Hollow Pin Conveyor Chains (MC Series)

រចនាសម្ព័ន្ធ និងការរចនាស្នូល

• រចនាសម្ព័នៈ មានបន្ទះសង្វាក់ ម្ជុលប្រហោង ប៊ូស និង រមូរស្រេចចិត្ត ( រមូរតូចស្តង់ដារ ខ្នាតធំ ឬប្រភេទ S)។ ម្ជុលប្រហោងបើកការបញ្ចូលដោយផ្ទាល់នៃរបារឆ្លងកាត់ ឯកសារភ្ជាប់ ឬកំណាត់ដោយមិនរុះរើខ្សែសង្វាក់។

• គុណសម្បត្តិសំខាន់ៗនៃការរចនា ៖

• ភាពបត់បែននៃឯកសារភ្ជាប់ ៖ ភ្ជាប់គ្រឿងបន្ថែមនៅទីតាំងតំណណាមួយ ដែលអាចលៃតម្រូវបានដោយមិនចាំបាច់ផ្តាច់ខ្សែសង្វាក់។

• ការប្ដូរតាមបំណងម៉ូឌុល ៖ ត្រូវគ្នាជាមួយប្រភេទ roller និងឯកសារភ្ជាប់ផ្សេងៗសម្រាប់តម្រូវការដឹកជញ្ជូនចម្រុះ។

• ការអនុលោមតាមស្តង់ដារ ៖ បំពេញតាម ISO 1977 និង DIN 8167 សម្រាប់ភាពអាចផ្លាស់ប្តូរបាន និងភាពជឿជាក់។

លក្ខណៈពិសេសស្នូល

1. ភាពអាចប្ដូរតាមបំណងបានល្អបំផុត ៖ ម្ជុលប្រហោងអនុញ្ញាតឱ្យភ្ជាប់/ផ្ដាច់របារឆ្លងកាត់ តង្កៀប ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់រហ័ស ដែលល្អសម្រាប់ទំហំផលិតផល ឬប្លង់ដែលអាចប្រែប្រួលបាន។

2. ការថែទាំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ៖ ជំនួស ឬកែសម្រួលឯកសារភ្ជាប់ដោយគ្មានការរហែកខ្សែសង្វាក់ កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងថ្លៃពលកម្ម។

3. សមត្ថភាពផ្ទុកមានតុល្យភាព ៖ រចនាឡើងសម្រាប់ចម្ងាយឆ្ងាយ និងល្បឿនពីទាបទៅមធ្យម ជាមួយនឹងភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ និងកម្លាំងអស់កម្លាំង។

4. ភាពប្រែប្រួលនៃសម្ភារៈ ៖ មាននៅក្នុងដែកថែបកាបូន ដែកលោហធាតុ ឬដែកអ៊ីណុក (SS) សម្រាប់ធន់នឹងការច្រេះនៅក្នុងអាហារ សារធាតុគីមី ឬបរិយាកាសខាងក្រៅ។

5. សំលេងរំខាន និងរំញ័រទាប ៖ សមាសធាតុច្បាស់លាស់ធានាបាននូវការចូលរួមយ៉ាងរលូនជាមួយ sprockets កាត់បន្ថយសំលេងរំខានប្រតិបត្តិការ។

កម្មវិធីធម្មតា។

• ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈ ៖ បន្ទាត់ដំឡើង ការផលិតស្វ័យប្រវត្តិ និងប្រព័ន្ធតម្រៀបភស្តុភារ (ឃ្លាំង កំពង់ផែ អាកាសយានដ្ឋាន)។

• ការកែច្នៃអាហារ ៖ វ៉ារ្យ៉ង់ដែកអ៊ីណុកសម្រាប់ការបញ្ជូនផលិតផលអាហារប្រកបដោយអនាម័យ។

• ឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់ ៖ ឧបករណ៍បញ្ចូនបន្ទះស៊ីម៉ងត៍ ការដឹកជញ្ជូនរ៉ែ និងខ្សែកែច្នៃឈើ។

• ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ ៖ ប្រតិបត្តិការដឹកជញ្ជូន និងវេចខ្ចប់ក្នុងខ្សែផលិតកម្មដែលមានបរិមាណច្រើន។

ការណែនាំអំពីការដំឡើង និងថែទាំ

1. ការដំឡើង ៖

• តម្រឹម sprockets ដើម្បីធានាបាននូវការភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់ត្រឹមត្រូវ; ជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ ដើម្បីការពារការពាក់មុនអាយុ។

• ធានាការភ្ជាប់យ៉ាងតឹងទៅនឹងម្ជុលប្រហោងដោយប្រើម្ជុល cotter ឬគន្លឹះចាក់សោសម្រាប់ស្ថេរភាព។

2. ថែទាំ ៖

• ប្រេងរំអិលជាប្រចាំជាមួយនឹងប្រេង/ខាញ់ដែលសមស្រប (ប្រើប្រេងរំអិលកម្រិតអាហារសម្រាប់កម្មវិធីអាហារ)។

• ពិនិត្យម្ជុលប្រហោងសម្រាប់ការប្រេះឬពាក់; ជំនួសម្ជុលដែលខូចភ្លាមៗ ដើម្បីការពារការបរាជ័យនៃខ្សែសង្វាក់។

• ពិនិត្យភាពតានតឹងជាទៀងទាត់; កែតម្រូវតាមតម្រូវការ ដើម្បីរក្សាដំណើរការល្អបំផុត។

ខ្សែសង្វាក់ DIN     No.	ទីលាន						របស់ roller     វិមាត្រ				Bush     អង្កត់ផ្ចិត	ចាន     ជម្រៅ
DIN     Cadena No	ប៉ាសូ						វិមាត្រ     rodillo				ដាយមេត្រូ     កាស្គីឡូ	Altura     placas
	ទំ						d1     អតិបរមា	d7     អតិបរមា	d5     អតិបរមា	b11	d4     អតិបរមា	h2     អតិបរមា
	ម						ម	ម	ម	ម	ម	ម
MC28	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	-	36.0	25.0	45.0	4.5	17.5	25.0
MC56	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	50.0	30.0	60.0	5.0	21.0	35.0
MC112	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	70.0	42.0	85.0	7.0	29.0	50.0
MC224	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	100.0	60.0	120.0	10.0	41.0	70.0

ខ្សែសង្វាក់ DIN     No.	ទទឹង     រវាង     ចានខាងក្នុង	ម្ជុល     អង្កត់ផ្ចិត		ប្រវែងម្ជុល		កម្រាស់ចាន	ការបំបែកបន្ទុក
DIN     Cadena No	Ancho     ផ្ទៃខាងក្នុង	ដាយមេត្រូ     ប៉ាស្ទ័រ		បណ្តោយ     ប៉ាស្ទ័រ		អាន់ចូ     ផ្លាកាស	Carga de rotura
	b1     នាទី	d2     អតិបរមា	d3     នាទី	អតិបរិមា     ​	Lc     អតិបរមា	ធ	Q     នាទី	* Q     នាទី
	ម	ម	ម	ម	ម	ម	kN/LB	kN/LB
MC28	20.0	13.0	8.2	36.0	38.5	3.5	២៨.០/៦៣៦៤	40.0/9091
MC56	24.0	15.5	10.2	45.0	47.5	4.0	៥៦.០/១២៧២៧	90.0/20454
MC112	32.0	22.0	14.3	62.5	64.3	6.0	112.0/25454	180.0/40908
MC224	43.0	31.0	20.3	83.0	85.5	8.0	224.0/50909	350.0/79544

* Q បន្ទុកបំបែកកាន់តែខ្ពស់ជាមួយនឹងចានរឹង

* សំណួរៈ Placas endurecidas អភិបាលក្រុង carga de rotura