سلاسل النقل (سلسلة M)

سلاسل النقل (سلسلة M) M20/M28/M40/M56

سلاسل النقل من السلسلة M (M20/M28/M40/M56) عبارة عن سلاسل بكرات مترية للخدمة الشاقة متوافقة مع ISO 1977/DIN 8167، وتتميز بخيارات الأسطوانة/الجلبة المعيارية، والمرفقات القابلة للتخصيص، والبنية الفولاذية المعالجة بالحرارة لمعالجة المواد السائبة، ومعالجة الأخشاب، والنقل الصناعي؛ فهي توازن بين القوة ومقاومة التآكل وقابلية التبديل للأحمال المتوسطة إلى الثقيلة.

ISO     رقم سلسلة	يقذف								الأسطوانة     قطر			بوش     قطر
ISO كادينا     رقم	باسو								قطر     روديلو			قطر     كاسكيلو
	ص								د1     كحد أقصى	د7     كحد أقصى	د5     كحد أقصى	د4     كحد أقصى
	مم								مم	مم	مم	مم
م20	40.0	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0		25.0	12.5	32.0	9.0
م28	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0		30.0	15.0	36.0	10.0
م40	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0		36.0	18.0	42.0	12.5
م56	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0		42.0	21.0	50.0	15.0
م80	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0		50.0	25.0	60.0	18.0
م112	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	60.0	30.0	70.0	21.0
M160	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	70.0	36.0	85.0	25.0
M224	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	85.0	42.0	100.0	30.0
م315	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0		100.0	50.0	120.0	36.0
M450	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	800.0		120.0	60.0	140.0	42.0

ISO     رقم سلسلة	العرض     بين     اللوحات الداخلية	الدبوس     قطر	طول الدبوس	عمق اللوحة	سمك اللوحة	في نهاية المطاف     الشد     قوة	متوسط     الشد     ​​قوة
ISO كادينا     رقم	أنشو     الداخلية	قطر     المسافة	الطول     باسادور	ألتورا     لوحات	أنشو     بلاكاس	مقاومة.     روتورا	مقاومة.     وسائل الإعلام     جر
	ب1     دقيقة	دي     زي ماكس	ل     ماكس	h2     كحد أقصى	ت	س     دقيقة	س
	مم	مم	مم	مم	مم	كيلو نيوتن/رطل	كن
م20	16.0	6.0	35.0	19.0	2.5	20.0/4545	25.0
م28	18.0	7.0	40.0	21.0	3.0	28.0/6364	35.0
م40	20.0	8.5	45.0	26.0	3.5	40.0/9091	50.0
م56	24.0	10.0	52.0	31.0	4.0	56.0/12727	70.0
م80	28.0	12.0	62.0	36.0	5.0	80.0/18182	100.0
م112	32.0	15.0	73.0	41.0	6.0	112.0/25454	140.0
M160	37.0	18.0	85.0	51.0	7.0	160.0/36364	200.0
M224	43.0	21.0	98.0	62.0	8.0	224.0/50909	280.0
م315	48.0	25.0	112.0	72.0	10.0	315.0/71591	393.7
M450	56.0	30.0	135.0	82.0	12.0	450.0/102272	562.5

DIN     رقم سلسلة	يقذف							الأسطوانة     قطر			بوش     قطر
رقم دين     كادينا	باسو							قطر     روديلو			قطر     كاسكيلو
	ص							د1     كحد أقصى	د7     كحد أقصى	س     ماكس	د4     كحد أقصى
	مم							مم	مم	مم	مم
م20	40.0	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	25.0	12.50	30.00	9.0
م28	50.0	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	30.0	15.00	36.00	10.0
م40	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	36.0	18.00	42.00	12.5
م56	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	42.0	21.00	50.00	15.0
م80	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	50.0	25.00	60.00	18.0
م112	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	60.0	30.00	70.00	21.0
M160	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	70.0	36.00	85.00	25.0
M224	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	85.0	42.00	100.00	30.0
م315	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	100.0	50.00	120.00	36.0
M450	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	630.0	800.0	120.0	60.00	140.00	42.0

DIN ..     رقم سلسلة	العرض     بين     اللوحات الداخلية	الدبوس     قطر	طول الدبوس	عمق اللوحة	سمك اللوحة	في نهاية المطاف     الشد     قوة	متوسط     الشد     ​​قوة
رقم دين     كادينا	أنشو     الداخلية	دياميترو     باسادور	الطول     باسادور	ألتورا     لوحات	أنشو     بلاكاس	مقاومة.     روتورا	مقاومة.     الوسائط     مسار
	ب1     دقيقة	د2     كحد أقصى	ل     ماكس	h2     كحد أقصى	ت	س     دقيقة	س
	مم	مم	مم	مم	مم	كن/رطل	كيلو نيوتن
م20	16.0	6.0	35.0	18.0	2.5	20.0/4545	25.0
م28	18.0	7.0	40.0	20.0	3.0	28.0/6364	35.0
م40	20.0	8.5	45.0	25.0	3.5	40.0/9091	50.0
م56	24.0	10.0	52.0	30.0	4.0	56.0/12727	70.0
م80	28.0	12.0	62.0	35.0	5.0	80.0/18182	100.0
م112	32.0	15.0	73.0	40.0	6.0	112.0/25454	140.0
M160	37.0	18.0	85.0	50.0	7.0	160.0/36364	200.0
M224	43.0	21.0	98.0	60.0	8.0	224.0/50909	280.0
م315	48.0	25.0	112.0	70.0	10.0	315.0/71591	393.7
M450	56.0	30.0	135.0	80.0	12.0	450.0/102272	562.5

خيارات الأسطوانة والتكوين

• أنواع الأسطوانة:

• أ (بوش فقط): لا توجد أسطوانة؛ لتطبيقات السحب منخفضة السرعة وعالية التحميل.

• B (الأسطوانة الصغيرة): معيار للنقل العام.

• C (الأسطوانة الكبيرة): انخفاض ضغط التلامس للأسطح غير المستوية.

• D (الأسطوانة ذات الحواف): يمنع الانجراف الجانبي على الناقلات الطويلة.

• المرفقات المشتركة:

• A1/A2: دبابيس ممتدة لتركيب الطيران.

• C1/C3: ألواح حاملة كاملة الطول للاحتفاظ بكميات كبيرة.

• W1/W2: كاشطات ملحومة لأنظمة السحب.

• K1/K2: عروات إزاحة للتحميل الجانبي.

---

الأداء والميزات الرئيسية

1. القوة والمتانة: سبائك الصلب من خلال صلابة مع دبابيس / البطانات تصلب الحث؛ مُصنف للأحمال الثقيلة المستمرة والبيئات الكاشطة.

2. المرونة المعيارية: مجموعات متعددة من الدرجات/الأسطوانات لتتناسب مع التخطيط والتحميل؛ يمكن إصلاحه ميدانيًا باستخدام الأدوات القياسية.

3. الامتثال للمعايير: ISO 1977/DIN 8167 يضمن قابلية التبادل؛ يعمل اللحام ذو الوجه الصلب على الأسطح المتآكلة على تقليل الاحتكاك.

4. القدرة على التكيف البيئي: درجة حرارة التشغيل: -20 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية؛ تشتمل التشطيبات على أكسيد أسود مزيت أو مطلي بالزنك أو مجلفن بالغمس الساخن لمقاومة التآكل الخفيفة.

---

سيناريوهات التطبيق

• الأساسي: المناشر، اللب/الورق، معالجة الحبوب، تجميع التعدين، إدارة النفايات.

• الثانوية: ناقلات الرقائق، وخطوط السحب، ومصاعد الدلاء، وخطوط التجميع للخدمة الشاقة.

• القيود: غير مخصصة لنقل الطاقة عالي السرعة (> 1.0 م/ث)؛ تجنب الأحماض/القلويات القوية (استخدم أنواعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ إذا لزم الأمر).

---

إرشادات الاختيار والصيانة

1. التحميل والسرعة: حساب الأحمال الثابتة/الديناميكية باستخدام عامل الأمان ≥4؛ السرعة القصوى .80.8 م/ث لاستخدام السحب/الناقل.

2. العجلة المسننة والشد: استخدم أسنان مسننة متوافقة مع ISO (17 سنًا على الأقل)؛ الحفاظ على التوتر عند 1-2٪ من مسافة المركز.

3. الصيانة: إعادة تشحيم المسامير/البطانات كل أسبوعين (شحم بدرجة حرارة عالية تبلغ ≥80 درجة مئوية)؛ فحص المرفقات شهريًا بحثًا عن الشقوق/التآكل.