โซ่สายพานลำเลียงแบบกลวง (ซีรีส์ MC)

โครงสร้างหลักและการออกแบบ

• โครงสร้าง : ประกอบด้วยแผ่นโซ่ หมุดกลวง บูช และลูกกลิ้งเสริม (ลูกกลิ้งขนาดเล็กมาตรฐาน ใหญ่ หน้าแปลน หรือชนิด S) หมุดกลวงช่วยให้สามารถใส่ครอสบาร์ อุปกรณ์เสริม หรือก้านได้โดยตรงโดยไม่ต้องแยกชิ้นส่วนโซ่

• ข้อดีการออกแบบที่สำคัญ :

• ความยืดหยุ่นในการติดตั้ง : ติดตั้งอุปกรณ์เสริมที่ตำแหน่งข้อต่อใดก็ได้ ปรับได้โดยไม่ต้องถอดโซ่

• การปรับแต่งแบบโมดูลาร์ : ใช้งานได้กับลูกกลิ้งประเภทต่างๆ และอุปกรณ์ต่อพ่วงสำหรับความต้องการในการลำเลียงที่หลากหลาย

• การปฏิบัติตามมาตรฐาน : ตรงตามมาตรฐาน ISO 1977 และ DIN 8167 สำหรับความสามารถในการเปลี่ยนกันได้และความน่าเชื่อถือ

คุณสมบัติหลัก

1. ความสามารถในการปรับแต่งได้เหนือกว่า : หมุดกลวงช่วยให้สามารถติด/ถอดคานขวาง ฉากยึด หรือส่วนยึดได้อย่างรวดเร็ว เหมาะสำหรับขนาดหรือเค้าโครงของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

2. การบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพ : เปลี่ยนหรือปรับอุปกรณ์เสริมโดยไม่ต้องรื้อโซ่ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนแรงงาน

3. ความสามารถในการรับน้ำหนักที่สมดุล : ออกแบบมาเพื่อระยะทางไกลและความเร็วต่ำถึงปานกลาง พร้อมความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงเมื่อยล้าสูง

4. ความหลากหลายของวัสดุ : มีจำหน่ายในเหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก หรือเหล็กกล้าไร้สนิม (SS) สำหรับการต้านทานการกัดกร่อนในอาหาร สารเคมี หรือสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง

5. เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนต่ำ : ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการมีส่วนร่วมกับเฟืองอย่างราบรื่น ช่วยลดเสียงรบกวนในการทำงาน

การใช้งานทั่วไป

• การจัดการวัสดุ : สายการประกอบ การผลิตอัตโนมัติ และระบบคัดแยกโลจิสติกส์ (คลังสินค้า ท่าเรือ สนามบิน)

• การแปรรูปอาหาร : ตัวแปรสเตนเลสสตีลสำหรับการลำเลียงผลิตภัณฑ์อาหารอย่างถูกสุขลักษณะ

• อุตสาหกรรมหนัก : สายพานลำเลียงปูนซีเมนต์ การขนส่งแร่ และสายการผลิตไม้

• เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ : การลำเลียงและบรรจุภัณฑ์ในสายการผลิตที่มีปริมาณมาก

คำแนะนำในการติดตั้งและบำรุงรักษา

1. การติดตั้ง :

• จัดตำแหน่งเฟืองเพื่อให้แน่ใจว่าโซ่มีส่วนร่วมอย่างเหมาะสม หลีกเลี่ยงการวางแนวที่ไม่ตรงเพื่อป้องกันการสึกหรอก่อนวัยอันควร

• ยึดสิ่งที่แนบมาให้แน่นกับหมุดกลวงโดยใช้หมุดผ่าหรือคลิปล็อคเพื่อความมั่นคง

2. การซ่อมบำรุง :

• หล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอด้วยน้ำมัน/จาระบีที่เหมาะสม (ใช้สารหล่อลื่นเกรดอาหารสำหรับการใช้งานด้านอาหาร)

• ตรวจสอบหมุดกลวงว่ามีรอยแตกหรือการสึกหรอหรือไม่ เปลี่ยนหมุดที่เสียหายทันทีเพื่อป้องกันความล้มเหลวของโซ่

• ตรวจสอบความตึงเครียดเป็นระยะ ปรับตามความจำเป็นเพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุด

DIN     หมายเลขโซ่	ขว้าง						ลูกกลิ้ง     มิติ				บุช     เส้นผ่านศูนย์กลาง	ของแผ่น     ความลึก
ดิน     คาเดน่า เลขที่	ปาโซ						มิติของ     โรดิลโล				ดิอาเมโต     ร คาสคิโย	อัลทูร่า     พลาซ่า
	ป						d1     สูงสุด	d7     สูงสุด	d5     สูงสุด	ข11	d4     สูงสุด	h2     สูงสุด
	มม						มม	มม	มม	มม	มม	มม
เอ็มซี28	63.0	80.0	100.0	125.0	160.0	-	36.0	25.0	45.0	4.5	17.5	25.0
เอ็มซี56	80.0	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	50.0	30.0	60.0	5.0	21.0	35.0
MC112	100.0	125.0	160.0	200.0	250.0	315.0	70.0	42.0	85.0	7.0	29.0	50.0
MC224	160.0	200.0	250.0	315.0	400.0	500.0	100.0	60.0	120.0	10.0	41.0	70.0

DIN     หมายเลขโซ่	ความกว้าง     ระหว่าง     แผ่นด้านใน	พิน     เส้นผ่านศูนย์กลาง		ความยาวพิน		ความหนาของแผ่น	ทำลายภาระ
ดิน     คาเดน่า เลขที่	อันโช่     ภายใน	ดิอาเมโตร     ปาซาดอร์		ลองจิทัด     ปาซาดอร์		อันโช     พลากัส	คาร์กาเดโรตูรา
	ข1     นาที	d2     สูงสุด	d3     นาที	ลิตร     สูงสุด	LC     สูงสุด	ต	คิว     นาที	*คิว     นาที
	มม	มม	มม	มม	มม	มม	กิโลนิวตัน/ปอนด์	กิโลนิวตัน/ปอนด์
เอ็มซี28	20.0	13.0	8.2	36.0	38.5	3.5	28.0/6364	40.0/9091
เอ็มซี56	24.0	15.5	10.2	45.0	47.5	4.0	56.0/12727	90.0/20454
MC112	32.0	22.0	14.3	62.5	64.3	6.0	112.0/25454	180.0/40908
MC224	43.0	31.0	20.3	83.0	85.5	8.0	224.0/50909	350.0/79544

*Q รับภาระการแตกหักที่สูงขึ้นด้วยแผ่นชุบแข็ง

*ถาม: Placas endurecidas นายกเทศมนตรี carga de rotura