필수 체인 주변 제품

기능: 체인을 통해 두 개의 회전 샤프트를 연결하여 동력을 전달하고 약간의 중심 편차를 보상합니다. 공간이 제한되거나 유연한 전송이 필요한 시나리오에 적합합니다.

코어 유형:
복열 롤러 체인 커플링: 두 개의 스프로킷과 복열 체인으로 구성되어 토크 용량이 크고 내충격성이 강합니다.
범용 체인 커플링: 큰 각도 편차(≤ 15°)를 허용하며 평행하지 않은 축을 사용한 전송에 적합합니다.

주요 매개변수:
토크 범위: 일반적으로 50-5000 N · m(예: 모델 #35는 150 N · m을 지원할 수 있음).
샤프트 직경 적응: 조리개 범위는 6-150mm이며 키홈 또는 클램핑 고정을 지원합니다.
허용 편차: 일반적으로 방사형 편차는 0.5mm 이하이고 각도 편차는 3° 이하입니다.

주요 선정 포인트 :
부하를 기준으로 토크를 계산하며, 안전율의 1.5배 정도의 여유를 선택하는 것이 좋습니다.
고온 환경에서는 내열 합금강 소재의 선택이 필요합니다(적용 온도 ≤ ​​250℃).

스테인레스 스틸 커플링 또는 니켈 도금 처리로 인한 부식 환경.
일반적인 응용 분야: 펌프 기계, 컨베이어 벨트, 사출 성형기 샤프트 연결.

기능: 체인 유지 관리 및 길이 조정에 적합한 체인의 핀 샤프트를 신속하게 절단하거나 조립합니다.

분류 및 사양:
수동 체인 커터: 경량 휴대용, 자전거 및 오토바이 체인에 적합(예: Shimano HG-71과 호환 가능).
유압식 체인 절단기: 최대 10톤의 압력을 갖는 산업용 대형 체인(예: ANSI 100 이상)에 사용됩니다.

주요 매개변수:
적용 가능한 체인 번호: 지원되는 체인 유형을 나타냅니다(예: # 25- # 80).
상단 바늘 직경: 체인 롤러의 크기와 일치합니다(일반적으로 3-15mm).

사용 팁:
역방향 설치를 방지하려면 절단하기 전에 체인 방향을 표시하십시오.
절단 후 핀 샤프트의 높이를 확인하여 인접한 체인 링크와 수평을 이루는지 확인하십시오.

공구 수명을 연장하려면 체인 커터의 상단 핀에 윤활유를 바르십시오.
일반적인 시나리오: 공장 생산 라인 유지 관리, 물류 장비의 긴급 유지 관리.

기능: 체인의 궤적을 안내하여 이탈, 톱니 점프 또는 측면 흔들림을 방지합니다.

구조 및 재질:
나일론 가이드 플레이트: 저소음, 경량, 경량 컨베이어 라인(예: 식품 가공 기계)에 적합합니다.
스테인레스 스틸 가이드 레일: 내마모성이 뛰어나고 고온이나 무거운 하중(예: 광산 컨베이어 벨트)을 견딜 수 있습니다.
롤러에 의한 안내: 마찰을 줄이고 고속 체인(≥ 2m/s)에 적합합니다.

설치 방법:
측면 고정형: 스프라켓 측면에 볼트로 설치하여 체인의 측면 변위를 제한합니다.
탑 프레셔 플레이트 타입: 체인 상단을 덮어 과도한 처짐을 방지합니다(장거리 변속기에서 흔히 볼 수 있음).

주요 선택 포인트:
체인 폭을 기준으로 가이드 홈의 내경을 선택합니다(예: 폭 20mm 체인에 내경 22mm 가이드 홈 사용).
빈번한 진동 시나리오에서는 고무 충격 흡수 장치를 설치해야 합니다.

적용 사례: 자동화된 3차원 창고 컨베이어 체인 및 인쇄기의 동기 전송.

모든 액세서리는 피치, 체인 번호 등 체인/스프라켓의 사양과 엄격히 일치해야 합니다.

습한 환경: 커플링 및 칼라에 스테인리스 스틸 또는 도금 재질을 선택하십시오.
먼지 환경: 잔해물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 가이드 장치를 정기적으로 청소해야 합니다.

매달 커플링 체인의 장력을 점검하십시오(처짐<중심 거리 2%).
마찰 손실을 줄이려면 매 분기마다 가이드에 실리콘 그리스를 첨가하십시오.

롤러 체인은 기계적 동력 전달, 작동 요구에 따른 동력, 속도 및 내구성의 균형을 위한 안정적이고 비용 효율적인 솔루션으로 남아 있습니다.

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