제품

헤비 듀티 시리즈 분할형 롤러 체인

헤비 듀티 롤러 체인은 고부하 및 가혹한 산업 환경을 위해 설계된 고강도 다중 가닥 전동 체인으로 탁월한 내마모성과 내하중 용량을 제공합니다.

모델:
AH 시리즈
상표:
PLW 또는 주문 제작
암호:
7315119000
재료:
탄소강
운송 패키지:
플라스틱 Bag+Carton Box+Plywood 케이스
등록 상표:
PLW
기원:
중국
표준 또는 비표준:
기준
유형:
롤러체인

가용성:

수량:



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제품 설명

헤비 듀티 시리즈 분할형 롤러 체인

극한의 하중을 견디고 열악한 산업 작업을 위해 설계된 헤비 듀티 시리즈 코터형 롤러 체인은 높은 토크, 연속 부하 동력 전달의 신뢰성을 재정의합니다. 입증된 코터링 연결 기술을 기반으로 구축되고 견고한 구조 업그레이드로 강화된 이 시리즈는 산업용 롤러 체인에 대한 ANSI B29.1 및 ISO 606 표준을 준수하여 탁월한 인장 강도, 내충격성 및 마모 내구성을 제공하므로 극심한 하중, 잦은 진동 및 열악한 작업 조건에서 작동하는 기계 시스템에 이상적인 선택입니다.

핵심 장점: 견고한 설계 및 촘촘한 연결 신뢰성

이 시리즈는 코터링 디자인의 탁월한 연결 안정성과 견고한 성능을 위한 특수 업그레이드를 결합합니다. 각 링크는 정밀 코터 핀으로 고정되어 고속 회전(최대 250rpm) 및 주기적 고하중에서도 풀림 위험을 제거하는 진동 방지 영구 조인트를 생성합니다. 이는 중요한 고부하 응용 분야에서 스프링 클립 연결보다 뛰어난 성능을 발휘합니다. 이 설계는 연결 오류가 사실상 제거되므로 가동 중지 시간을 최소화합니다. 이는 운영 중단으로 인해 상당한 손실이 발생하는 산업에서 주요 이점입니다.

구조적 강화는 견고한 성능의 핵심입니다. 체인은 고급 합금강(35CrMo, 40MnB)으로 스탬프 처리된 두꺼운 링크 플레이트(표준 롤러 체인보다 1.2~1.8배 더 두꺼움)를 특징으로 하며, 롤러와 핀은 극한의 압력을 견딜 수 있도록 열처리된 합금강으로 제작됩니다. 고급 침탄, 담금질 및 템퍼링 공정을 통해 롤러 및 핀의 표면 경도가 HRC 60-64로 향상되고, 견고한 코어(HRC 38-42)가 충격 파괴에 저항합니다. 엄격한 치수 공차(±0.015mm)는 스프로킷과의 정확한 맞물림을 보장하여 마찰을 최소화하고 체인과 짝을 이루는 구성 요소 모두의 서비스 수명을 연장합니다.

다중 가닥 구성과 부식 방지 처리로 다양성과 내구성이 더욱 향상되었습니다. 단일 스트랜드, 이중 스트랜드, 삼중 스트랜드 및 4중 스트랜드 옵션으로 제공되는 이 시리즈는 25kN에서 350kN까지의 작업 부하 용량을 다루며 다양한 고강도 시나리오에 적응합니다. 흑색 산화물, 용융 아연 도금, 니켈 도금을 포함한 선택적인 표면 처리는 강력한 내식성을 제공하여 광산, 건설 현장, 중장비와 같이 먼지가 많고 습하거나 중간 정도의 부식성이 있는 환경에서 안정적인 작동을 가능하게 합니다.

구조적 우수성 및 운영 탄력성

Heavy Duty 시리즈는 가장 가혹한 산업 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 최적화된 롤러 부싱 어셈블리는 접촉면 전체에 하중을 고르게 분산시켜 응력 집중을 줄이고 조기 마모를 방지합니다. 두꺼워진 링크 플레이트는 극심한 장력 하에서도 평탄도와 구조적 무결성을 유지하고, 강화된 핀 부싱 핏은 비틀림 강도를 향상시켜 높은 토크 전달 중에 변형을 방지합니다. 이러한 구조 설계로 체인은 -30℃ ~ 150℃의 온도 범위에서 안정적으로 작동할 수 있어 추운 실외 및 고온 산업 공정에 모두 적응할 수 있습니다.

안전성과 유지보수성이 설계에 통합되었습니다. 모따기된 코터 핀은 전문 도구 없이 현장에서 쉽게 조립 및 분해할 수 있도록 하여 유지 관리 및 길이 조정을 단순화합니다. 매끄러운 롤러 표면은 잔해물 축적과 걸림을 방지하는 동시에 예측 가능한 마모 패턴을 통해 사전 유지 관리 일정을 수립할 수 있습니다. 또한 체인의 견고한 구조는 중공업 환경에서 흔히 발생하는 우발적인 충격과 이물질로 인한 손상을 방지합니다.

기술 사양

매개변수	세부
모델 시리즈	헤비 듀티 시리즈 분할형 롤러 체인(ANSI B29.1, ISO 606 준수)
재료	고급 합금강(35CrMo, 40MnB); 두꺼운 링크 플레이트; 내식성을 위한 304/316 스테인리스 스틸 옵션
열처리	침탄, 담금질 및 템퍼링(롤러/핀: HRC 60-64, 링크 플레이트: HRC 45-50)
연결 유형	분할형(정밀 분할핀 체결, 내진동, 고하중 최적화)
피치 크기	19.05mm(3/4') ~ 50.8mm(2')(짧은 피치에서 중간 피치, ANSI 표준)
작업 부하 용량	25kN - 350kN(단일 스트랜드 ~ 4중 스트랜드 구성)
최대 작동 속도	최대 250rpm(피치, 부하 및 구성에 따라 다름)
표면 처리	흑색산화피막, 용융아연도금, 니켈도금, PTFE코팅(내식, 내마모)
인증	ANSI B29.1, ISO 606, SGS, CE

응용 시나리오

헤비 듀티 시리즈 코터형 롤러 체인은 가장 까다로운 산업 응용 분야에 맞게 설계되었으며 주요 부문에서 안정적인 성능을 제공합니다.

채광 및 채석 : 파쇄기, 스크리너, 광산 호이스트 및 컨베이어 시스템에 적합하며 먼지가 많고 거친 환경에서 충격, 마모 및 무거운 하중에 저항합니다.
건설기계 : 굴착기, 불도저, 콘크리트 믹서, 크레인 등에 사용되며 높은 토크를 전달하고 가혹한 건설 현장 조건을 견뎌냅니다.
중공업 장비 : 제철소, 단조기계, 유압프레스 등에 적합하며 고온, 극한 부하 조건에서도 안정적으로 작동합니다.
농업용 중장비 : 대형 수확기, 콤바인 수확기, 분뇨 살포기와 호환되며 먼지, 부스러기 및 지속적인 고하중 작업에 강합니다.
항만 및 물류 : 화물 크레인, 컨테이너 핸들러, 벌크 자재 컨베이어에 적용되어 해양 및 물류 작업의 무거운 하중을 견뎌냅니다.

품질 보증 및 판매 후 지원

Heavy Duty 시리즈는 원자재 검사부터 최종 조립까지 전 과정의 품질 관리를 통해 엄격한 국제 산업 표준을 준수합니다. 각 배치는 인장 강도 테스트, 충격 저항 테스트, 내마모성 테스트, 내식성 테스트를 포함한 엄격한 테스트를 거쳐 강력한 성능 요구 사항을 준수합니다. 우리의 품질 약속은 산업 고객의 장비 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 최소화합니다.

우리는 맞춤형 체인 길이, 다중 가닥 구성 및 부식 방지 처리를 포함하여 특정 하중, 속도 및 환경 요구 사항을 기반으로 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 전문 기술팀은 현장 설치 안내, 유지보수 교육 및 연중무휴 기술 상담을 제공합니다. 모든 제품에는 연장된 품질 보증이 제공되므로 중장비 장비에 대한 고객의 투자가 완전히 보호됩니다.

타협할 수 없는 강도, 신뢰성 및 내구성을 위해 헤비듀티 시리즈 코터형 롤러 체인을 선택하십시오. 이는 세계에서 가장 험난한 산업 환경에서 동력 전달의 중추이며, 중장비의 효율적인 작동을 유지하도록 설계되었습니다.

10-1

DIN/ISO 체인 번호.	ANSI 체인 번호.	정점	롤러 직경	폭 사이의 내부 플레이트	핀 직경	핀 길이	내부 플레이트 깊이	판 두께	가로 피치	최고의 인장 강도	평균 인장 강도	무게 미터당
DIN/ISO 카데나 아니요	ANSI 카데나 아니요	파소	직경 로디요	안초 인테리어	직경 파사 도르	경도 파사 도르	알투라 플라카스	앵커 플라카스	파소 횡단	Resis.rotura	레시스. 미디어 추적	페소 포르 메트로
		피	d1 최대	b1 분	d2 최대	LC 최대	h2 최대	T 최대	백금	Q 분	Qo	큐
		mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	kN/LB	KN	kg/m2
10AH-1	50H-1	15.875	10.16	9.40	5.08	24.4	15.09	2.42		22.2/5045	30.2	1.25
12AH-1	60H-1	19.050	11.91	12.57	5.94	31.6	18.00	3.25	-	31.8/7227	42.7	1.87
16AH-1	80H-1	25.400	15.88	15.75	7.92	39.4	24.00	4.00		56.7/12886	71.4	3.10
20AH-1	100H-1	31.750	19.05	18.90	9.53	46.9	30.00	4.80		88.5/20114	112.4	4.52
24AH-1	120H-1	38.100	22.23	25.22	11.10	57.5	35.70	5.60		127.0/28864	160.9	6.60
28AH-1	140H-1	44.450	25.40	25.22	12.70	62.2	41.00	6.40		172.4/39182	217.3	8.30
32AH-1	160H-1	50.800	28.58	31.55	14.27	73.0	47.80	7.20	-	226.8/51545	285.8	10.30
40AH-1	200H-1	63.500	39.68	37.85	19.85	93.5	60.00	9.50	-	353.8/80409	444.5	19.16
12AH-2	60H-2	19.050	11.91	12.57	5.94	57.7	18.00	3.25	26.11	63.6/14454	84.5	3.71
16AH-2	80H-2	25.400	15.88	15.75	7.92	72.0	24.00	4.00	32.59	113.4/25773	145.3	6.15
20AH-2	100H-2	31.750	19.05	18.90	9.53	86.0	30.00	4.80	39.09	177.0/40227	225.9	9.03
24AH-2	120H-2	38.100	22.23	25.22	11.10	106.4	35.70	5.60	48.87	254.0/57727	322.7	13.13
28AH-2	140H-2	44.450	25.40	25.22	12.70	114.4	41.00	6.40	52.20	344.8/78364	437.7	16.60
32AH-2	160H-2	50.800	28.58	31.55	14.27	134.9	47.80	7.20	61.90	453.6/103091	571.6	20.20
40AH-2	200H-2	63.500	39.68	37.85	19.85	171.8	60.00	9.50	78.31	707.6/160818	894.9	38.11
12AH-3	60H-3	19.050	11.91	12.57	5.94	83.8	18.00	3.25	26.11	95.4/21682	113.9	5.54
16AH-3	80H-3	25.400	15.88	15.75	7.92	104.6	24.00	4.00	32.59	170.1/38659	203.5	9.42
20AH-3	100H-3	31.750	19.05	18.90	9.53	125.1	30.00	4.80	39.09	265.5/60341	314.8	12.96
24AH-3	120H-3	38.100	22.23	25.22	11.10	155.2	35.70	5.60	48.87	381.0/86591	444.7	19.64
28AH-3	140H-3	44.450	25.40	25.22	12.70	166.6	41.00	6.40	52.20	517.2/117545	598.4	24.90
32AH-3	160H-3	50.800	28.58	31.55	14.27	196.8	47.80	7.20	61.90	680.4/154636	787.3	30.10
40AH-3	200H-3	63.500	39.68	37.85	19.85	250.1	60.00	9.50	78.31	1061.4/241227	1228.2	57.06

이전의:

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