আপোনাৰ এপ্লিকেচনৰ বাবে সঠিক স্প্ৰকেট কেনেকৈ নিৰ্ব্বাচন কৰিব

আপোনাৰ এপ্লিকেচনৰ বাবে সঠিক স্প্ৰকেট নিৰ্ব্বাচন কৰাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ যেতিয়া শক্তি সংবহন ব্যৱস্থাপ্ৰণালীত দক্ষতা লাভ কৰাৰ কথা আহে। তথাপিও ই সদায় ইমান সহজ নহয়, যিহেতু ইয়াৰ অসংখ্য প্ৰকাৰ আছে। কিন্তু চিন্তা নকৰিব - আমি আপোনাক সামৰি লৈছো।

আপুনি এটা কনভেয়ৰ চিষ্টেম বা এটা ঔদ্যোগিক মেচিন চলাওক, এই গাইডে আপুনি এনে কৌশলগত সিদ্ধান্ত লোৱাৰ আগতে বিবেচনা কৰিবলগীয়া কাৰকসমূহৰ এটা বিস্তৃত আভাস দিব।

স্প্ৰকেট কি?

স্প্ৰকেট হৈছে এটা দাঁতযুক্ত চকা যিটো শক্তি সঞ্চাৰণ ব্যৱস্থাত ঘূৰ্ণনীয় গতি কঢ়িয়াই নিবলৈ এটা শিকলিৰে সংযুক্ত কৰা হয়। সাধাৰণতে মটৰ চাইকেল, চাইকেল আৰু উদ্যোগিক যন্ত্ৰপাতিত উপলব্ধ। ৰোলাৰ চেইন স্প্ৰকেট, টাইমিং বেল্ট স্প্ৰকেট, চাইলেণ্ট চেইন স্প্ৰকেট আদি বিভিন্ন ধৰণৰ স্প্ৰকেট।

স্প্ৰকেটসমূহ শক্তি সংবহন ব্যৱস্থাপ্ৰণালীত সৰল, অথচ শক্তিশালী উপাদান যি মসৃণ কামৰ কাৰ্য্যকলাপ, দক্ষতা, আৰু উন্নত উৎপাদনশীলতা সহজ কৰাত সহায় কৰে। তেওঁলোকৰ অবিহনে কামবোৰ সম্পন্ন নহ’ব। এই কাৰণেই আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি সঠিকটো বাছনি কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।

এটা স্প্ৰকেট নিৰ্ব্বাচন কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া কাৰকসমূহ

আবেদনৰ প্ৰয়োজনীয়তা

স্প্ৰকেট নিৰ্বাচন কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া এটা প্ৰধান কথা হ’ল প্ৰয়োগৰ প্ৰয়োজনীয়তা, অৰ্থাৎ ইয়াক ক’ত ব্যৱহাৰ কৰা হ’ব। যিহেতু সকলো স্প্ৰকেট সমান কৰা হৈছে, গতিকে প্ৰয়োগৰ প্ৰয়োজনীয়তা লোড ক্ষমতা, গতি আৰু টৰ্ক, অবিৰত কাৰ্য্যকলাপ আৰু পৰিৱেশৰ অৱস্থাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি বিবেচনা কৰিব লাগিব।

লোড ক্ষমতা

লঘু-কৰ্তব্যৰ প্ৰয়োগত, যেনে খাদ্য পেকেজিং সুবিধা, বস্ত্ৰ উৎপাদন, বা লঘু-কৰ্তব্যৰ কনভেয়ৰ ব্যৱস্থাত, বোজাৰ ক্ষমতা চৰম নহয়। এইদৰে ষ্টীল বা অভিযন্তা প্লাষ্টিকৰ দৰে লঘু ওজনৰ স্প্ৰকেট ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। এই স্প্ৰকেটবোৰে সঠিকতা, অনাময় আৰু নূন্যতম শব্দৰ প্ৰতি অধিক চিন্তিত।

কিন্তু গধুৰ কামত, যেনে খনি, নিৰ্মাণ বা অন্য ঔদ্যোগিক পৰিৱেশত, বোজাৰ ক্ষমতা চৰম হ'ব পাৰে। এইদৰে উচ্চ টৰ্ক প্ৰেৰণ কৰিবলৈ চাপ আৰু চাপ চম্ভালিব পৰা শক্তিশালী স্প্ৰকেটৰ প্ৰয়োজন হয়। ঢালাই লোহা বা কঠিন তীখাৰ দৰে স্প্ৰকেট সামগ্ৰীৰে তৈয়াৰ কৰা হয় আৰু কেতিয়াবা বিশেষ সামগ্ৰীৰে আৱৰণ দিয়া হয় যাতে ইহঁত টেকসই হয়।

গতি আৰু টৰ্ক

বৈদ্যুতিক মটৰৰ দৰে উচ্চ গতিৰ ব্যৱস্থাত বিশেষভাৱে মেচিনেৰে নিৰ্মাণ কৰা স্প্ৰকেটৰ প্ৰয়োজন হয় যাতে কম্পন হ্ৰাস পায় আৰু একে সময়তে কাৰ্যক্ষমতা বজাই ৰাখে। কৃষি কনভেয়ৰৰ দৰে উচ্চ বোজা ক্ষমতা থকা কম গতিৰ ব্যৱস্থাত নিৰন্তৰ কাম চক্ৰৰ পৰা পৰিধান প্ৰতিহত কৰিবলৈ ডাঙৰ দাঁত থকা স্প্ৰকেটৰ প্ৰয়োজন হয়।

পৰিৱেশৰ অৱস্থা

আৰ্দ্ৰতা, ধূলি আৰু উষ্ণতাই আপোনাৰ স্প্ৰকেটৰ পছন্দত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। যদি আপুনি ইয়াক বাহিৰত বা সঘনাই বাহ্যিক দূষণৰ সংস্পৰ্শলৈ অহা ঠাইত ব্যৱহাৰ কৰিছে, তেন্তে আপুনি এই কঠোৰ পৰিস্থিতি সহ্য কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰা স্প্ৰকেট ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে। এই ক্ষেত্ৰত সঠিক স্প্ৰকেট নিৰ্ব্বাচন কৰিলে ইয়াৰ জীৱনকাল আৰু আপোনাৰ যন্ত্ৰৰ দুয়োটা আয়ুস বৃদ্ধি হ'ব ।

অবিৰত অপাৰেচন

স্প্ৰকেটবোৰ অবিৰতভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হ’ব নে মাজে মাজে ব্যৱহাৰ কৰা হ’ব সেয়াও বিবেচনা কৰক। যদি আপোনাৰ প্ৰয়োগ অবিৰত হয়, তেন্তে উন্নত লুব্ৰিকেচনৰ সৈতে অতি টেকসই স্প্ৰকেট বাছক। যদি আপোনাৰ প্ৰয়োগ মাজে মাজে হয়, আয়ুসকালত কোনো প্ৰভাৱ নেপেলোৱাকৈ লঘু স্প্ৰকেট বাছক।

দাঁতৰ সংখ্যা

দাঁতৰ সংখ্যাই শক্তি সঞ্চাৰণৰ গতি, টৰ্ক, পৰিধানৰ ধৰণ আৰু সাধাৰণ কাৰ্যক্ষমতাক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে। ভুল দাঁত গণনা কৰিলে অদক্ষতা, আগতীয়াকৈ পৰিধান বা মেচিন বিকল হ’ব পাৰে। ইয়াৰ ফলত পলম আৰু ডাউনটাইম হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত উৎপাদনশীলতা লেহেমীয়া হয়।

সৰু সৰু স্প্ৰকেট

সৰু স্প্ৰকেট অৰ্থাৎ কম দাঁত থকা স্প্ৰকেটে টৰ্ক বৃদ্ধি কৰিব পাৰে যদিও চাপৰ মাত্ৰাও বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। কাৰণ শিকলিটো স্প্ৰকেটৰ চাৰিওফালে অধিক তীব্ৰভাৱে বেঁকা হৈ পৰে, যাৰ ফলত শিকলি আৰু স্প্ৰকেটৰ দাঁতবোৰ পৰিধান হয়।

ইয়াত এটা উদাহৰণ হ’ল যে ১০টা দাঁত থকা স্প্ৰকেটে গধুৰ বোজাৰ অধীনত অধিক টৰ্ক উৎপন্ন কৰাৰ ক্ষেত্ৰত অধিক ফলপ্ৰসূ হ’ব পাৰে, অৱশ্যে ই অধিক সোনকালে ক্ষয় যাব পাৰে। য'ত স্থায়িত্বতকৈ টৰ্ক পছন্দ কৰা হয়, যেনে কমপেক্ট আকাৰৰ মেচিন, তেনে প্ৰয়োগত সৰু স্প্ৰকেট ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

ডাঙৰ স্প্ৰকেট

ডাঙৰ স্প্ৰকেট অৰ্থাৎ অধিক দাঁত থকা স্প্ৰকেটে মসৃণ অপাৰেচন সৃষ্টি কৰে আৰু চাপৰ মাত্ৰা হ্ৰাস কৰে। কাৰণ শৃংখলটোৱে একে সময়তে দাঁতৰ লগত আন্তঃসংলগ্ন হৈ চাপ সমানে বিতৰণ কৰে।

এটা বৃহৎ স্প্ৰকেট উচ্চ গতিৰ প্ৰয়োগ যেনে মটৰ চাইকেল, বৈদ্যুতিক মটৰ বা মসৃণ আৰু কম শব্দৰ কামৰ প্ৰয়োজন হোৱা প্ৰয়োগত ফলপ্ৰসূ হ’ব পাৰে। কিন্তু ডাঙৰ হোৱাৰ বাবে কমপেক্ট স্থানত ই ভালদৰে কাম নকৰিবও পাৰে। তদুপৰি ই টৰ্ক আউটপুট হ্ৰাস কৰিব পাৰে। গতিকে এটা ভাল বাছনি কৰিবলৈ আপুনি আকাৰ আৰু প্ৰদৰ্শনৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰিব লাগিব।

যোগাযোগৰ অনুপাত

সংস্পৰ্শ অনুপাত হ’ল এটা নিৰ্দিষ্ট সময়ত স্প্ৰকেটৰ সৈতে আন্তঃসংলগ্ন হোৱা শৃংখলাবদ্ধ সংযোগৰ সংখ্যা। এটা ডাঙৰ স্প্ৰকেটে সংস্পৰ্শৰ অনুপাত বৃদ্ধি কৰে, যাৰ ফলত পৰিধান আৰু শব্দ হ্ৰাস পায়। উদাহৰণস্বৰূপে, কনভেয়ৰ চেইনত ৪০টা দাঁত থকা স্প্ৰকেটে একে পৰিস্থিতিত ১২টা দাঁত থকা স্প্ৰকেটতকৈ অধিক মসৃণভাৱে কাম কৰিব।

গতি অনুপাত

স্প্ৰকেটৰ পিচ আৰু আকাৰেও গতি অনুপাতত প্ৰভাৱ পেলায়। উদাহৰণস্বৰূপে, ডাঙৰ ড্ৰাইভিং চকেট থকা সৰু ড্ৰাইভিং চকেটে আউটপুটৰ গতি কমায় কিন্তু টৰ্ক বৃদ্ধি কৰে। গধুৰ কনভেয়ৰৰ দৰে প্ৰয়োগৰ বাবে ই উপযোগী। কিন্তু এটা ডাঙৰ ড্ৰাইভিং চকেটক সৰু ড্ৰাইভিং চকেটৰ সৈতে যোৰ কৰিলে গতি উন্নত হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত ই চাইকেলৰ দৰে লঘু কামত উপযোগী হৈ পৰে।

সামগ্ৰিকভাৱে লক্ষ্য কৰক যে যিবোৰ স্প্ৰকেটৰ দাঁতৰ সংখ্যা বেছি, সেইবোৰে অতিৰিক্ত বোজাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে আৰু ভৰিৰ ছাপ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।

পিচৰ আকাৰ আৰু সামঞ্জস্যতা

পিচ বুলিলে দুটা দাঁতৰ মাজৰ দূৰত্বক বুজোৱা হয়। আপোনাৰ ড্ৰাইভ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীৰ পৰিৱেশনত স্প্ৰকেটৰ আকাৰ আৰু স্প্ৰকেট পিচ গুৰুত্বপূৰ্ণ ।

বজাৰত পিচৰ আকাৰৰ সাধাৰণ মানদণ্ড আছে যিবোৰ এ এন এছ আই (আমেৰিকান নেচনেল ষ্টেণ্ডাৰ্ডছ ইনষ্টিটিউট) আৰু আই এছ অ’ (ইণ্টাৰনেচনেল অৰ্গেনাইজেচন ফৰ ষ্টেণ্ডাৰ্ডাইজেচন)ৰ দ্বাৰা নিয়ন্ত্ৰিত হৈছে। এই সংস্থাসমূহে আন্তঃৰাষ্ট্ৰীয় সামঞ্জস্যতা অৰ্জন কৰিবলৈ শৃংখল আৰু স্প্ৰকেটৰ দৈৰ্ঘ্যৰ মাত্ৰা প্ৰতিষ্ঠা কৰিছে..

উদাহৰণস্বৰূপে, #40 পিচ থকা স্প্ৰকেটৰ সৈতে ANSI #40 শৃংখল ব্যৱহাৰ কৰিব লাগিব। এটা ISO 08B শৃংখল ISO-সুসংগত স্প্ৰকেটৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হ'ব লাগে। যদি অসামঞ্জস্যতা আছে, আপোনাৰ ব্যৱস্থাপ্ৰণালীসমূহ দ্ৰুতভাৱে বিফল হ'ব, যাৰ ফলত ভুল প্ৰান্তিককৰণ বা শৃংখল ভাঙিব। স্প্ৰকেটৰ দাঁত সঠিকভাৱে ফিট নোহোৱা যিকোনো শিকলি পিছলি যাব, গৰম হ’ব বা ক্ষয় যাব।

ৰোলাৰৰ আকাৰ আৰু প্ৰস্থ

শৃংখলৰ সামঞ্জস্যতাত ৰোলাৰৰ আকাৰ আৰু প্ৰস্থও অন্তৰ্ভুক্ত হ’ব লাগে। যদিও আপুনি চেইনৰ সমান পিচ পাব পাৰে, চেইনৰ ৰোলাৰৰ আকাৰ আৰু প্ৰস্থ স্প্ৰকেটৰ দাঁতৰ প্ৰফাইলৰ সৈতে মিলিব লাগিব। অন্যথা ইয়াৰ ফলত নিয়োজিততা বেয়া হ’ব আৰু দক্ষতা হ্ৰাস পাব।

কাৰ্য্যকৰী গতি আৰু লোড ক্ষমতা

তীব্ৰবেগী আৰু গধুৰ বোজা ব্যৱস্থাত শিকলি আৰু স্প্ৰকেটবোৰে অধিক চাপ সহ্য কৰিব পৰাকৈ প্ৰয়োজন হয়। উদাহৰণস্বৰূপে খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ উদ্যোগত ব্যৱহাৰ কৰা কনভেয়ৰত জাৰণ সহ্য কৰিবলৈ ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে। গধুৰ ঔদ্যোগিক মেচিনসমূহক শক্তিবৰ্ধনৰ বাবে কঠিন ষ্টীলৰ স্প্ৰকেটৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।

পিচৰ আকাৰ আৰু সামঞ্জস্যৰ ক্ষেত্ৰত সঠিকতা আৰু দীৰ্ঘায়ুৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাটো এটা ভাল ধাৰণা। সৰু পিচৰ স্প্ৰকেটে মসৃণ কাৰ্য্যকলাপ দিয়ে, কিন্তু ডাঙৰ পিচৰ স্প্ৰকেট অধিক টেকসই।

সামগ্ৰী নিৰ্বাচন

আপোনাৰ স্প্ৰকেটৰ পৰিৱেশন, স্থায়িত্ব, আৰু এটা বিশেষ পৰিৱেশৰ বাবে উপযুক্ততা ই নিৰ্মিত সামগ্ৰীৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। বিভিন্ন স্প্ৰকেট সামগ্ৰীৰ বিভিন্ন শক্তি, খৰচৰ প্ৰ'ফাইল, আৰু অন্য বৈশিষ্ট্য থাকে, গতিকে আপুনি এইটোত সাৱধান হ'ব লাগিব।

ষ্টীলৰ স্প্ৰকেট

এইবোৰৰ শক্তি আৰু পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা ভাল। ইয়াৰ উপৰিও ইয়াক সাৰ্বজনীন আৰু নিৰ্মাণ আৰু খনন উদ্যোগৰ দৰে গধুৰ কামত ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি য'ত গতি, টৰ্ক, আৰু লোড ক্ষমতা গুৰুত্বপূৰ্ণ।

ষ্টেইনলেছ ষ্টীল

এইবোৰৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উৎকৃষ্ট। এইদৰে পৰিষ্কাৰ-পৰিচ্ছন্নতা সৰ্বোচ্চ হোৱা প্ৰয়োগত ইহঁত সহায়ক। ঔদ্যোগিক ব্যৱহাৰ খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ, ঔষধ আৰু ৰাসায়নিক উদ্যোগত। এই খণ্ডসমূহ ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল যাতে জাৰণ আৰু দূষণ ৰোধ কৰিব পাৰি যিটো সঘনাই ধোৱাৰ ফলত হ’ব পাৰে।

কঠিন তীখাতকৈ ইয়াৰ দাম বেছি। তথাপিও ইহঁতৰ স্থায়িত্ব আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধ কৰাৰ ক্ষমতাৰ বাবে দীৰ্ঘম্যাদীভাৱে ব্যয়বহুল।

ঢালাই লোহাৰ স্প্ৰকেট

এই স্প্ৰকেট সামগ্ৰীবোৰৰ যথেষ্ট খৰচত ভাল পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা থাকে। মধ্যমীয়া কৰ্তব্যৰ প্ৰয়োগত ইয়াক প্ৰয়োগ কৰিব পাৰি য’ত বোজা ক্ষমতাতকৈ খৰচৰ কাৰ্যক্ষমতাই গুৰুত্বৰ মাপকাঠী। কৃষি উদ্যোগত ঢালাই লোহাৰ স্প্ৰকেট সাধাৰণতে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ভংগুৰ হোৱাৰ বাবে গধুৰ কামত ব্যৱহাৰ কৰা নহয়।

প্লাষ্টিকৰ স্প্ৰকেট

প্লাষ্টিকৰ স্প্ৰকেট লঘু আৰু সেয়েহে কম শব্দ আৰু লঘু কৰ্তব্যত ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। খাদ্য পৰিচালনাৰ সঁজুলিত ই সহায়ক, কিয়নো ই আৰ্দ্ৰতা আৰু ৰাসায়নিক পদাৰ্থৰ প্ৰতিৰোধী। কিন্তু প্লাষ্টিকৰ স্প্ৰকেটৰ শক্তি আৰু পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা সীমিত, গতিকে ইয়াক উচ্চ বোজা বা তীব্ৰবেগী পৰিৱেশত ব্যৱহাৰ কৰিব নালাগে।

খৰচ

সামগ্ৰী নিৰ্বাচনত খৰচো বিবেচনা কৰিব লাগে। কিছুমান স্প্ৰকেট সামগ্ৰী সুলভ যদিও ই বেছি দিন টিকি নাথাকিবও পাৰে। দামী স্প্ৰকেটৰ প্ৰাৰম্ভিক খৰচ বেছি হ’ব পাৰে, কিন্তু ইয়াৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু স্থায়িত্ব হ্ৰাস পোৱাৰ ফলত দীৰ্ঘম্যাদী খৰচ ৰাহি হ’ব।

ব'ৰৰ ধৰণ আৰু মাউণ্টিং শৈলী

ব’ৰ হৈছে স্প্ৰকেটৰ সেই ফুটা, যাৰ মাজেৰে খাদটো পাৰ হৈ যায়। ইয়াত বিভিন্ন ব’ৰৰ প্ৰকাৰ দিয়া হৈছে:

● পাইলট ব'ৰ ফুটা: এটা সৰু, অসমাপ্ত ব'ৰৰ সৈতে আহে যিটো খাদটো পাৰ হ'বলৈ মেচিনেৰে তৈয়াৰ কৰিব লাগিব।

● সমাপ্ত ব'ৰ স্প্ৰকেট: মানক খাদৰ আকাৰলৈ মেচিনেৰে নিৰ্মিত।

● টেপাৰ লক স্প্ৰকেট: খাদত ফিট হ'বলৈ টেপাৰ বুছিং ব্যৱহাৰ কৰক।

যদি খাদটো ব’ৰটোত সঠিকভাৱে ফিট নহয়, তেন্তে ইয়াৰ ফলত পিছল, কম্পন আৰু যান্ত্ৰিক বিকল হ’ব পাৰে। এইদৰে এই বিষয়ে বিবেচনা কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।

মাউণ্টিং পদ্ধতি প্ৰায়ে প্ৰয়োগৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। উচ্চ গতিৰ ব্যৱস্থাত টেপাৰ লক স্প্ৰকেট ব্যৱহাৰ কৰি অধিক টান, অধিক সুৰক্ষিত ফিট দিয়া হয়। বিশেষ যন্ত্ৰপাতিৰ বাবে পাইলট ব’ৰ স্প্ৰকেট মূলতঃ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

প্ৰান্তিককৰণ আৰু সংস্থাপন পৰিৱেশ

স্প্ৰকেটটো শিকলি আৰু ব্যৱস্থাটোৰ অন্যান্য স্প্ৰকেটৰ সৈতে প্ৰান্তিককৰণ কৰিব লাগে। যদি কোনো ধৰণৰ ভুল প্ৰান্তিককৰণ হয়, তেন্তে ইয়াৰ ফলত অসমান পৰিধান, শব্দ, কম্পন আৰু অধিক ঘৰ্ষণৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। এনে সমস্যাৰ ফলত কৰ্মচক্ৰৰ সময়ত আয়ুস কম হোৱাৰ লগতে বিফলতাৰ আশংকা বৃদ্ধি পাব পাৰে।

মিছালাইনমেণ্ট তিনি ধৰণৰ:

● সমান্তৰাল মিছালাইনমেণ্ট য'ত স্প্ৰকেটবোৰ একে সমতলত নহয়।

● কৌণিক ভুল প্ৰান্তিককৰণ য'ত স্প্ৰকেটবোৰ বিভিন্ন কোণত থাকে।

● অফছেট এলাইনমেণ্ট য'ত স্প্ৰকেটবোৰ অনুভূমিকভাৱে সিঁচৰতি হৈ থাকে।

সংস্থাপনৰ পৰিৱেশটোও গুৰুত্বপূৰ্ণ। ঘৰ্ষণকাৰী পৰিৱেশ বা ধূলি আৰু মলিৰ সংস্পৰ্শলৈ অহা পৰিৱেশত আৱৰণযুক্ত বা কঠিন স্প্ৰকেট ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে। ভিজা পৰিৱেশত জাৰণ প্ৰতিৰোধী ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ প্ৰয়োজন হয়।

উচ্চ উষ্ণতাৰ পৰিৱেশত বিশেষ স্প্ৰকেটৰ প্ৰয়োজন হয় আৰু বিকৃতিৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ ইহঁতে তাপ পৰিশোধনৰ মাজেৰে পাৰ হৈ যোৱা হ’ব লাগিব।

বিশেষকৈ শুকান আৰু অধিক ঘৰ্ষণৰ পৰিৱেশত স্প্ৰকেটবোৰ চলি থকা পৰিস্থিতিত লুব্ৰিকেচনটোও প্ৰয়োজনীয়। সঠিকভাৱে তেল দিলে ইহঁতৰ শেল্ফ লাইফ বৃদ্ধি পাব। সুৰক্ষামূলক আৱৰণেও বাহিৰৰ পৰিৱেশত বাহ্যিক দূষিত পদাৰ্থৰ প্ৰতি বাধা হিচাপে কাম কৰে।

Sprockets নিৰ্ব্বাচন কৰাৰ সময়ত এৰাই চলিবলগীয়া সাধাৰণ ভুলসমূহ

● শৃংখলৰ সামঞ্জস্যতাক অৱজ্ঞা কৰা।

● পৰিৱেশৰ বাবে ভুল সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰা।

● কেৱল দামৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি বাছনি কৰা।

● লোডৰ প্ৰয়োজনীয়তাক কমকৈ অনুমান কৰা

● প্ৰান্তিককৰণ আৰু সংস্থাপনৰ সঠিকতাক আওকাণ কৰা।

FAQs

কেনেকৈ চেইন আৰু স্প্ৰকেট বাছি ল’ব পাৰি?

এটা মিল থকা শৃংখল আৰু স্প্ৰকেট নিৰ্ব্বাচন কৰিবলে, ANSI/ISO প্ৰামাণিক পৰীক্ষা কৰক। আপোনাৰ আকাংক্ষিত গতি আৰু টৰ্ক অনুপাত পাবলৈ দাঁতৰ সংখ্যা বাছি লওক। নিশ্চিত হওক যে ব’ৰৰ আকাৰ খাদৰ লগত খাপ খাই আৰু সামগ্ৰীটো পৰিৱেশৰ লগত খাপ খাই পৰে।

স্প্ৰকেটৰ আকাৰ গতিৰ সৈতে কেনেকৈ জড়িত?

পিছফালৰ সৰু স্প্ৰকেটৰ সৈতে এটা ডাঙৰ পিছফালৰ স্প্ৰকেটে গিয়াৰ ৰেচিঅ’ বৃদ্ধি কৰে যদিও শীৰ্ষৰ গতি কম কৰে। কিন্তু পিছফালৰ সৰু স্প্ৰকেটৰ সৈতে ডাঙৰ ফ্ৰন্ট স্প্ৰকেটে গিয়াৰ ৰেচিঅ’ হ্ৰাস কৰে আৰু শীৰ্ষ গতি বৃদ্ধি কৰে।

মোৰ স্প্ৰকেটৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় আকাৰৰ শৃংখলটো কেনেকৈ জানিম?

শিকলি আৰু স্প্ৰকেটত ঔদ্যোগিক আকাৰৰ চিহ্ন বিচাৰি উলিয়াওক, যেনে ANSI #40 বা ISO 08B। এই ক'ডসমূহে পিচ আৰু ৰোলাৰ প্ৰস্থৰ মাত্ৰা স্থাপন কৰে। বিকল্প হিচাপে কেলিপাৰৰ সহায়ত শৃংখলৰ পিচ আৰু ৰোলাৰৰ প্ৰস্থ জুখিব লাগে।

স্প্ৰকেটৰ আকাৰে ইন্ধনৰ ব্যৱহাৰত প্ৰভাৱ পেলায় নেকি?

হয়, স্প্ৰকেটৰ আকাৰ ইন্ধনৰ ব্যৱহাৰৰ সৈতে প্ৰত্যক্ষভাৱে জড়িত। আপোনাৰ স্প্ৰকেটৰ আকাৰ সলনি কৰিলে ইন্ধনৰ কাৰ্যক্ষমতা হ্ৰাস বা বৃদ্ধি হ'ব পাৰে, কাৰণ ই ত্বৰণ আৰু টৰ্ক সলনি কৰে।

স্প্ৰকেটৰ আকাৰ সলনি কৰাৰ সময়ত নতুন চেইন কিনিব লাগিবনে?

হয়, স্প্ৰকেটৰ আকাৰ সলনি কৰাৰ সময়ত নতুন শৃংখলৰ প্ৰয়োজন হ’ব। সম পৰিধান আৰু অনুকূল পৰিৱেশন নিশ্চিত কৰিবলৈ আপুনি সন্মুখৰ স্প্ৰকেট, পিছফালৰ স্প্ৰকেট, আৰু শৃংখলটো একে সময়তে সলনি কৰাটো বাঞ্ছনীয়। পুৰণি শৃংখলত নতুন স্প্ৰকেট স্থাপন কৰিলে বিফল হ’ব পাৰে।

উপসংহাৰ

আপোনাৰ এপ্লিকেচনৰ বাবে সঠিক স্প্ৰকেট নিৰ্বাচন কৰাটো কেৱল অংশসমূহ একেলগে ফিট কৰাটো নহয়। আপুনি কিছুমান বিশেষ কাৰক বুজিব লাগিব, যেনে দাঁতৰ সংখ্যা, পিচৰ আকাৰ, সংস্থাপন, আৰু অন্যান্য। কিন্তু মনত ৰাখিব যে সঠিক স্প্ৰকেট হ’ল ব্যৰ্থ মিছন আৰু সফল মিছনৰ মাজৰ পাৰ্থক্য।

যদি আপুনি আপোনাৰ স্প্ৰকেটৰ প্ৰয়োজনীয়তা মূল্যায়ন কৰিব বিচাৰে, তেন্তে আমাৰ বিশেষজ্ঞ দলৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক আৰু আমি অতি দূৰৈৰ সময়ৰ ভিতৰতে সঁহাৰি দিম।