Hollow Pin Conveyor Chain（MC Series）

Ang MC Series Hollow Pin Conveyor Chains ay mga metric conveyor chain na sumusunod sa mga pamantayang ISO 1977 at DIN 8167, na nagtatampok ng mga hollow pin bilang kanilang pangunahing elemento ng disenyo para sa madaling pag-mount ng attachment at flexible na pag-customize sa mga application sa paghawak ng materyal.

Pangunahing Istruktura at Disenyo

• Structure : Binubuo ng chain plates, hollow pins, bushings, at opsyonal na rollers (standard, large, flanged, o S-type small rollers). Ang mga hollow pin ay nagbibigay-daan sa direktang pagpasok ng mga crossbars, attachment, o rods nang hindi dini-disassemble ang chain.

• Pangunahing Kalamangan sa Disenyo :

• Flexibility ng Attachment : I-mount ang mga accessory sa anumang posisyon ng link, adjustable nang walang disassembly ng chain.

• Modular Customization : Tugma sa iba't ibang uri ng roller at attachment para sa magkakaibang mga pangangailangan sa paghahatid.

• Standard Compliance : Nakakatugon sa ISO 1977 at DIN 8167 para sa pagpapalitan at pagiging maaasahan.

Mga Pangunahing Tampok

1. Superior Customizability : Ang mga hollow pin ay nagbibigay-daan sa mabilis na attachment/detachment ng mga crossbar, bracket, o fixtures, perpekto para sa mga variable na laki o layout ng produkto.

2. Mahusay na Pagpapanatili : Palitan o ayusin ang mga attachment nang walang chain teardown, na binabawasan ang downtime at mga gastos sa paggawa.

3. Balanseng Load Capacity : Ininhinyero para sa malalayong distansya at mababa hanggang katamtamang bilis, na may mataas na resistensya sa pagsusuot at lakas ng pagkapagod.

4. Materyal Versatility : Available sa carbon steel, alloy steel, o stainless steel (SS) para sa corrosion resistance sa pagkain, kemikal, o panlabas na kapaligiran.

5. Mababang Ingay at Panginginig ng boses : Tinitiyak ng mga bahagi ng katumpakan ang maayos na pakikipag-ugnayan sa mga sprocket, na pinapaliit ang ingay sa pagpapatakbo.

Mga Karaniwang Aplikasyon

• Paghawak ng Materyal : Mga linya ng pagpupulong, automated na produksyon, at mga sistema ng pag-uuri ng logistik (mga bodega, daungan, paliparan).

• Pagproseso ng Pagkain : Mga variant ng hindi kinakalawang na asero para sa malinis na paghahatid ng mga produktong pagkain.

• Malakas na Industriya : Mga conveyor ng pan ng klinker ng semento, transportasyon ng mineral sa pagmimina, at mga linya ng pagpoproseso ng kahoy.

• Packaging Machinery : Paghahatid at pagpapatakbo ng packaging sa mataas na dami ng mga linya ng produksyon.

Mga Tip sa Pag-install at Pagpapanatili

1. Pag-install :

• I-align ang mga sprocket upang matiyak ang wastong pakikipag-ugnayan ng chain; maiwasan ang misalignment upang maiwasan ang napaaga na pagsusuot.

• I-secure nang mahigpit ang mga attachment sa hollow pins gamit ang cotter pins o locking clips para sa stability.

2. Pagpapanatili :

• Regular na mag-lubricate ng naaangkop na mga langis/greases (gumamit ng food-grade lubricants para sa mga application ng pagkain).

• Siyasatin ang mga guwang na pin kung may mga bitak o pagkasuot; palitan kaagad ang mga sirang pin upang maiwasan ang pagkabigo ng chain.

• Suriin ang tensyon sa pana-panahon; ayusin kung kinakailangan upang mapanatili ang pinakamainam na pagganap.

DIN     Chain No.	Pitch						ng roller     Dimensyon				ng bush     diameter	ng plato     Lalim
DIN     Cadena No	Paso						Mga sukat     ng rodillo				Diámetro     casquillo	Altura     placas
	P						d1     max	d7     max	d5     max	b11	d4     max	h2     max
	mm						mm	mm	mm	mm	mm	mm
MC28	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	-	36.0	25.0	45.0	4.5	17.5	25.0
MC56	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	50.0	30.0	60.0	5.0	21.0	35.0
MC112	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	70.0	42.0	85.0	7.0	29.0	50.0
MC224	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	100.0	60.0	120.0	10.0	41.0	70.0

DIN     Chain No.	Lapad     sa pagitan ng     mga panloob na plato	ng pin     diameter		Haba ng pin		Kapal ng plato	Nakakasira ng load
DIN     Cadena No	Ancho     sa loob	Diametro     pasador		Longitud     pasador		Ancho     placas	Carga de rotura
	b1     min	d2     max	d3     min	L     max	Lc     max	T	Q     min	*Q     min
	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/LB	kN/LB
MC28	20.0	13.0	8.2	36.0	38.5	3.5	28.0/6364	40.0/9091
MC56	24.0	15.5	10.2	45.0	47.5	4.0	56.0/12727	90.0/20454
MC112	32.0	22.0	14.3	62.5	64.3	6.0	112.0/25454	180.0/40908
MC224	43.0	31.0	20.3	83.0	85.5	8.0	224.0/50909	350.0/79544

*Q Mas mataas na breaking load na may tumigas na mga plato

*T:Placas endurecdas, mayor carga de rotura