ວິທີການຄິດໄລ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສະເພາະ (ການໂຫຼດ, ຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ)? ປັດໃຈອັນໃດທີ່ຈະເລັ່ງຄວາມແກ່ຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ ແລະຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນ?
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-12-13 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ສອບຖາມ
I. ວິທີການຄິດໄລ່ຂອງຊີວິດການບໍລິການລະບົບຕ່ອງໂສ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານສະເພາະ (ລວມທັງສູດ, ຂັ້ນຕອນ, ແລະກໍລະນີ)
ຊີວິດການບໍລິການຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ (ໂດຍປົກກະຕິຫມາຍເຖິງຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ie, ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການຫຼື mileage ກ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວ) ແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍອີງຕາມຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: rated dynamic load, ການໂຫຼດປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຄວາມໄວ, ແລະອຸນຫະພູມ, ສົມທົບກັບເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ແລະການແກ້ໄຂຈາກມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ (e. g. ISO 606, ANSI B29.1). ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນກອບການຄິດໄລ່ທົ່ວໄປ, ເອົາລະບົບຕ່ອງໂສ້ roller ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດເປັນຕົວຢ່າງ:
1. ສູດຫຼັກ (ອີງຕາມມາດຕະຖານ ISO 606)
(L_h = left( rac{C}{P_{act}} ight)^k imes rac{10^6}{n imes 60} imes K_T imes K_L imes K_{env})
| ຄວາມຫມາຍ ຂອງສັນຍາລັກ |
& ຄໍາອະທິບາຍ |
| (L_h) |
ຊີວິດການບໍລິການຕົວຈິງຂອງຕ່ອງໂສ້ (ຊົ່ວໂມງ, ຊົ່ວໂມງ) |
| ຄ |
ການໃຫ້ຄະແນນການໂຫຼດໄດນາມິກຂອງຕ່ອງໂສ້ (kN) — ສະໜອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດ (ຕົວຢ່າງ: ລະບົບຕ່ອງໂສ້ 16A-1 ຕໍ່ ISO 606-1 ມີການປະເມີນການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວຂອງ 158kN) |
| (P_{act}) |
ການໂຫຼດປະຕິບັດການຕົວຈິງຂອງຕ່ອງໂສ້ (kN) — ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ superposition ຂອງ static load, dynamic load, ແລະການໂຫຼດຜົນກະທົບ. |
| ກ |
ຕົວຊີ້ບອກຄວາມເມື່ອຍລ້າ — ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ (k=3) ສໍາລັບຕ່ອງໂສ້ roller (ແນະນໍາໂດຍມາດຕະຖານ ISO ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸ) |
| ນ |
ຄວາມໄວການເຮັດວຽກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ (r/min) — ໄດ້ມາຈາກຄວາມໄວ sprocket ແລະ pitch ((n = rac{v imes 1000}{p}), ບ່ອນທີ່ v ແມ່ນຄວາມໄວເສັ້ນໃນ m/s ແລະ p ແມ່ນ pitch ໃນ mm) |
| (K_T) |
ປັດໄຈການແກ້ໄຂອຸນຫະພູມ — ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າ (ເບິ່ງຕາຕະລາງ 1) |
| (K_L) |
ປັດໄຈການແກ້ໄຂການລະບາຍນໍ້າຂອງ — ຜົນກະທົບຕໍ່ການລະບາຍນໍ້າທີ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມເມື່ອຍລ້າ (ເບິ່ງຕາຕະລາງ 2) |
| (K_{env}) |
ປັດໄຈການແກ້ໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ - ຜົນກະທົບຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ການກັດກ່ອນແລະຝຸ່ນ (ເບິ່ງຕາຕະລາງ 3) |
2. ຂັ້ນຕອນການຄໍານວນພາລາມິເຕີຫຼັກ
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກໍານົດການຈັດອັນດັບ Dynamic Load C ຂອງຕ່ອງໂສ້ໄດ້
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການຄິດໄລ່ໂຫຼດປະຕິບັດການຕົວຈິງ (P_{act})
superposition ຂອງ static load, dynamic load, ແລະ impact load ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ໂດຍໃຊ້ສູດ:(P_{act} = P_{static} imes K_d imes K_i)
(P_{static}): ການໂຫຼດຄົງທີ່ (kN) — ຄິດໄລ່ຈາກກຳລັງສາຍສົ່ງ ແລະອັດຕາສ່ວນການສົ່ງ: (P_{static} = rac{1000 imes P}{omega}) (ບ່ອນທີ່ P ແມ່ນກຳລັງສົ່ງໃນ kW, (omega) ແມ່ນຄວາມໄວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ມຸມສາກໃນ rad/s, ({2omega) = rac
(K_d): ປັດໄຈການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ — ຄວາມໄວສູງຂຶ້ນ, ການໂຫຼດເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍຂຶ້ນ (ຕາຕະລາງ 4);
(K_i): ປັດໄຈການໂຫຼດຜົນກະທົບ — ຜົນກະທົບຂອງການດໍາເນີນງານຫຼາຍກວ່າເກົ່າ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ), ປັດໄຈທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ຕາຕະລາງ 5).
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ເລືອກປັດໄຈການແກ້ໄຂ ((K_T, K_L, K_{env}))
| ຕາຕະລາງ 1: ປັດໄຈການແກ້ໄຂອຸນຫະພູມ (K_T) |
|
ຕາຕະລາງ 2: ປັດໄຈການແກ້ໄຂການຫລໍ່ລື່ນ (K_L) |
|
ຕາຕະລາງ 3: ປັດໄຈການແກ້ໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ (K_{env}) |
|
| ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ (t(^circ C)) |
(K_T) |
ວິທີການລະບາຍນ້ໍາ |
(K_L) |
ປະເພດສິ່ງແວດລ້ອມ |
(K_{env}) |
| -20~80 |
1.0 |
ອາບນ້ໍາ / ການສີດນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ (ນ້ໍາມັນສະອາດ) |
1.0 |
ແຫ້ງແລະສະອາດ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ) |
1.0 |
| 80~120 |
0.8 |
Drip lubrication |
0.8 |
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະຂີ້ຝຸ່ນ (ຕົວຢ່າງ: ເຄື່ອງລຳລຽງ) |
0.7~0.9 |
| 120~150 |
0.6 |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ grease ຄູ່ມື |
0.5 |
ສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນເຄມີ) |
0.4~0.6 |
| > 150 |
0.4 |
ບໍ່ມີການຫຼໍ່ລື່ນ |
0.2 |
ອຸນຫະພູມສູງແລະຂີ້ຝຸ່ນ (ເຊັ່ນ, ການຂົນສົ່ງ boiler) |
0.3~0.5 |
| ຕາຕະລາງ 4: ປັດໄຈການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ (K_d) |
|
ຕາຕະລາງ 5: ປັດໄຈການໂຫຼດຜົນກະທົບ (K_i) |
|
| ຄວາມໄວຂອງສາຍໂສ້ (v(m/s)) |
(K_d) |
ປະເພດສະພາບການເຮັດວຽກ |
(K_i) |
| (v leq 1) |
1.0~1.2 |
ການໂຫຼດຄົງທີ່ (ເຊັ່ນ: ພັດລົມ) |
1.0~1.2 |
| 1~3 |
1.2~1.5 |
ຜົນກະທົບປານກາງ (ຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, conveyors) |
1.3~1.8 |
| 3~5 |
1.5~2.0 |
ຜົນກະທົບຮ້າຍແຮງ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ເຄື່ອງຈັກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່) |
1.8~2.5 |
| (v > 5) |
2.0~3.0 |
ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຖີ່ສູງ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການປະທັບຕາ) |
2.5~3.0 |
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ທົດແທນເຂົ້າໃນສູດການຄິດໄລ່ຊີວິດການບໍລິການ
ກໍລະນີສຶກສາ: ເຄື່ອງລໍາລຽງຂອງໂຮງງານໃຊ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມ້ວນ 16A-1 (ISO 606) ທີ່ມີຕົວກໍານົດການທີ່ຮູ້ຈັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ກໍາລັງສາຍສົ່ງ (P=15 ext{kW}), ຄວາມໄວ sprocket (n=300 ext{r/min}), pitch ຕ່ອງໂສ້ (p=25.4 ext{mm});
ສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງ: ການໂຫຼດຄົງທີ່ (ຜົນກະທົບປານກາງ), ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ (60^circ C), ການຫລໍ່ລື່ນອາບນ້ໍາ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງແລະສະອາດ;
ໃຫ້ຄະແນນການໂຫຼດແບບໄດນາມິກຂອງຕ່ອງໂສ້ (C=158 ext{kN}) (ຄ່າມາດຕະຖານສໍາລັບ 16A-1).
ຂະບວນການຄິດໄລ່:
ຄິດໄລ່ຄ່າຄົງທີ່ (P_{static}):
(omega = rac{2pi imes 300}{60} = 31.42 ext{rad/s} implies P_{static} = rac{1000 imes 15}{31.42} approx 477.4 ext{N} = 0.477)k
ກໍານົດປັດໄຈການແກ້ໄຂ:
ປັດໄຈການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ (K_d=1.3) (ຄວາມໄວເສັ້ນ (v = rac{n imes p}{1000 imes 60} = rac{300 imes 25.4}{60000} = 0.127 ext{m/s}), ດັ່ງນັ້ນ (K_d=1.3) ຖືກເລືອກ.
ປັດໄຈການໂຫຼດຜົນກະທົບ (K_i=1.5) (ຜົນກະທົບປານກາງ);
ປັດໄຈອຸນຫະພູມ (K_T=1.0) ((60^circ C));
ປັດໄຈການຫລໍ່ລື່ນ (K_L=1.0) (ການຫລໍ່ລື່ນອາບນ້ໍາ);
ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ (K_{env}=1.0) (ແຫ້ງ ແລະສະອາດ).
ຄິດໄລ່ການໂຫຼດຕົວຈິງ (P_{act}):
(P_{act} = 0.477 imes 1.3 imes 1.5 approx 0.915 ext{kN})
ຄິດໄລ່ອາຍຸການບໍລິການ (L_h):
(L_h = left( rac{158}{0.915} ight)^3 imes rac{10^6}{300 imes 60} imes 1.0 imes 1.0 imes 1.0 approx 52800 ext{h} quad ( ext{600}{101} ປະມານ 6 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ ປີ}))
3. ບັນທຶກ
ການແກ້ໄຂລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼາຍສາຍ: ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກຂອງຕ່ອງໂສ້ຫຼາຍສາຍຄວນຖືກຄິດໄລ່ເປັນ 'ການໂຫຼດແບບໄດນາມິກຂອງຕ່ອງໂສ້ດ່ຽວ × ຈໍານວນສາຍ × 0.95' (ເນື່ອງຈາກການກະຈາຍການໂຫຼດບໍ່ສະເຫມີກັນລະຫວ່າງສາຍຕ່ອງໂສ້);
ຜົນກະທົບຂອງການໂຫຼດ tensile: ສໍາລັບການສົ່ງທາງໄກ (ໄລຍະສູນກາງ> 50 ເທົ່າ pitch), ການໂຫຼດ tensile ຈາກນ້ໍາຂອງຕ່ອງໂສ້ຂອງຕົນເອງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂເພີ່ມເຕີມຂອງ 0.8 ~ 0.9;
ຂີດຈຳກັດຄວາມເມື່ອຍລ້າ: ເມື່ອການໂຫຼດຕົວຈິງ (P_{act} leq 0.1C), ຊີວິດຂອງຕ່ອງໂສ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະບໍ່ມີຂອບເຂດ (ເຂົ້າສູ່ເຂດຈຳກັດຄວາມເມື່ອຍລ້າ).
II. ປັດໃຈຫຼັກທີ່ເລັ່ງການແກ່ອາຍຸຕ່ອງໂສ້ ແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ
ອາການຫຼັກຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ aging ປະກອບມີກະດູກຫັກ fatigue, ເລັ່ງການສວມໃສ່, corrosion, ແລະ elongation ຫຼາຍເກີນໄປ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນປັດໃຈກະຕຸ້ນຕົ້ນຕໍແລະວິທີການປ້ອງກັນເປົ້າຫມາຍ:
| ປັດໃຈເລັ່ງ |
ກົນໄກການແກ່ອາຍຸຂອງ |
ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສໍາຄັນ |
| 1. ການປະຕິບັດການໂຫຼດເກີນ (ການໂຫຼດຕົວຈິງ > ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຈັດອັນດັບ) |
ເກີນຂີດຈຳກັດຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງວັດສະດຸນຳໄປສູ່ຮອຍແຕກຄວາມເມື່ອຍລ້າກ່ອນໄວອັນຄວນໃນແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ເຂັມຂັດ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ. |
- ຈອງປັດໄຈຄວາມປອດໄພ 20%~30% ໃນລະຫວ່າງການເລືອກ ((P_{act} leq 0.7C));
- ຫຼີກລ້ຽງການເລີ່ມຕົ້ນການຢຸດເລື້ອຍໆແລະຜົນກະທົບ overload; ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ buffer (ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ elastic). |
| 2. ການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ບໍ່ເໝາະສົມ |
ການຂາດຮູບເງົານ້ໍາມັນລະຫວ່າງ hinges ລະບົບຕ່ອງໂສ້, rollers, ແລະແຂ້ວ sprocket ເຮັດໃຫ້ເກີດ friction ໂລຫະໂດຍກົງກັບໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ການເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຮ້າຍແຮງ. |
- ເລືອກວິທີການຫລໍ່ລື່ນຕາມສະພາບການເຮັດວຽກ: ການສີດນ້ຳມັນເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນສຳລັບຄວາມໄວສູງ ((v>3 ext{m/s})), ການຫຼໍ່ລື່ນໃນອາບນ້ຳນ້ຳມັນສຳລັບຄວາມໄວປານກາງ-ຕ່ຳ;
- ໃຊ້ນ້ຳມັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ພິເສດ (ເຊັ່ນ: ISO VG 68~150 ທີ່ມີສານເພີ່ມຄວາມດັນສູງ) ແທນນ້ຳມັນເກຍ ຫຼື ນ້ຳມັນເຄື່ອງ;
- ຕື່ມນໍ້າມັນເປັນປະຈໍາ (ທຸກໆ 100 ~ 500 ຊົ່ວໂມງ, ປັບຕາມລະດັບຂີ້ຝຸ່ນສິ່ງແວດລ້ອມ). |
| 3. ອຸນຫະພູມຜິດປົກກະຕິ (ສູງ/ຕໍ່າເກີນໄປ) |
- ອຸນຫະພູມສູງ (> 120 ℃): ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງນ້ໍາມັນ lubricating, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອຸປະກອນການ, ແລະເລັ່ງການຜຸພັງ;
- ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (<-20℃): lubricating ນ້ໍາມັນແຂງແລະເພີ່ມ brittleness ລະບົບຕ່ອງໂສ້. |
- ສະພາບອຸນຫະພູມສູງ: ໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ Inconel) ແລະນໍ້າມັນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ຕົວຢ່າງ, ນໍ້າມັນທີ່ອີງໃສ່ PTFE);
- ສະພາບອຸນຫະພູມຕໍ່າ: ໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່າທີ່ດີ (ເຊັ່ນ: ISO VG 32) ແລະຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກັນຄວາມຮ້ອນ. |
| 4. ການກັດກ່ອນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ/ການປົນເປື້ອນຝຸ່ນ |
- ການກັດກ່ອນ (ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສື່ມວນຊົນອາຊິດ - ເປັນດ່າງ): rusting ຂອງອົງປະກອບລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງ;
- ຂີ້ຝຸ່ນ: ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງ hinge, ປະກອບເປັນ 'abrasives' ທີ່ເລັ່ງການສວມໃສ່. |
- ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ: ໃຊ້ຕ່ອງໂສ້ສະແຕນເລດ (AISI 304/316) ຫຼືຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຮັກສາພື້ນຜິວ (galvanized, chrome-plated) ແລະຕິດຕັ້ງຝາປ້ອງກັນ;
- ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຂີ້ຝຸ່ນ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຕ່ອງໂສ້ເປັນປະຈໍາ ແລະໃຊ້ນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນແບບເປີດ (ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິດຂອງຝຸ່ນ). |
| 5. ການຈັດລຽງຂອງ Sprocket ທີ່ບໍ່ດີ / ການບ່ຽງເບນການຕິດຕັ້ງ |
ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມີຊ່ວງເວລາງໍເພີ່ມເຕີມຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ແລະ pins, ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ທ້ອງຖິ່ນແລະຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ. |
- ຮັບປະກັນຄວາມຜິດພາດຂະຫນານ ≤0.1mm/m ແລະຄວາມຜິດພາດ coaxiality ≤0.2mm ລະຫວ່າງສອງ sprockets ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ;
- ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຕ່ອງໂສ້ (sag = 1% ~ 2% ຂອງໄລຍະສູນກາງ) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນໄປຫຼື slack. |
| 6. Sprocket Tooth Wear / ຂໍ້ມູນແຂ້ວຜິດປົກກະຕິ |
ເພີ່ມທະວີການເກັບກູ້ຕາຫນ່າງລະຫວ່າງແຂ້ວ sprocket worn ແລະ rollers ລະບົບຕ່ອງໂສ້ນໍາໄປສູ່ການກະໂດດຕ່ອງໂສ້, ເພີ່ມການໂຫຼດຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າລະບົບຕ່ອງໂສ້ເລັ່ງ. |
- ກວດກາຄວາມໜາຂອງແຂ້ວເລື່ອຍເປັນປະຈຳ (ປ່ຽນແທນເມື່ອສວມເກີນ 10% ຂອງຄວາມໜາຂອງແຂ້ວເດີມ);
- ໃຊ້ sprockets profile ແຂ້ວມາດຕະຖານທີ່ກົງກັບ pitch ລະບົບຕ່ອງໂສ້ (ຕົວຢ່າງ, ISO 606 ແຂ້ວ profile). |
| 7. ການໂຫຼດເລີ່ມຕົ້ນ-ຢຸດ/ສົ່ງຜົນກະທົບເລື້ອຍໆ |
ການໂຫຼດຜົນກະທົບທັນທີໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ - ຢຸດເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນເກີນກວ່າການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. |
- ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງການຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເລີ່ມຕົ້ນຢຸດເລື້ອຍໆ;
- ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງສະສົມຫຼື pads buffer ໃນອຸປະກອນການໂຫຼດຫນັກ (ເຊັ່ນ: crushers) ເພື່ອດູດເອົາພະລັງງານທີ່ກະທົບ. |
III. ຄໍາອະທິບາຍເພີ່ມເຕີມ
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການຄິດໄລ່ຊີວິດການບໍລິການ: ການຄິດໄລ່ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງທິດສະດີ. ຊີວິດຕົວຈິງຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຂະບວນການຜະລິດ (ເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້), ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ. ແນະນໍາໃຫ້ແກ້ໄຂມັນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການດໍາເນີນງານຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ (ຕົວຢ່າງ, ການກວດສອບການຍືດຕົວຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ປົກກະຕິ);
ມາດຕະຖານການຕັດສິນຂອງ Elongation: ປ່ຽນລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັນທີເມື່ອການຍືດຕົວຕົວຈິງເກີນ 3% ຂອງ pitch (ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການໂດດຕ່ອງໂສ້ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບສາຍສົ່ງອາດຈະເກີດຂື້ນ);
ການອ້າງອິງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ: ນອກເຫນືອຈາກ ISO 606, ANSI B29.1 (ມາດຕະຖານອາເມລິກາ) ແລະ DIN 8187 (ມາດຕະຖານເຢຍລະມັນ) ໃຊ້ເຫດຜົນການຄິດໄລ່ຊີວິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນປັດໃຈການແກ້ໄຂແລະການຈັດອັນດັບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ. ມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຕະຫຼາດສົ່ງອອກເປົ້າຫມາຍ.
ສໍາລັບວິທີການຄໍານວນທີ່ຫລອມໂລຫະສໍາລັບປະເພດຕ່ອງໂສ້ສະເພາະ (ຕົວຢ່າງ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ງຽບ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໃບ) ຫຼືສະພາບການດໍາເນີນງານ (ຕົວຢ່າງ, ທະເລເລິກ, ເຕົາໄຟທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ), ກະລຸນາໃຫ້ຕົວກໍານົດການລະອຽດສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕື່ມອີກ!
Español 
English 
العربية 
Français 
Русский 
Português 
Deutsch 
italiano 
日本語 
한국어 
Nederlands 
Tiếng Việt 
ไทย 
Polski 
Türkçe 
አማርኛ 
ພາສາລາວ 
ភាសាខ្មែរ 
Bahasa Melayu 
ဗမာစာ 
தமிழ் 
Filipino 
Bahasa Indonesia 
magyar 
Română 
Čeština 
Монгол 
қазақ 
Српски 
हिन्दी 
فارسی 
Kiswahili 
Slovenčina 
Slovenščina 
Norsk 
Svenska 
українська 
Ελληνικά 
Suomi 
Հայերեն 
עברית 
Latine 
Dansk 
اردو 
Shqip 
বাংলা 
Hrvatski 
Afrikaans 
Gaeilge 
Eesti keel 
Māori 
සිංහල 
नेपाली 
Oʻzbekcha 
latviešu 
অসমীয়া 
Aymara 
Azərbaycan dili 
Bamanankan 
Euskara 
Беларуская мова 
भोजपुरी 
