ເຫລັກສະແຕນເລດ
PLW ຫຼືສັ່ງໄດ້
ສະແຕນເລດ
ກະເປົ໋າພາດສະຕິກ+ກ່ອງກ່ອງ+ກ່ອງໄມ້ອັດ
PLW
ຈີນ
ມາດຕະຖານ
Sprocket
| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
Sprocket.pdfວັດສະດຸທົ່ວໄປ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ 201, 304, 316 ແລະຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດອື່ນໆ. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ; ເຫລັກສະແຕນເລດ 316 ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນທີ່ຮຸນແຮງ.
ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ: ລວມທັງ sprockets ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງສາມາດປັບແຕ່ງຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ; ແລະ sprockets ມາດຕະຖານ, ມີມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານອາເມລິກາແລະ metric. Sprockets ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຂະຫນາດໂດຍອີງໃສ່ pitch diametral ແລະຈໍານວນຂອງແຂ້ວ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ສາມາດຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຈາກສານເຄມີເຊັ່ນອາຊິດ, ດ່າງ, ແລະເກືອ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສະພາບແວດລ້ອມເຊັ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະນ້ໍາທະເລ. ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເປັນ rust ຫຼື corrode, ເຊິ່ງສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ corrosive ສູງເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ທະເລ, ແລະອາຫານການປຸງແຕ່ງ.
ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ: ສະແຕນເລດມີຄວາມແຂງສູງ. ໃນລະຫວ່າງການສົ່ງຕາຫນ່າງກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ທີ່ເກີດຈາກ friction, ຫຼຸດລົງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແລະ sprocket, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ, ແລະສາມາດຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດສູງແລະແຮງບິດ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະບົບສາຍສົ່ງສູງ: ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນ, ເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້, ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ຄົງທີ່. ມັນປະສິດທິພາບສາມາດຫຼີກເວັ້ນການ slipping, ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການສົ່ງໄຟຟ້າສູງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງລະບົບສາຍສົ່ງສູງ, ເຊັ່ນ: ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ປະສິດທິພາບການອະນາໄມທີ່ດີເລີດ: ພື້ນຜິວແມ່ນກ້ຽງແລະບໍ່ມີ porous, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສ້າງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຫຼືສະສົມຝຸ່ນ, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການອະນາໄມທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອາຫານ, ຢາແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ.
ການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນ: ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະມົນລະພິດນໍ້າມັນ, ມີຄວາມສາມາດປັບຕົວກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແຂງແຮງ. ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດປັບຈໍານວນຂອງແຂ້ວ sprocket ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດແລະຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຄວາມຕ້ອງການລະບົບສາຍສົ່ງ.
ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ: ໃຊ້ໃນລະບົບລໍາລຽງຂອງສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ແລະອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະອະນາໄມຂອງອາຫານໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
ອຸດສາຫະກໍາຢາ: ໃນອຸປະກອນການຜະລິດຢາ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງບັນຈຸແຄບຊູນແລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຢາ, ມັນຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະໄດ້ມາດຕະຖານການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີ (GMP).
ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ: ໃຊ້ໃນການຂົນສົ່ງວັດສະດຸ, ເຕົາປະຕິກອນ stirring ແລະອຸປະກອນອື່ນໆໃນການຜະລິດເຄມີ. ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສື່ມວນຊົນ corrosive ທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະເກືອ, ການຮັບປະກັນການຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມປອດໄພຂອງຂະບວນການຜະລິດ.
ພາກສະຫນາມທະເລ: ເຊັ່ນ windlasses, winches ຂອງເຮືອ, ແລະອຸປະກອນການສົ່ງຂອງເວທີການເຈາະ offshore. ມັນສາມາດຕ້ານ corrosion ຈາກນ້ໍາທະເລແລະສະພາບແວດລ້ອມທະເລ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງອຸປະກອນພາຍໃຕ້ສະພາບທະເລທີ່ຮຸນແຮງ.
ສາຂາອື່ນໆ: ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ວິສະວະກໍາກົນຈັກ, papermaking, ການພິມ, logistics ແລະອຸດສາຫະກໍາການຂົນສົ່ງ, ສະຫນອງການສົ່ງໄຟຟ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບສໍາລັບອຸປະກອນກົນຈັກຕ່າງໆ.
ການກວດກາປົກກະຕິ: ກວດເບິ່ງສະພາບສວມໃສ່ຂອງ sprocket, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແລະສະຖານະຕາຫນ່າງລະຫວ່າງ sprocket ແລະຕ່ອງໂສ້, ແລະແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆຢ່າງທັນເວລາ.
ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການຫຼໍ່ລື່ນ: ຮັກສາພື້ນຜິວເຫຼັ້ມໃຫ້ສະອາດ, ເອົານ້ຳມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກຢູ່ພື້ນຜິວເປັນປະຈຳ, ແລະ ຫຼໍ່ຫຼອມ sprocket ແລະຕ່ອງໂສ້ຕາມຮອບວຽນທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີ ແລະ ການສວມໃສ່.
ຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດການ overload: ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ, ຫຼີກເວັ້ນການປະຕິບັດການ overload ໃນໄລຍະຍາວຂອງ sprocket ເພື່ອປ້ອງກັນການສວມເກີນໄປຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງ sprocket ແລະຕ່ອງໂສ້, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ.







