshib ketadigan stressga bardosh berishiga olib keladi va charchoq muddatini sezilarli darajada kamaytiradi.	- Tez-tez ishga tushmaslik uchun boshqaruv dasturlarini optimallashtirish; - Og'ir yuk ko'taruvchi uskunalarga (masalan, maydalagichlar) zarba energiyasini yutish uchun akkumulyatorlar yoki bufer prokladkalarni o'rnating.

III. Qo'shimcha tushuntirishlar

Xizmat muddatini hisoblash cheklovlari: Yuqoridagi hisob-kitob nazariy charchoq muddati hisoblanadi. Haqiqiy hayotga ishlab chiqarish jarayonlari (masalan, zanjirli issiqlik bilan ishlov berish sifati), o'rnatishning aniqligi va texnik xizmat ko'rsatish chastotasi ham ta'sir qiladi. Uni saytdagi operatsion ma'lumotlarga asoslanib tuzatish tavsiya etiladi (masalan, muntazam zanjir uzayganligini aniqlash);
Cho'zilish hukmi standarti: Haqiqiy cho'zilish qadamning 3% dan oshib ketganda zanjirni zudlik bilan almashtiring (aks holda, zanjirning sakrashi va uzatish buzilishi mumkin);
Sanoat standartiga havolalar: ISO 606 ga qo'shimcha ravishda, ANSI B29.1 (Amerika standarti) va DIN 8187 (Germaniya standarti) tuzatish omillari va nominal dinamik yuk qiymatlarida ozgina farqlar bilan o'xshash umrni hisoblash mantiqidan foydalanadi. Tegishli standart maqsadli eksport bozori asosida tanlanishi kerak.

Muayyan zanjir turlari (masalan, jim zanjirlar, barg zanjirlari) yoki ish sharoitlari (masalan, chuqur dengiz, yuqori haroratli pechlar) uchun aniqlangan hisoblash usullari uchun keyingi optimallashtirish uchun batafsil parametrlarni taqdim eting!

Zanjir xizmat muddati