देखल गइल: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2025-12-13 मूल: साईट
| प्रतीक | अर्थ & व्याख्या के बारे में बतावल गइल बा। |
|---|---|
| (एल_ह) के बा। | चेन के वास्तविक सेवा जीवन (घंटा, एच) 1। |
| सी के बा . | चेन (KN) के रेटेड डायनामिक लोड — निर्माता द्वारा उपलब्ध करावल गइल (उदाहरण खातिर, 16A-1 चेन प्रति ISO 606-1 के रेटेड डायनामिक लोड 158kn बा) |
| (पी_ {अधिकार} ) के बा। | चेन (केएन) के वास्तविक संचालन भार — स्थिर भार, गतिशील भार, आ प्रभाव भार के सुपरपोजिशन पर विचार करे के जरूरत बा |
| के 1000 के बा। | थकान घातांक — रोलर चेन सभ खातिर आम तौर पर (k=3) (माटीम थकान के बिसेसता सभ के आधार पर ISO मानक द्वारा अनुशंसित) |
| एन 10 के बा। | चेन ऑपरेटिंग स्पीड (r/min) — स्प्रोकेट स्पीड आ पिच ((n = rac{v imes 1000}{p}) से निकलल बा, जहाँ V m/s में रेखीय गति बा आ p mM में पिच बा) |
| (के_टी) के बा। | तापमान सुधार कारक — सामग्री थकान ताकत पर तापमान के प्रभाव (देखीं तालिका 1) |
| (के_एल) के बा। | चिकनाई सुधार कारक — पहनने आ थकान पर चिकनाई के प्रभाव के प्रभाव (देखीं तालिका 2) |
| (k_ {env}) के बा। | पर्यावरण सुधार कारक — जंग आ धूल जइसन कठोर वातावरण के प्रभाव (देखीं तालिका 3) |
चेन निर्माता द्वारा दिहल गइल तकनीकी बिसेसता सभ के देखल जाय या अंतर्राष्ट्रीय मानक के अनुसार क्वेरी:
उदाहरण: प्रति ISO 606-1, एगो 12A-1 (पिच 19.05mm) रोलर चेन में रेटेड डायनामिक लोड (c = 86.7 text{kn}) बा; एगो 16A-3 (3-स्ट्रैंड, पिच 25.4mm) चेन में रेटेड डायनामिक लोड (c=375 text{kn}) बा (बहु-स्ट्रैंड चेन के रेटेड डायनामिक लोड के गणना ' रेट वाला डायनामिक लोड के रूप में कइल जाला एकल स्ट्रैंड × स्ट्रैंड सभ के संख्या × 0.95 सुधार कारक' के कारण स्ट्रैंड सभ के बीच स्ट्रैंड सभ के संख्या × 0.95 सुधार कारक बा)।
(p_ {static}): स्थिर भार (kn) — संचरण शक्ति आ संचरण अनुपात से गणना कइल गइल: (p_ {static} = rac{1000 imes p}}omega} ) (जहाँ p kw, (omega) में संचरण शक्ति बा, rad/s में चेन कोणीय वेग बा, (omega);
(k_d): डायनामिक लोड फैक्टर — गति ओतने अधिका होई, डायनामिक लोड (तालिका 4) ओतने अधिका होई;
(k_i): प्रभाव लोड कारक — ऑपरेटिंग इम्पैक्ट (उदाहरण खातिर, खनन मशीनरी, क्रशर) ओतने अधिका होखी, कारक (तालिका 5)।
| तालिका 1: तापमान सुधार कारक (k_t) | तालिका 2: चिकनाई सुधार कारक (k_l) | तालिका 3: पर्यावरण सुधार कारक (k_{env}) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| ऑपरेटिंग तापमान (टी (^ परिधान सी) ) के बा। | (के_टी) के बा। | चिकनाई के तरीका 1। | (के_एल) के बा। | पर्यावरण के प्रकार बा . | (k_ {env}) के बा। |
| -20 ~ 80 के बा। | 1.0 | तेल के स्नान/इंजेक्शन चिकनाई (साफ तेल) | 1.0 | सूखा आ साफ (जइसे कि मशीन के औजार) | 1.0 |
| 80 ~ 120 के बा। | 0.8 | ड्रिप चिकनाई के बा . | 0.8 | नम आ धूल-धूसरित (जइसे कि, कन्वेयर) | 0.7 ~ 0.9 के बा। |
| 120 ~ 150 के बा। | 0.6 | मैनुअल ग्रीस आवेदन के बा | 0.5 | संक्षारक मीडिया (जइसे कि रासायनिक उपकरण) | 0.4 ~ 0.6 के बा। |
| >150 के बा। | 0.4 | ना चिकनाई वाला | 0.2 | उच्च तापमान आ धूल से भरल (जइसे कि, बॉयलर के संप्रेषण) | 0.3 ~ 0.5 के बा। |
| तालिका 4: डायनामिक लोड कारक (k_d) | तालिका 5: प्रभाव लोड कारक (k_i) | ||
|---|---|---|---|
| श्रृंखला रेखीय गति (v (m/s)) के बा। | (के_डी) के बा। | ऑपरेटिंग कंडीशन के प्रकार 1। | (के_आई) के बा। |
| (v leq 1) के बा। | 1.0 ~ 1.2 के बा। | स्थिर भार (जइसे कि, पंखा) | 1.0 ~ 1.2 के बा। |
| 1~3 के बा। | 1.2 ~ 1.5 के बा। | मध्यम प्रभाव (जइसे कि, मशीन टूल, कन्वेयर) | 1.3 ~ 1.8 के बा। |
| 3 ~ 5 के बा। | 1.5 ~ 2.0 के बा। | गंभीर प्रभाव (जइसे कि, क्रशर, खनन मशीनरी) | 1.8~2.5 के बा। |
| (v > 5) के बा। | 2.0 ~ 3.0 के बा। | उच्च आवृत्ति के प्रभाव (जइसे कि, मुद्रांकन उपकरण) | 2.5 ~ 3.0 के बा। |
संचरण शक्ति (p=15 text{kw}), स्प्रोकेट स्पीड (n=300 text{r/min}), चेन पिच (पी = 25.4 पाठ {mm} );
वास्तविक संचालन के स्थिति: स्थिर भार (मध्यम प्रभाव), संचालन तापमान (60 ^ परिधान C), तेल स्नान चिकनाई, सूखा आ साफ वातावरण;
श्रृंखला के रेटेड डायनामिक लोड (c=158 ext{kn}) (16a-1 के लिए मानक मान)।
स्थिर लोड के गणना करीं (पी_ {स्थिर}):
.
सुधार कारक के निर्धारण करीं:
डायनामिक लोड कारक (k_d=1.3) (रेखीय गति (v = rac{n imes p}{1000 imes 60} = rac{300 imes 25.4}{60000} = 0.127 ext{m/s}), So k_d=1.3) बा;
प्रभाव लोड कारक (k_i=1.5) (मध्यम प्रभाव);
तापमान कारक (के_टी = 1.0) ( (60 ^ परिधान सी ));
चिकनाई कारक (k_l=1.0) (तेल स्नान चिकनाई);
पर्यावरणीय कारक (k_ {env}=1.0) (सूखा अउर साफ)।
वास्तविक संचालन भार (p_ {act}) के गणना करीं:
(पी_ {अधिनियम} = 0.477 imes 1.3 imes 1.5 लगभग 0.915 text{kn} )
सेवा जीवन के गणना करीं (l_h):
(l_h = left( rac{158}{0.915} ight)^3 imes rac{10^6}{300 imes 60} imes 1.0 imes 1.0 imes 1.0 approx 528000 1.0 6 साल के 6 साल के 600 6 साल के हिसाब से। 8760 परिचालन घंटे प्रति वर्ष}) )
बहु-स्ट्रैंड चेन सुधार: बहु-स्ट्रैंड श्रृंखला के रेटेड डायनामिक लोड के गणना एकल स्ट्रैंड × स्ट्रैंड सभ के रेटेड डायनामिक लोड के रूप में कइल जाय × 0.95' (स्ट्रैंड सभ के बीच असमान भार बितरण के कारण);
तन्यता भार के प्रभाव: लंबी दूरी के संचरण (सेंटर दूरी > 50 गुना पिच) खातिर, श्रृंखला के खुद के वजन से तन्यता भार पर बिचार कइल जरूरी बा, जेकरा खातिर 0.8~0.9 के अतिरिक्त सुधार कारक के जरूरत होला;
थकान सीमा: जब वास्तविक भार (p_{act} leq 0.1c) तब होखे के चाहीं, चेन लाइफ अनंत होखे के प्रवृत्ति होला (थकान सीमा क्षेत्र में प्रवेश करे वाला)।
| उमिर बढ़े के तंत्र में तेजी ले आवे वाला कारक | एक्शन के | प्रमुख रोकथाम के उपाय |
|---|---|---|
| 1. ओवरलोड ऑपरेशन (वास्तविक भार > रेटेड डायनामिक लोड) | सामग्री के थकान सीमा से अधिका होखला से लिंक प्लेट आ पिन में समय से पहिले थकान के दरार पड़ जाला, अंत में जवना के परिणामस्वरूप फ्रैक्चर हो जाला। | - चयन के दौरान 20% ~ 30% सुरक्षा कारक आरक्षित ( (पी_ {अधिकार} leq 0.7c)); - बार-बार स्टार्ट-स्टॉप आ ओवरलोड के प्रभाव से बची; बफर डिवाइस (जइसे कि इलास्टिक कपलिंग) इंस्टॉल करीं। |
| 2. अपर्याप्त भा अनुचित चिकनाई | चेन टिका, रोलर, आ स्प्रोकेट के दाँत के बीच तेल के फिलिम के कमी से सीधा धातु से धातु से धातु के घर्षण होला जेकरा चलते पहनने में तेजी आ गंभीर गर्मी पैदा होला। | - संचालन के स्थिति के आधार पर चिकनाई के तरीका चुनीं: उच्च गति ((v>3 text{m/s}) खातिर तेल इंजेक्शन चिकनाई, मध्यम-कम गति खातिर ड्रिप/तेल स्नान चिकनाई; - गियर ऑयल भा इंजन ऑयल के बजाय बिसेस चेन ऑयल (जइसे कि, ISO VG 68~150 के बेहद दबाव एडिटिव सभ के साथ) के इस्तेमाल करीं; - नियमित रूप से चिकनाई वाला पदार्थ (हर 100 ~ 500 घंटा, पर्यावरण के धूल के स्तर के अनुसार समायोजित) के भरपाई करीं। |
| 3. असामान्य तापमान (अत्यधिक रूप से अधिक / कम) | - उच्च तापमान (> 120 °C): चिकनाई तेल के बिफलता, सामग्री के ताकत में कमी, आ ऑक्सीकरण में तेजी से आवे वाला; - कम तापमान (<-20°C): तेल के ठोसीकरण आ बढ़ल श्रृंखला भंगुरता। | - उच्च-तापमान के स्थिति: उच्च-तापमान प्रतिरोधी श्रृंखला (जइसे कि इनकोनेल मिश्र धातु) आ उच्च-तापमान वाला ग्रीस (जइसे कि, पीटीएफई आधारित ग्रीस) के इस्तेमाल करीं; - कम तापमान के स्थिति: कम तापमान वाला तरलता (जइसे कि, ISO VG 32) वाला चिकनाई वाला तेल सभ के इस्तेमाल करीं आ थर्मल इन्सुलेशन डिवाइस लगाईं। |
| 4. पर्यावरण के जंग/धूल के दूषित होखे के | - जंग (अनुमतता, एसिड-अलकालाइन मीडिया): श्रृंखला के घटक सभ के जंग लागल आ ताकत में कमी; - धूल: काज के अंतराल में प्रवेश करेला, 'घर्षण' बनावेला जवन पहनने के गति देला। | - संक्षारक वातावरण: स्टेनलेस स्टील के श्रृंखला (एआईएसआई 304/316) या सतह से उपचारित श्रृंखला (गल्वेनाइज्ड, क्रोम-प्लेटेड) के इस्तेमाल करीं आ सुरक्षात्मक कवर लगाईं; - धूल से भरल वातावरण: नियमित रूप से श्रृंखला के सतह के साफ करीं आ खुला चिकनाई के इस्तेमाल करीं (धूरा के आसंजन से बचे खातिर)। |
| 5. खराब स्प्रोकेट संरेखण/स्थापना विचलन | संचालन के दौरान चेन पर असमान बल, लिंक प्लेट आ पिन के एक ओर अतिरिक्त झुकने के पल के साथ, जवना से स्थानीय पहनने आ थकान हो जाला। | - समानांतरता त्रुटि सुनिश्चित करीं ≤0.1mm/m आ समाक्षीयता त्रुटि ≤0.2mm इंस्टॉलेशन के दौरान दू गो स्प्रोकेट; - ओवर-टाइटनिंग या स्लैक से बचे खातिर चेन टेंशन (SAG = 1% ~ 2%) के समायोजित करीं। |
| 6. स्प्रोकेट दाँत पहनने/असामान्य दाँत के प्रोफाइल | घिसल स्प्रोकेट दाँत आ चेन रोलर सभ के बीच मेशिंग क्लीयरेंस बढ़ जाला जेकरा चलते चेन जंपिंग, इम्पैक्ट लोड बढ़ जाला, आ चेन के थकान तेज हो जाला। | - नियमित रूप से स्प्रोकेट दाँत के मोटाई के निरीक्षण करीं (जब पहनना मूल दाँत के मोटाई के 10% से अधिका होखे तब बदलीं); - चेन पिच से मेल खाए वाला मानक दाँत प्रोफाइल स्प्रोकेट के इस्तेमाल करीं (जइसे कि, ISO 606 टूथ प्रोफाइल)। |
| 7. बार-बार स्टार्ट-स्टॉप/इम्पैक्ट लोड के बा | स्टार्ट-स्टॉप के दौरान तात्कालिक प्रभाव भार के चलते चेन रेटेड डायनामिक लोड से बहुत जादे तनाव के सामना करेला, जवना से थकान के जीवन में काफी कमी आवेला। | - लगातार स्टार्ट-स्टॉप से बचे खातिर नियंत्रण कार्यक्रम के अनुकूलित करीं; - प्रभाव ऊर्जा के सोख लेवे खातिर भारी-भार उपकरण (जइसे कि, क्रशर) में एक्यूम्यूलेटर या बफर पैड लगाईं। |
सेवा जीवन गणना के सीमा: उपरोक्त गणना सैद्धांतिक थकान जीवन ह। वास्तविक जीवन पर निर्माण प्रक्रिया (जइसे कि, चेन ताप उपचार के गुणवत्ता), स्थापना के सटीकता, आ रखरखाव के आवृत्ति से भी प्रभावित होला। एकरा के ऑन-साइट ऑपरेटिंग डेटा (जइसे कि, नियमित चेन एलोंगेशन डिटेक्शन) के आधार पर एकरा के सुधारे के सलाह दिहल जाला;
लम्बाइ के जजमेंट मानक: जब वास्तविक लम्बाइ पिच के 3% से ढेर होखे तब चेन के तुरंत बदलीं (अन्यथा, चेन जंपिंग आ ट्रांसमिशन फेल हो सके ला);
उद्योग मानक संदर्भ: ISO 606, ANSI B29.1 (अमेरिकन मानक) आ DIN 8187 (जर्मन मानक) के अलावा समान जीवन गणना तर्क के इस्तेमाल करीं, सुधार कारक में मामूली अंतर आ रेटेड डायनामिक लोड मान के साथ। लक्ष्य निर्यात बाजार के आधार पर संबंधित मानक के चयन कइल जाव।