ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-02-09 မူရင်း- ဆိုက်
လမ်းဆုံများကြားတွင် ပါဝါအား မည်ကဲ့သို့ ထိရောက်စွာ လွှဲပြောင်းသည်ကို တွေးဖူးပါသလား။ Bevel ဂီယာများ ယင်းကိုဖြစ်မြောက်စေရန်အတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ မော်တော်ယာဥ်ဂီယာဘောက်များမှ စက်ရုပ်များအထိ၊ ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ bevel ဂီယာအမျိုးအစားများ၊ အဓိကဒီဇိုင်းမူများနှင့် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နည်းတို့ကို လေ့လာပါမည်။ တိကျသော bevel ဂီယာဒီဇိုင်းနောက်ကွယ်ရှိလျှို့ဝှက်ချက်များကိုသော့ဖွင့်ရန်အဆင်သင့်လုပ်ပါ။
ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် bevel ဂီယာဒီဇိုင်း၏အောက်ပါအချက်များကို အကျုံးဝင်မည်ဖြစ်ပါသည်။
● bevel ဂီယာ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှု။
● မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် တိကျသေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဒီဇိုင်းအခြေခံမူများ။
● ပစ္စည်းများ၊ သွားပရိုဖိုင်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများအတွက် အဆင့်မြင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ။
● bevel ဂီယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန် အဓိကစမ်းသပ်နည်းများ။
● bevel ဂီယာဒီဇိုင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းတွင် ဘုံစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားရန်အတွက် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များ။
တစ် bevel ဂီယာ သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 90 ဒီဂရီထောင့်တွင် ဖြတ်သွားသော shafts နှစ်ခုကြားတွင် ပါဝါပို့လွှတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ဂီယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ bevel ဂီယာများ၏ သွားများသည် ပုံသဏ္ဍန်အတိုင်း ပုံသဏ္ဍာန်ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်ရွေ့လျားမှုကို လွှဲပြောင်းရန်အတွက် အခြားဂီယာတစ်ခု၏ ဆက်စပ်သွားများနှင့် ထိတွေ့သည်။ ဤဂီယာများကို လှည့်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ထားသော ရှပ်များကြားတွင် torque ပို့လွှတ်ရန် လမ်းကြောင်းပြောင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ Bevel ဂီယာများသည် ဖြောင့် bevel ဂီယာများ၊ ခရုပတ် bevel ဂီယာများနှင့် hypoid bevel ဂီယာများ အပါအဝင် အမျိုးအစားများစွာဖြင့် ရောက်ရှိလာကြပြီး တစ်ခုစီသည် ဝန်အားစွမ်းရည်၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဆူညံသံလျှော့ချရေးဆိုင်ရာ ကွဲပြားသောအားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

Bevel ဂီယာများကို ရိုးရှင်းသော torque ဂီယာအတွက်သာ အသုံးပြုသည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 90° အမျိုးမျိုးသော ထောင့်အမျိုးမျိုးတွင် လည်ပတ်နေသော ရှပ်များအကြား ပါဝါလွှဲပြောင်းရာတွင် အဓိကကျပါသည်။ ၎င်းတို့ကို မော်တော်ယာဥ်ဂီယာများ၊ စက်မှုစက်ပစ္စည်းများ၊ စက်ရုပ်များနှင့် HVAC စနစ်များကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသောစနစ်များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မြင့်မားသော torque နှင့် တိကျစွာချိန်ညှိမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်သောအခါ၊ bevel ဂီယာများသည် ချောမွေ့သော ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေပြီး ပြိုကွဲနိုင်သည့် အခွင့်အလမ်းများကို လျှော့ချပေးကာ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ အရေးပါမှုသည် အပေါ့စားတိကျမှုစနစ်များမှ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများအထိ အမျိုးမျိုးသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအထိ အကျုံးဝင်သည်။ ဒီဇိုင်းကောင်းမွန်သော bevel ဂီယာသည် တပ်ဆင်ထားသည့် စက်များ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်တမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
bevel ဂီယာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းပါဝင်သည်။ အဖြစ်များဆုံးပြဿနာများထဲမှတစ်ခုမှာ ဂီယာမညီခြင်းဖြစ်ပြီး ဝန်မညီညာသောဝန်ဖြန့်ဝေမှုနှင့် ဂီယာသွားများတွင် ယိုယွင်းမှုတိုးလာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသော အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် မလိုလားအပ်သော ဆူညံသံအဆင့်များနှင့် တုန်ခါမှုများကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ညံ့ဖျင်းသော meshing သည် ပွတ်တိုက်မှု၊ နွမ်းနယ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို တိုးမြင့်လာစေသောကြောင့် ဂီယာသွားများ ချောမွေ့စေရန် နောက်ထပ်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် bevel ဂီယာများသည် မကြာခဏ မြင့်မားသော load များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် ပျက်ကွက်မှုများကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ လိုအပ်ပါသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ နှင့် အထူးပြု အပေါ်ယံအလွှာများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများအသုံးပြုရန် လိုအပ်နိုင်သည့် အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများနှင့် ထိတွေ့မှုကဲ့သို့သော လည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
Bevel ဂီယာများသည် လိုအပ်သော torque, speed, and noise tolerance ပေါ်မူတည်၍ မတူညီသော application များအတွက် ဒီဇိုင်းများစွာဖြင့် လာပါသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သောဂီယာကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
● Straight Bevel Gears- ဤဂီယာများသည် ထောင့်တစ်ခုတွင်ဆုံသည့် ဖြောင့်သွားများရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်ရန်အတော်လေးလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း အခြား bevel ဂီယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုများကို ပိုမိုထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ ဖြောင့် bevel ဂီယာများကို ကုန်ကျစရိတ်သည် အဓိကစိုးရိမ်ရသည့်နေရာတွင် တိကျမှုနည်းသော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသည်။
● Spiral Bevel Gears- ဤဂီယာများသည် ဖြောင့် bevel ဂီယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုချောမွေ့သောထိတွေ့မှုကိုပေးစွမ်းသည့် ကွေးသွားများရှိသည်။ ၎င်းသည် ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ တုန်ခါမှု နည်းပါးခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မြန်နှုန်းမြင့် အပလီကေးရှင်းများ သို့မဟုတ် ဆူညံသံနည်းပါးသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံပြအဖြစ် ခရုပတ် bevel ဂီယာများကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့ကို မော်တော်ကားကွဲပြားမှု၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ကိရိယာများကဲ့သို့သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
● Hypoid Bevel Gears- ဤဂီယာများသည် ခရုပတ် bevel ဂီယာများနှင့် ဆင်တူသော်လည်း offset shafts ၏ ထပ်လောင်းအင်္ဂါရပ်များဖြင့်။ ဤအော့ဖ်ဆက်သည် ပိုကြီးသော torque လွှဲပြောင်းမှုနှင့် ချောမွေ့သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို ရရှိစေပါသည်။ Hypoid bevel ဂီယာများကို မော်တော်ကားကွဲပြားမှုများနှင့် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ပစ္စည်းများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်ရန်နှင့် offset shafts လိုအပ်သော application များတွင် ထိရောက်သော ပါဝါပို့လွှတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ဂီယာအမျိုးအစား |
Torque စွမ်းရည် |
ဆူညံသံအဆင့် |
လုပ်ရည်ကိုင်ရည် |
အသုံးများသော Applications များ |
အဖြောင့် Bevel ဂီယာ |
တော်ရုံတန်ရုံ |
မြင့်သည်။ |
တော်ရုံတန်ရုံ |
အထွေထွေစက်ပစ္စည်းများ၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအသုံးချပရိုဂရမ်များ |
ခရုပတ် Bevel ဂီယာ |
မြင့်သည်။ |
နိမ့်သည်။ |
မြင့်သည်။ |
မော်တော်ကား၊ မြန်နှုန်းမြင့်စက်ယန္တရားများ၊ စက်မှုအလိုအလျောက်စနစ် |
Hypoid Bevel ဂီယာ |
အရမ်းမြင့်တယ်။ |
နိမ့်သည်။ |
အရမ်းမြင့်တယ်။ |
မော်တော်ကားကွဲပြားမှု၊ အကြီးစားစက်ယန္တရားများ၊ စက်မှုစနစ်များ |
Bevel ဂီယာများကို ဖြတ်တောက်ထားသော ရှပ်များကြားတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ပို့လွှတ်ရန် လိုအပ်သည့် ကျယ်ပြန့်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ bevel ဂီယာများမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဓိကနေရာအချို့တွင်-
● မော်တော်ယာဥ်ဂီယာများ- Bevel ဂီယာများသည် မော်တော်ယာဥ်ကွဲပြားမှုများတွင် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အင်ဂျင်မှပါဝါကို ဘီးများဆီသို့ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ Hypoid bevel ဂီယာများကို ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော torque ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ချောမွေ့သော လည်ပတ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။
● စက်မှုစက်ပစ္စည်း- Bevel ဂီယာများကို သယ်ယူကိရိယာများ၊ ကြိတ်စက်များနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ Spiral bevel ဂီယာများကို CNC စက်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ရုပ်များကဲ့သို့ မြန်နှုန်းမြင့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများပြီး ဆူညံသံနည်းပါးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။
● စက်ရုပ်များ- စက်ရုပ်များတွင် မျဉ်းဖြောင့်ဖြင့် လိုက်မညီသော ရှပ်များကြားတွင် ပါဝါပို့လွှတ်ရန် ဘီဗယ်ဂီယာများက ကူညီပေးသည်။ စက်ရုပ်စနစ်များတွင် လိုအပ်သော တိကျမှုနှင့် နိမ့်သောတုံ့ပြန်မှုတို့သည် ခရုပတ် bevel ဂီယာများကို ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
● HVAC စနစ်များ- Bevel ဂီယာများကို ပန်ကာမော်တာများ၊ ပန့်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် HVAC စနစ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများတွင် ဆူညံသံနိမ့်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ခရုပတ် bevel ဂီယာများကို စံပြဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။

bevel ဂီယာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ဤအချက်များတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ သွားဂျီသြမေတြီနှင့် ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုတို့ ပါဝင်သည်။
● ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- Bevel ဂီယာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းစတီးနှင့် သံမဏိစတီးလ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဂီယာ၏ကြံ့ခိုင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ရေကြောင်း သို့မဟုတ် အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများ၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် အထူး coated bevel ဂီယာများကဲ့သို့ ချေးယူခြင်းအတွက် စိုးရိမ်ရသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် လိုအပ်ပါသည်။
● Tooth Geometry- ဂီယာသွားများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပရိုဖိုင်းသည် ချောမွေ့စွာ ထိတွေ့မှုနှင့် ထိရောက်သော ပါဝါဂီယာကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Spiral bevel ဂီယာများတွင် ကွေးညွှတ်သွားသော သွားများသည် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပြီး လည်ပတ်မှုကို ပိုမိုချောမွေ့စေသည်။ သွားအရေအတွက်နှင့် ၎င်းတို့တွေ့ဆုံသည့်ထောင့်သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဆူညံသံအဆင့်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
● Load Distribution- ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုပင်လျှင် bevel ဂီယာများ၏ အရွယ်မတိုင်မီ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ မညီမညာသော ဝန်ဖြန့်ဝေမှုသည် တိကျသောသွားများပေါ်တွင် ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းတို့ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ကုန်ဆုံးစေသည်။ ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ၎င်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
bevel ဂီယာအချိုးသည် input နှင့် output shaft speeds အကြားဆက်စပ်မှုကိုဆုံးဖြတ်သည်။ ဤအချိုးသည် ဂီယာများကို ထိရောက်စွာလည်ပတ်စေပြီး မှန်ကန်သော torque ပမာဏကို ပေးပို့ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ bevel ဂီယာများအတွက်၊ အထွက်ဂီယာပေါ်ရှိ သွားအရေအတွက်ကို အဝင်ဂီယာပေါ်ရှိ သွားအရေအတွက်ဖြင့် ပိုင်းခြား၍ အချိုးကို တွက်ချက်သည်။ torque၊ speed နှင့် load capacity ကဲ့သို့သော မှန်ကန်သောစွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများကိုသေချာစေရန်မှန်ကန်သောဂီယာအချိုးကိုရွေးချယ်ရန်အရေးကြီးပါသည်။
bevel ဂီယာတစ်ခု၏ ခံနိုင်ရည်အား အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်း၊ သွားဂျီသြမေတြီနှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏တိကျမှုတို့အပါအဝင် အချက်များစွာဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဝန်အားမြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များသည် အလွိုင်းစတီး သို့မဟုတ် သံမဏိစတီးလ်ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် bevel ဂီယာများ လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော သွားဂျီသြမေတြီနှင့် တစ်လက်မလျှင် သွားအရေအတွက်များသော ဂီယာများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ဝန်ခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် ဂီယာချို့ယွင်းမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဂီယာတွေ့ကြုံရမည့် အမြင့်ဆုံးဝန်ကို အမြဲတမ်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
ဒီဇိုင်းအချက် |
စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်မှု |
အကောင်းဆုံးသောလက္ခဏာများ |
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု |
ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် သံချေးတက်မှုတို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ |
သံမဏိ သတ္တုစပ်များ ၊ သံမဏိများ |
Tooth Geometry |
Meshing smoothness, friction, and efficiency ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ |
ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော ခရုပတ်သွားများ၊ |
Load Distribution |
မညီညာသော ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ဂီယာချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
သွားများအနှံ့ အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးပါသည်။ |
Tooth geometry သည် bevel gears mesh မည်မျှကောင်းမွန်ပြီး ၎င်းတို့သည် ပါဝါလွှဲပြောင်းမည်ကို မည်ကဲ့သို့ ထိထိရောက်ရောက် လွှဲပြောင်းသည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ခရုပတ် bevel ဂီယာများတွင်၊ သွားများသည် ဖြောင့်တန်းသော bevel ဂီယာများထက် ပိုမိုချောမွေ့စွာ ချိတ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ဆူညံသံအဆင့်ကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ခရုပတ်ထောင့် (20° မှ 45° အကြား) သည် ဂီယာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ပိုမြင့်သော ခရုပတ်ထောင့်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဂီယာ၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် torque လွှဲပြောင်းမှုကို တိုးမြင့်စေသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုကိုလည်း တိုးစေနိုင်သည်။
Spiral bevel gears များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်းနှင့် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုလိုအပ်သော application များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ဤဂီယာများကို မော်တော်ကား ဂီယာများ၊ မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ရုပ်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ သွားများ ဒီဇိုင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ချောမွေ့ တိတ်ဆိတ်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို ရရှိစေသည့် ဖြည်းဖြည်းချင်း ထိတွေ့မှုကို ခွင့်ပြုပေးသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ အဖြောင့် bevel ဂီယာများသည် ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း ၎င်းတို့၏ သွားများ၏ ရုတ်ခြည်းထိတွေ့မှုကြောင့် ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုများ ပိုမိုထွက်လာတတ်သည်။
Hypoid bevel ဂီယာများသည် ၎င်းတို့၏ shafts များကိုမဖြတ်နိုင်သောကြောင့် ထူးခြားပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုကြီးမားသော torque လွှဲပြောင်းမှုနှင့် ချောမွေ့သောလုပ်ဆောင်မှုကို အထူးသဖြင့် differentials ကဲ့သို့သော မော်တော်ကားအပလီကေးရှင်းများတွင် ခွင့်ပြုပေးသည်။ hypoid bevel ဂီယာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသောအခါ၊ shafts များကြားရှိ offset ၊ tooth contact ratio နှင့် material ရွေးချယ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ အော့ဖ်ဆက်သည် ပိုမိုထိရောက်သော torque လွှဲပြောင်းမှုကို ခွင့်ပြုသော်လည်း ချောမွေ့ meshing ရှိစေရန်အတွက် တိကျသော ချိန်ညှိမှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။
bevel ဂီယာများအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ၎င်းတို့၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဝန်ခံနိုင်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိကို ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ဘက်လိုက်ဂီယာများအတွက် အသုံးများသည်။ 40Cr နှင့် 20CrMnTi ကဲ့သို့သော အလွိုင်းစတီးများသည် ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး လေးလံသော အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ သံမဏိကို သံမဏိကို အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော ဂီယာများ သို့မဟုတ် အစားအစာအဆင့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ဂီယာ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက ချေးယူခြင်းကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် အထူးသဖြင့် အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်း၊ ရေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
carburizing နှင့် quenching ကဲ့သို့သော အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို bevel ဂီယာများ၏ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ Carburizing သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဂီယာ၏မျက်နှာပြင်သို့ ကာဗွန်ကိုထည့်သွင်းကာ ဝတ်ဆင်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော မာကျောသောမျက်နှာပြင်ကိုဖန်တီးပေးခြင်းပါဝင်သည်။ မီးငြှိမ်းသတ်ရာတွင် ပစ္စည်းကို မာကျောစေပြီး ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဂီယာကို လျင်မြန်စွာ အအေးပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် bevel ဂီယာများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ကြုံတွေ့ရသည့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကူညီပေးပါသည်။

Bevel ဂီယာများသည် အမျိုးမျိုးသော အပလီကေးရှင်းများတွင် ဖြတ်နေသော ရှပ်များကြား ပါဝါလွှဲပြောင်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ မှာ Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd .၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မော်တော်ယာဥ်များ၊ စက်ရုပ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများတစ်လျှောက် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေမည့် တိကျသောအင်ဂျင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော bevel ဂီယာများကို အထူးပြုပါသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ သွားဂျီသြမေတြီနှင့် ဝန်ဖြန့်ဝေမှု ထိရောက်မှု၊ ဆူညံမှုအဆင့်နှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကဲ့သို့သော အဓိက ဒီဇိုင်းအချက်များ။
bevel ဂီယာဒီဇိုင်း၏အနာဂတ်သည် ရှုပ်ထွေးသောသွားပရိုဖိုင်းအတွက် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တိုးတက်မှုများ၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားကိုမြှင့်တင်ပေးခြင်းကဲ့သို့သော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများတွင် တည်ရှိသည်။ Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd. သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တိုးတက်ပြောင်းလဲနေသော စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် အရည်အသွေးမြင့် bevel ဂီယာများကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် ဆက်လက်ဦးဆောင်နေပါသည်။
A- bevel gear သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 90-degree angle တွင် ဖြတ်နေသော shafts နှစ်ခုကြားတွင် power လွှဲပြောင်းရန် အသုံးပြုသည့် mechanical component တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ conical သွားများသည် မော်တော်ယာဥ်စနစ်များ၊ စက်ရုပ်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော applications များတွင် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
A- Bevel ဂီယာများသည် လမ်းဆုံရှိ ရှပ်များကြားတွင် လည်ပတ်ရွေ့လျားမှုနှင့် torque ကို လွှဲပြောင်းရန် ၎င်းတို့၏ conical သွားများကို အခြား bevel ဂီယာဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားများတွင် ပါဝါလမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်းကို ခွင့်ပြုနိုင်ပြီး၊ ရှပ်များကို လိုက်မညီသောအခါတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
A- ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုတို့ကို လျှော့ချပေးသည့် ၎င်းတို့၏ ချောမွေ့သော သွားများ၏ ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုအတွက် ခရုပတ် bevel ဂီယာများကို ဦးစားပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ဖြောင့် bevel ဂီယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြန်နှုန်းမြင့် နှင့် torque မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
A- bevel ဂီယာများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲသည့်အခါ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ သွားဂျီဩမေတြီ၊ ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဂီယာအချိုးကဲ့သို့သော အချက်များ ကို ဂရုတစိုက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ဤအချက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဆူညံသံအဆင့်၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ဂီယာစနစ်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
A- Bevel ဂီယာများသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု အနည်းဆုံးဖြင့် တိကျသော ပါဝါလွှဲပြောင်းမှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ အထူးသဖြင့် Spiral နှင့် hypoid bevel ဂီယာများသည် ဖြောင့် bevel ဂီယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပိုမိုမြင့်မားသော ဂီယာများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ချောမွေ့သော သွားများ ချိတ်ဆက်မှုကြောင့် ဖြစ်သည်။