재목 목제 기계 치퍼 부품을 위한 날카로운 상단 컨베이어 롤러 체인 이가 있는 측면
제품 설명


| 체인번호 | 피 | 엘 | 시간 | 시간 |
| 카데나 아니요 | mm | mm | mm | mm |
| C16BF2 | 25.4 | 46.4 | 18.7 | 29.2 |
| C16BF3 | 25.4 | 46.4 | 18.7 | 29.2 |
| 16B-1170 | 25.4 | 46.1 | 16.0 | 26.5 |
| 16B-1180 | 25.4 | 46.0 | 12.2 | 22.5 |
| 16B-1172 | 25.4 | 46.1 | 15.0 | 25.5 |
| C24B-4STC | 38.1 | 70.4 | 18.3 | 35.0 |

| 체인번호 | 피 | 엘 | 시간 | 시간 |
| 카데나 아니요 | mm | mm | mm | mm |
| 16B-1185 | 25.4 | 46.0 | 16.0 | 26.5 |
| 16B-6STC | 25.4 | 46.0 | 16.0 | 26.5 |

| 체인번호 | 피 | 시간 | 시간 |
| 카데나 아니요 | mm | mm | mm |
| C12BF56 | 19.05 | 13.0 | 22.0 |
| 16BF24 | 25.40 | 16.0 | 26.4 |
| 16BF29 | 25.40 | 15.9 | 26.4 |
| C24B-1831 | 38.10 | 22.5 | 39.0 |
| 24A-1-STA | 38.10 | 21.0 | 38.5 |
| C12BF56-STC | 19.50 | 13.0 | 22.0 |

| 체인번호 | 피 | 시간 | 시간 |
| 카데나 아니요 | mm | mm | mm |
| 20BF8 | 31.75 | 19.8 | 33.0 |
| 20B-1310 | 31.75 | 19.8 | 33.0 |
| C24B-6STCF1 | 38.10 | 23.5 | 40.0 |

| 체인번호 | 피 | 시간 | 시간 |
| 카데나 아니요 | mm | mm | mm |
| 20B-1350 | 31.75 | 19.8 | 33.0 |
부품 구성: 견고한 롤러, 부싱, 고장력 핀, 정밀하게 형성된 날카로운 상단 톱니가 있는 두꺼운 링크 플레이트; 다중 가닥 옵션은 견고한 중앙 플레이트를 사용하여 잔해물이 쌓이는 것을 방지합니다(제재소에 중요).
치형 프로파일: 일반적인 유형에는 SL2(2점), SL3(3점), ST1/ST2 스티커 시리즈가 포함되며 다양한 재료 접촉 및 스프로킷 맞물림 요구 사항에 맞게 맞춤화되었습니다.
표준: ANSI B29.1, ISO 606, DIN 8187; 치수 정밀도는 스프로킷 호환성과 원활한 작동을 보장합니다.
기본 재료: 높은 인장 강도를 위한 합금강(예: 40MnB, 20MnCr5); 부식성 환경을 위한 304/316 스테인리스 스틸; 극한의 온도/마모를 위한 맞춤형 합금 등급.
열 공정: 유도 경화(치형/롤러의 HRC 48-55까지), 침탄, 담금질 및 템퍼링, 쇼트 피닝을 통해 피로 저항성을 높이고 연신율을 줄입니다.
마감: 흑색 산화물, 용융 아연 도금, Dacromet, 에폭시 코팅; 초기 작동을 위해 방청/고압 그리스로 사전 윤활 처리되어 있습니다.
| 미터법 | 일반적인 고강도 값 | 장점 |
|---|---|---|
| 최고의 인장 강도 | 100~300kN(단일 가닥, 피치/크기에 따라 다름) | 무거운 하중과 충격 충격을 처리합니다. |
| 피로생활 | 정격 부하에서 10⁶+ 사이클 | 교체를 위한 가동 중지 시간 감소 |
| 신장률(최대 사용 중) | < 1.5% | 안정적인 컨베이어 길이, 빈번한 장력 조정 없음 |
| 내마모성 | 톱니/롤러는 마모성 먼지/칩을 방지합니다. | 제재소, 목재 가공 분야의 수명 연장 |
추가 장점: 뛰어난 자재 그립(가파르거나 경사진 컨베이어에서 미끄러짐 방지), 잔해 끼임 최소화, 조용한 작동을 위한 일관된 피치.
목재 가공 및 제재소: 목재 적재용 스티커 체인, 모서리 체인, 통나무 컨베이어, 펄프 공장 대량 취급.
농업 및 임업: 수확 장비, 포장기, 바이오매스 컨베이어.
채광 및 재활용: 연마재 경사 컨베이어, 분류 시스템.
일반 중공업: 제철소 스크랩 컨베이어, 주조 부품 이송, 포지티브 그립이 필요한 포장 라인.
요구사항 정의: 작업 하중 제한(WLL), 컨베이어 속도/경사 각도, 주변 조건(먼지, 습기, 온도), 충격 하중 및 체인 길이.
스프로킷 매칭: 올바른 톱니 수와 프로파일을 갖춘 경화 강철 스프로킷을 사용하십시오. 조기 마모를 방지하려면 소형 스프라켓을 피하십시오.
윤활: 고온, 내마모성 그리스를 사용하십시오. 지속적인 작동을 위해서는 자동 윤활 시스템을 권장합니다.
검사 일정: 톱니 마모, 플레이트 균열, 핀 느슨함 및 신장을 정기적으로 확인합니다. 롤러/치아의 마모가 10%를 초과하거나 연신율이 2%를 초과하는 경우 부품을 교체하십시오.
안전율: 정적 하중의 경우 최소 5:1, 동적/충격 적용 분야의 경우 6:1+.
버킷/클리트 장착용 중공 핀 체인
특정 자재 취급을 위해 다양한 톱니 피치와 높이
식품, 제약 또는 해안 환경을 위한 스테인레스강 또는 내부식성 합금
손쉬운 설치를 위해 마스터 링크가 포함된 사전 조립된 체인 길이