Produk

Sproket Perawatan Permukaan Permukaan Kualitas Tinggi

Sproket Perawatan Permukaan Permukaan Kualitas Tinggi

Sproket standar adalah komponen transmisi yang digunakan bersama dengan rantai standar (seperti rantai roller, rantai diam, dll.), Mencapai transmisi daya atau bahan yang menyampaikan melalui meshing giginya dengan rantai.

Model:
Sproket standar
Merek:
PLW atau dibuat sesuai pesanan
Bahan:
Baja paduan/baja tahan karat
Mencicipi:
gratis
Paket Transportasi:
Kasing kayu lapis
Merek dagang:
PLW
Asal:
CINA
Struktur:
Sproket standar
Standar atau tidak standar:
Standar
Aplikasi:
Mesin, kelautan, mesin pertanian, industri
Kekerasan:
Permukaan gigi yang dikeraskan
Jenis:
Sproket

Ketersediaan:

Kuantitas:



Menanyakan Tambahkan ke keranjang

Deskripsi produk

Sprocket yang menghitam (permukaan sproket yang diobati dengan proses penghitaman) banyak digunakan dalam transmisi mekanis karena sifat perlakuan permukaan yang unik dan keunggulan kinerja. Di bawah ini adalah analisis terperinci tentang manfaat intinya:

1. Peningkatan resistensi korosi untuk menunda karat

Inti dari pengobatan penghitam membentuk film ferric oksida (Fe₃O₄) yang padat pada permukaan sproket melalui reaksi kimia. Film ini secara efektif mengisolasi substrat sproket dari udara, kelembaban, dan beberapa media korosif, secara signifikan memperlambat karat logam:

Di lingkungan yang kering atau agak lembab, lapisan yang menghitam dapat melindungi sproket dari karat untuk waktu yang lama, mengurangi kemacetan transmisi atau degradasi presisi yang disebabkan oleh korosi.
Ketika dikombinasikan dengan perendaman minyak berikutnya, film minyak menembus mikropori lapisan oksida, lebih lanjut meningkatkan penyegelan dan ketahanan korosi untuk memperpanjang masa pelayanan sproket.

2. Kekerasan permukaan yang lebih baik dan ketahanan aus

Kekerasan film oksida yang menghitam (biasanya 200-300hv) lebih tinggi dari substrat sproket (misalnya, kekerasan substrat baja# baja sekitar 180hv), mengurangi keausan permukaan selama meshing antara sproket dan rantai:

Meminimalkan kehilangan gesekan antara gigi sproket dan rol/tautan rantai, mengurangi puing -puing logam yang dihasilkan selama transmisi.
Film oksida padat melekat kuat pada substrat dan tidak mudah dikupas, mempertahankan resistensi keausan dari waktu ke waktu dan memperpanjang umur keseluruhan dari sproket dan rantai.

3. Tidak ada dampak pada akurasi dimensi, memastikan stabilitas transmisi

Film yang menghitam sangat tipis (biasanya hanya 0,5-1,5 mikron), nyaris tidak mengubah dimensi asli sproket, toleransi, atau akurasi profil gigi:

Untuk sistem transmisi presisi tinggi (misalnya, peralatan mesin, konveyor presisi), penghitaman tidak mempengaruhi pembersihan meshing atau akurasi transmisi antara sproket dan rantai, menghindari masalah perakitan yang disebabkan oleh perlakuan permukaan.
Cocok untuk skenario yang peka dimensi, memungkinkan perakitan langsung tanpa koreksi ukuran tambahan.

4. Biaya rendah dan proses sederhana dan dapat diskalakan

Dibandingkan dengan perawatan permukaan seperti elektroplating, pelapisan krom, atau penyemprotan, penghitaman menawarkan keuntungan biaya yang signifikan:

Membutuhkan investasi peralatan minimal, memiliki aliran proses yang singkat (pra-perawatan → reaksi penghitaman → pasca perawatan), dan biaya pemrosesan per unit yang rendah, menjadikannya ideal untuk produksi massal.
Menghindari perlakuan lingkungan yang kompleks (misalnya, penanganan air limbah dalam elektroplating), membuatnya lebih mudah diakses untuk usaha kecil dan menengah atau skenario permintaan berbiaya rendah, memberikan nilai yang sangat baik untuk uang dalam perlindungan permukaan.

5. Peningkatan pelumasan permukaan untuk mengurangi kehilangan transmisi

Struktur mikropori dari lapisan yang menghitam dapat menyerap sejumlah kecil pelumas (misalnya, oli mesin), membentuk film minyak selama transmisi yang mengurangi koefisien gesekan antara sproket dan rantai:

Menurunkan resistensi gesekan dan kehilangan daya selama transmisi, meningkatkan efisiensi.
Mengurangi kebisingan meshing dan meningkatkan kehalusan transmisi.

6. Penampilan Seragam untuk Aplikasi Serbaguna

Sprocket yang menghitam memiliki permukaan biru-hitam atau coklat yang seragam dengan estetika industri yang konsisten:

Dapat digunakan secara langsung sebagai permukaan akhir untuk skenario dekoratif yang tidak tinggi.
Permukaan kompatibel dengan perawatan sekunder seperti melukis atau melapisi untuk lebih meningkatkan perlindungan atau memodifikasi penampilan (misalnya, untuk kebutuhan pengkode warna).

7. Kompatibilitas Bahan Lebar

Blackening beradaptasi dengan baik dengan bahan sproket umum (misalnya, 45# baja, 20# baja, baja struktural paduan 40cr), meningkatkan kinerjanya:

Menghilangkan kebutuhan akan bahan khusus yang mahal (misalnya, stainless steel) untuk mencapai perlindungan dasar pada sproket baja karbon konvensional, biaya penyeimbang dan kinerja.

Ringkasan

Keuntungan inti dari sprocket yang menghitam terletak pada kinerja pelindung berbiaya rendah dan hemat biaya, sementara juga menawarkan resistensi keausan, stabilitas dimensi, dan proses kesederhanaan. Mereka sangat cocok untuk skenario transmisi mekanis umum di lingkungan yang kering atau ringan (misalnya, peralatan mesin, konveyor, mesin pertanian). Meskipun ketahanan korosi mereka lebih lemah dari alternatif yang terselektroplated atau stainless steel, penghitaman tetap menjadi pilihan yang ideal untuk menyeimbangkan kinerja, biaya, dan presisi dalam lingkungan korosif non-ekstrem.

03-085Sprocket.pdf

Katalog roda rantai.pdf

Aplikasi

Lingkungan suhu tinggi, lingkungan korosif

屏幕截图 2024-08-05 101648 屏幕截图 2024-08-09 140652

Jenis	P	Rol	B1	B1	B2-B1	Lebar intermal
04c	6.35	3.3	2.7	2.5	6.4	3.18
04b	6	4	2.3			2.8
05b	8	5	2.6	2.4	5.64	3
06c	9.525	5.08	4.2	4	10.13	4.77
06b	9.525	6.35	5.2	5	10.24	5.72
08a	12.7	7.95	7.2	6.9	14.38	7.85
08b	12.7	8.51	7.1	6.8	13.92	7.75
10a	15.875	10.16	8.7	8.4	18.11	9.4
10b	15.875	10.16	8.9	8.6	16.59	9.65
12a	19.05	11.91	11.7	11.3	22.78	12.57
12b	19.05	12.07	10.8	10.5	19.46	11.68
16a	25.4	15.88	14.6	14.1	29.29	15.75
16b	25.4	15.88	15.9	15.4	31.88	17.02
20a	31.75	19.05	17.6	17	35.76	18.9
20b	31.75	19.05	18.3	17.7	36.45	19.56
24a	38.1	22.23	23.5	22.7	45.44	25.22
24b	38.1	25.4	23.7	22.9	48.36	25.4
28a	44.45	25.4	24.5	22.7	48.87	25.22
28b	44.45	27.94	30.3	28.5	59.56	30.99
32a	50.8	28.58	29.4	28.4	58.55	31.55
32b	50.8	29.21	28.9	27.9	58.55	30.99

Sebelumnya:

Berikutnya:

Sproket Sproket standar Sproket pengobatan Sproket Perawatan Permukaan Permukaan Sproket kekerasan Permukaan menghitam

Sproket Perawatan Permukaan Permukaan Kualitas Tinggi

1. Peningkatan resistensi korosi untuk menunda karat

2. Kekerasan permukaan yang lebih baik dan ketahanan aus

3. Tidak ada dampak pada akurasi dimensi, memastikan stabilitas transmisi

4. Biaya rendah dan proses sederhana dan dapat diskalakan

5. Peningkatan pelumasan permukaan untuk mengurangi kehilangan transmisi

6. Penampilan Seragam untuk Aplikasi Serbaguna

7. Kompatibilitas Bahan Lebar

Ringkasan

1. Peningkatan resistensi korosi untuk menunda karat

2. Kekerasan permukaan yang lebih baik dan ketahanan aus

3. Tidak ada dampak pada akurasi dimensi, memastikan stabilitas transmisi

4. Biaya rendah dan proses sederhana dan dapat diskalakan

5. Peningkatan pelumasan permukaan untuk mengurangi kehilangan transmisi

6. Penampilan Seragam untuk Aplikasi Serbaguna

7. Kompatibilitas Bahan Lebar

Ringkasan

Tautan cepat

Kategori produk

HUBUNGI KAMI