அல்டிமேட் பெவல் கியர் வடிவமைப்பு வழிகாட்டி

வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையில் சக்தி எவ்வாறு திறமையாக மாற்றப்படுகிறது என்று எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? பெவல் கியர்கள் இதை சாத்தியமாக்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. வாகன கியர்பாக்ஸ்கள் முதல் ரோபாட்டிக்ஸ் வரை, அவற்றின் வடிவமைப்பு செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

இந்த வழிகாட்டியில், பெவல் கியர்களின் வகைகள், முக்கிய வடிவமைப்புக் கோட்பாடுகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதைப் பற்றி ஆராய்வோம். துல்லியமான பெவல் கியர் வடிவமைப்பின் பின்னால் உள்ள ரகசியங்களைத் திறக்க தயாராகுங்கள்.

இந்த விரிவான வழிகாட்டி பெவல் கியர் வடிவமைப்பின் பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கும்:

● பல்வேறு வகையான பெவல் கியர்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள்.

● அதிக செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான அத்தியாவசிய வடிவமைப்பு கொள்கைகள்.

● பொருட்கள், பல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் உற்பத்தி நுட்பங்களுக்கான மேம்பட்ட பரிசீலனைகள்.

● பெவல் கியர்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய சோதனை முறைகள்.

● பெவல் கியர் வடிவமைப்பு மற்றும் சரிசெய்தலில் பொதுவான சவால்களை சமாளிப்பதற்கான நடைமுறை உதவிக்குறிப்புகள்.

 

பெவல் கியர்ஸைப் புரிந்துகொள்வது

பெவல் கியர் என்றால் என்ன?

ஏ பெவல் கியர் என்பது பொதுவாக 90 டிகிரி கோணத்தில் வெட்டும் இரண்டு தண்டுகளுக்கு இடையே சக்தியை கடத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திர கியர் ஆகும். பெவல் கியர்களின் பற்கள் கூம்பு வடிவில் உள்ளன, மேலும் அவை சுழற்சி இயக்கத்தை மாற்ற மற்றொரு கியரின் தொடர்புடைய பற்களுடன் ஈடுபடுகின்றன. இந்த கியர்கள் சுழற்சியின் திசையை மாற்றவும், வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையில் முறுக்கு விசையை அனுப்பவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெவல் கியர்கள் நேராக பெவல் கியர்கள், ஸ்பைரல் பெவல் கியர்கள் மற்றும் ஹைப்போயிட் பெவல் கியர்கள் உட்பட பல வகைகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் சுமை திறன், செயல்திறன் மற்றும் சத்தம் குறைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

பெவல் கியர் வடிவமைப்பின் முக்கியத்துவம்

பெவல் கியர்கள் எளிமையான முறுக்கு பரிமாற்றத்திற்கு மட்டும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை; பொதுவாக 90° கோணங்களில் செயல்படும் தண்டுகளுக்கு இடையே சக்தியை மாற்றுவதில் அவை ஒருங்கிணைந்தவை. வாகன பரிமாற்றங்கள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள், ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் HVAC அமைப்புகள் போன்ற சிக்கலான அமைப்புகளில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அதிக முறுக்கு மற்றும் துல்லியமான சீரமைப்பு செயல்திறனுக்கு முக்கியமானதாகும். சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட போது, ​​பெவல் கியர்கள் மென்மையான சக்தி பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன, முறிவுகளின் வாய்ப்புகளை குறைக்கின்றன, ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கின்றன. ஒளி-கடமை துல்லிய அமைப்புகள் முதல் கனரக தொழில்துறை இயந்திரங்கள் வரை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றின் முக்கியத்துவம் நீண்டுள்ளது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட பெவல் கியர் அது நிறுவப்பட்ட இயந்திரங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் ஆயுட்காலத்தையும் கணிசமாக மேம்படுத்தும்.

பெவல் கியர் வடிவமைப்பில் உள்ள முக்கிய சவால்கள்

பெவல் கியர்களை வடிவமைத்தல் என்பது உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக பல சவால்களை சமாளிப்பதை உள்ளடக்கியது. மிகவும் பொதுவான சிக்கல்களில் ஒன்று கியர் தவறான சீரமைப்பு ஆகும், இது சீரற்ற சுமை விநியோகம் மற்றும் கியர் பற்களில் அதிகரித்த உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும். இது அதிக இரைச்சல் அளவுகள் மற்றும் அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தலாம், இவை பல துல்லியமான பயன்பாடுகளில் விரும்பத்தகாதவை. மற்றொரு சவாலானது கியர் பற்கள் சீராக பிணைக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதாகும், ஏனெனில் மோசமான மெஷிங் அதிக உராய்வு, தேய்மானம் மற்றும் ஆற்றல் இழப்பை ஏற்படுத்தும். கூடுதலாக, பெவல் கியர்கள் பெரும்பாலும் அதிக சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, தோல்விகளைத் தடுக்க நீடித்த பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வடிவமைப்பாளர்கள் வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்களின் வெளிப்பாடு போன்ற இயக்க சூழலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், இதற்கு சிறப்பு பூச்சுகள் அல்லது பொருட்களின் பயன்பாடு தேவைப்படலாம்.

 

பெவல் கியர்களின் வகைகள்

பெவல் கியர்கள் பல வடிவமைப்புகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் தேவையான முறுக்கு, வேகம் மற்றும் இரைச்சல் சகிப்புத்தன்மையைப் பொறுத்து வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான கியரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு ஒவ்வொரு வகையின் சிறப்பியல்புகளைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது.

● ஸ்ட்ரைட் பெவல் கியர்கள்: இந்த கியர்கள் ஒரு கோணத்தில் சந்திக்கும் நேரான பற்களைக் கொண்டுள்ளன. அவை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது மற்றும் செலவு குறைந்தவை ஆனால் மற்ற பெவல் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை உருவாக்க முனைகின்றன. ஸ்ட்ரைட் பெவல் கியர்கள் பொதுவாக குறைந்த-துல்லியமான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு செலவு முதன்மையான கவலையாக உள்ளது.

● ஸ்பைரல் பெவல் கியர்ஸ்: இந்த கியர்களில் வளைந்த பற்கள் உள்ளன, இது நேரான பெவல் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது மென்மையான ஈடுபாட்டை வழங்குகிறது. இதன் விளைவாக குறைந்த சத்தம், குறைந்த அதிர்வு மற்றும் அதிக செயல்திறன், சுழல் பெவல் கியர்களை அதிவேக பயன்பாடுகள் அல்லது குறைந்த சத்தம் அவசியமான சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது. வாகன வேறுபாடுகள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் உயர் செயல்திறன் உபகரணங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

● ஹைபாய்டு பெவல் கியர்ஸ்: இந்த கியர்கள் ஸ்பைரல் பெவல் கியர்களைப் போலவே இருக்கும் ஆனால் ஆஃப்செட் ஷாஃப்ட்களின் கூடுதல் அம்சத்துடன் இருக்கும். இந்த ஆஃப்செட் அதிக முறுக்கு பரிமாற்றம் மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. ஹைபாய்டு பெவல் கியர்கள் பொதுவாக வாகன வேறுபாடுகள் மற்றும் கனரக தொழில்துறை இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அதிக சுமைகளைக் கையாளவும், ஆஃப்செட் தண்டுகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

கியர் வகை	முறுக்கு திறன்	இரைச்சல் நிலை	திறன்	பொதுவான பயன்பாடுகள்
நேரான பெவல் கியர்	மிதமான	உயர்	மிதமான	பொது இயந்திரங்கள், குறைந்த விலை பயன்பாடுகள்
சுழல் பெவல் கியர்	உயர்	குறைந்த	உயர்	வாகன, அதிவேக இயந்திரங்கள், தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன்
ஹைபாய்டு பெவல் கியர்	மிக உயர்ந்தது	குறைந்த	மிக உயர்ந்தது	வாகன வேறுபாடுகள், கனரக இயந்திரங்கள், தொழில்துறை அமைப்புகள்

பெவல் கியர் பயன்பாடுகள்

பெவல் கியர்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையில் மின்சாரம் கடத்தப்பட வேண்டும். பெவல் கியர்கள் அவசியமான சில முக்கிய பகுதிகள் பின்வருமாறு:

● ஆட்டோமோட்டிவ் டிரான்ஸ்மிஷன்கள்: பெவல் கியர்கள் வாகன வேறுபாடுகளில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது எஞ்சினிலிருந்து சக்கரங்களுக்கு சக்தியை விநியோகிக்கும். ஹைபாய்டு பெவல் கியர்கள் பெரும்பாலும் இந்த பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை அதிக முறுக்குவிசையைக் கையாளும் திறன் மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன.

● தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: பெவல் கியர்கள் கன்வேயர்கள், மில்கள் மற்றும் பல்வேறு தொழில்துறை இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுழல் பெவல் கியர்கள் பொதுவாக CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் தொழில்துறை ரோபோக்கள் போன்ற அதிவேக பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் அதிக செயல்திறன் அவசியம்.

● ரோபாட்டிக்ஸ்: ரோபாட்டிக்ஸில், நேர்கோட்டில் சீரமைக்கப்படாத தண்டுகளுக்கு இடையே பெவல் கியர்கள் சக்தியை கடத்த உதவுகின்றன. ரோபோ அமைப்புகளில் தேவைப்படும் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த பின்னடைவு சுழல் பெவல் கியர்களை விருப்பமான தேர்வாக ஆக்குகிறது.

● HVAC அமைப்புகள்: விசிறி மோட்டார்கள், பம்ப்கள் மற்றும் பிற கூறுகளை இயக்குவதற்கு HVAC அமைப்புகளில் பெவல் கியர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பயன்பாடுகளில் குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் அதிக செயல்திறன் அவசியம், இது ஸ்பைரல் பெவல் கியர்களை சிறந்த தீர்வாக மாற்றுகிறது.

 

பெவல் கியர் வடிவமைப்பு கோட்பாடுகள்

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய வடிவமைப்பு காரணிகள்

பெவல் கியர்களை வடிவமைக்கும் போது, ​​உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த பல முக்கியமான காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணிகளில் பொருள் தேர்வு, பல் வடிவியல் மற்றும் சுமை விநியோகம் ஆகியவை அடங்கும்.

● பொருள் தேர்வு: பெவல் கியர்கள் பொதுவாக கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. பொருளின் தேர்வு கியரின் வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறனை பாதிக்கிறது. கடல் அல்லது உணவு பதப்படுத்தும் கருவிகளில் அரிப்பைப் பற்றிய கவலையாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது சிறப்பாக பூசப்பட்ட பெவல் கியர்கள் தேவைப்படலாம்.

● டூத் ஜியோமெட்ரி: கியர் பற்களின் வடிவம் மற்றும் சுயவிவரம் மென்மையான ஈடுபாடு மற்றும் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானதாகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்பைரல் பெவல் கியர்கள் வளைந்த பற்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை படிப்படியாக ஈடுபடுகின்றன, இதன் விளைவாக உராய்வு குறைவாகவும் மென்மையாகவும் செயல்படும். பற்களின் எண்ணிக்கையும் அவை சந்திக்கும் கோணமும் செயல்திறன் மற்றும் இரைச்சல் அளவை பாதிக்கிறது.

● சுமை விநியோகம்: முன்கூட்டிய தேய்மானம் மற்றும் பெவல் கியர்களின் தோல்வியைத் தடுக்க சுமை விநியோகம் மிகவும் அவசியம். சீரற்ற சுமை விநியோகம் குறிப்பிட்ட பற்களில் அதிக அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் அவை வேகமாக தேய்ந்துவிடும். கவனமாக வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மூலம் இதைக் குறைக்கலாம்.

பெவல் கியர் விகிதங்களைக் கணக்கிடுகிறது

பெவல் கியர் விகிதம் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டு தண்டு வேகத்திற்கு இடையிலான உறவை தீர்மானிக்கிறது. கியர்கள் திறமையாக செயல்படுவதையும், சரியான அளவு முறுக்குவிசையை கடத்துவதையும் உறுதி செய்வதற்கு இந்த விகிதம் அவசியம். பெவல் கியர்களுக்கு, அவுட்புட் கியரில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையை உள்ளீட்டு கியரில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையால் வகுப்பதன் மூலம் விகிதம் கணக்கிடப்படுகிறது. முறுக்கு, வேகம் மற்றும் சுமை திறன் போன்ற சரியான செயல்திறன் பண்புகளை உறுதிப்படுத்த சரியான கியர் விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

சுமை திறன் மற்றும் கியர் வலிமை

ஒரு பெவல் கியரின் சுமை திறன், பயன்படுத்தப்படும் பொருள், பல் வடிவியல் மற்றும் உற்பத்தியின் துல்லியம் உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதிக-சுமை பயன்பாடுகளுக்கு அலாய் ஸ்டீல் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பெவல் கியர்கள் தேவைப்படுகின்றன. கூடுதலாக, உகந்த பல் வடிவியல் கொண்ட கியர்கள் மற்றும் ஒரு அங்குலத்திற்கு அதிக எண்ணிக்கையிலான பற்கள் பொதுவாக அதிக சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டிருக்கும். கியர் செயலிழப்பைத் தவிர்க்க, செயல்பாட்டின் போது கியர் அனுபவிக்கும் அதிகபட்ச சுமையை வடிவமைப்பாளர்கள் எப்போதும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

வடிவமைப்பு காரணி	செயல்திறன் மீதான விளைவு	உகந்த பண்புகள்
பொருள் தேர்வு	வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது	அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக்கலவைகள், அரிக்கும் சூழல்களுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு
பல் வடிவியல்	மெஷிங் மென்மை, உராய்வு மற்றும் செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கிறது	மென்மையான மெஷிங், குறைந்த உராய்வுக்கான சுழல் பற்கள்
சுமை விநியோகம்	சீரற்ற தேய்மானம் மற்றும் கியர் தோல்வியைத் தடுக்கிறது	பற்கள் முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படும் சுமை

 

மேம்பட்ட பெவல் கியர் வடிவமைப்பு கருத்துக்கள்

பல் வடிவியல் மற்றும் சுயவிவரங்கள்

பெவல் கியர்ஸ் மெஷ் எவ்வளவு நன்றாக இருக்கிறது மற்றும் எவ்வளவு திறமையாக அவை ஆற்றலை மாற்றுகின்றன என்பதை தீர்மானிப்பதில் பல் வடிவியல் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது. ஸ்பைரல் பெவல் கியர்களில், பற்கள் வளைந்திருக்கும், அவை நேராக பெவல் கியர்களை விட சீராக பிணைக்க அனுமதிக்கிறது. இது உராய்வைக் குறைக்கிறது, இது செயல்திறனை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் சத்தம் அளவையும் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, சுழல் கோணம் (20° முதல் 45° வரை) கியரின் செயல்திறனைத் தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணியாகும். அதிக சுழல் கோணம் பொதுவாக கியரின் செயல்திறன் மற்றும் முறுக்கு பரிமாற்றத்தை அதிகரிக்கிறது ஆனால் உற்பத்தி செயல்முறையின் சிக்கலை அதிகரிக்கலாம்.

ஸ்பைரல் பெவல் கியர்ஸ் எதிராக ஸ்ட்ரெய்ட் பெவல் கியர்ஸ்

அதிக செயல்திறன், குறைந்த சத்தம் மற்றும் மென்மையான செயல்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஸ்பைரல் பெவல் கியர்கள் சிறந்தவை. இந்த கியர்கள் பொதுவாக வாகன பரிமாற்றங்கள், அதிவேக இயந்திரங்கள் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் பல் வடிவமைப்பு படிப்படியான ஈடுபாட்டை அனுமதிக்கிறது, இது உராய்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் மென்மையான, அமைதியான செயல்பாட்டில் விளைகிறது. மறுபுறம், ஸ்ட்ரைட் பெவல் கியர்கள் தயாரிப்பதற்கு எளிமையானவை மற்றும் விலை குறைவாக இருக்கும், ஆனால் அவை பற்களின் திடீர் ஈடுபாட்டின் காரணமாக அதிக சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை உருவாக்க முனைகின்றன.

ஹைபாய்டு பெவல் கியர்ஸ்: வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்

ஹைபாய்டு பெவல் கியர்கள் தனித்துவமானது, ஏனெனில் அவற்றின் தண்டுகள் வெட்டுவதில்லை. இது அதிக முறுக்கு பரிமாற்றம் மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, குறிப்பாக வேறுபாடுகள் போன்ற வாகன பயன்பாடுகளில். ஹைப்போயிட் பெவல் கியர்களை வடிவமைக்கும் போது, ​​தண்டுகளுக்கு இடையே உள்ள ஆஃப்செட் மற்றும் பல் தொடர்பு விகிதம் மற்றும் பொருள் தேர்வு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். ஆஃப்செட் மிகவும் திறமையான முறுக்கு பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் மென்மையான மெஷிங்கை உறுதிப்படுத்த துல்லியமான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

 

பெவல் கியர்களுக்கான பொருள் தேர்வு மற்றும் சிகிச்சை

பெவல் கியர்களுக்கான பொருட்கள்

பெவல் கியர்களுக்கான பொருள் தேர்வு, சுமையின் கீழ் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. கார்பன் எஃகு அதன் நல்ல வலிமை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் காரணமாக பொது-நோக்கு பெவல் கியர்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 40Cr மற்றும் 20CrMnTi போன்ற அலாய் ஸ்டீல்கள், மேம்படுத்தப்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் அதிக-கடமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. துருப்பிடிக்காத எஃகு பெரும்பாலும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் கியர்களுக்கு அல்லது உணவு தர பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருளின் தேர்வு கியரின் வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மட்டுமல்ல, அரிப்புக்கான எதிர்ப்பையும் பாதிக்கிறது, குறிப்பாக உணவு பதப்படுத்துதல், கடல் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற தொழில்களில்.

வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள்

பெவல் கியர்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் அணிய எதிர்ப்பை அதிகரிக்க கார்பரைசிங் மற்றும் தணித்தல் போன்ற வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கார்பரைசிங் என்பது அதிக வெப்பநிலையில் கியரின் மேற்பரப்பில் கார்பனை அறிமுகப்படுத்தி, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் கடினமான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. தணிப்பது என்பது பொருளை கடினமாக்குவதற்கும் அதன் வலிமையை மேம்படுத்துவதற்கும் கியரை விரைவாக குளிர்விப்பதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த செயல்முறைகள் பெவல் கியர்கள் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அதிக அழுத்தங்களை தாங்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.

 

முடிவுரை

பல்வேறு பயன்பாடுகளில் வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையில் சக்தியை மாற்றுவதற்கு பெவல் கியர்கள் இன்றியமையாத கூறுகளாகும். மணிக்கு Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd. , வாகனம், ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் முழுவதும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்யும் துல்லிய-பொறியியல் பெவல் கியர்களில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். பொருள் தேர்வு, பல் வடிவியல் மற்றும் சுமை விநியோகம் போன்ற முக்கிய வடிவமைப்பு காரணிகள் செயல்திறன், இரைச்சல் அளவுகள் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

பெவல் கியர் வடிவமைப்பின் எதிர்காலம் சிக்கலான பல் சுயவிவரங்களுக்கான 3D பிரிண்டிங் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளில் முன்னேற்றம், ஆயுள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல் போன்ற புதுமைகளில் உள்ளது. Hangzhou Perpetual Machinery & Equipment Co., Ltd. செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்கான வளர்ந்து வரும் தொழில் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் உயர்தர பெவல் கியர்களை வழங்குவதில் தொடர்ந்து முன்னணியில் உள்ளது.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பெவல் கியர் என்றால் என்ன?

ப: பெவல் கியர் என்பது இரண்டு வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையே, பொதுவாக 90 டிகிரி கோணத்தில் சக்தியை மாற்றப் பயன்படும் ஒரு இயந்திரக் கூறு ஆகும். அதன் கூம்பு வடிவ பற்கள் வாகன அமைப்புகள், ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் உட்பட பல்வேறு பயன்பாடுகளில் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.

கே: பெவல் கியர்ஸ் எப்படி வேலை செய்கிறது?

ப: வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையே சுழலும் இயக்கம் மற்றும் முறுக்கு விசையை மாற்ற, பெவல் கியர்கள் தங்கள் கூம்பு வடிவ பற்களை மற்றொரு பெவல் கியருடன் இணைத்து வேலை செய்கின்றன. இது இயந்திரங்களில் சக்தியை திசைதிருப்ப அனுமதிக்கிறது, பெரும்பாலும் தண்டுகள் சீரமைக்கப்படாதபோது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கே: நேரான பெவல் கியர்களை விட ஸ்பைரல் பெவல் கியர்கள் ஏன் விரும்பப்படுகின்றன?

ப: ஸ்பைரல் பெவல் கியர்கள் அவற்றின் மென்மையான பல் ஈடுபாட்டிற்காக விரும்பப்படுகின்றன, இது சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை குறைக்கிறது. அவை அதிக செயல்திறனை வழங்குகின்றன மற்றும் நேரான பெவல் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிவேக மற்றும் உயர்-முறுக்கு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

கே: பெவல் கியர்களை வடிவமைக்கும்போது என்ன காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

ப: பெவல் கியர்களை வடிவமைக்கும் போது, ​​பொருள் தேர்வு, பல் வடிவியல், சுமை விநியோகம் மற்றும் கியர் விகிதம் போன்ற காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணிகள் செயல்திறன், இரைச்சல் அளவுகள், ஆயுள் மற்றும் கியர் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை பாதிக்கின்றன.

கே: பெவல் கியர்கள் இயந்திர அமைப்புகளில் செயல்திறனுக்கு எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன?

ப: பெவல் கியர்கள் குறைந்த ஆற்றல் இழப்புடன் துல்லியமான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதன் மூலம் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன. ஸ்பைரல் மற்றும் ஹைப்போயிட் பெவல் கியர்கள், குறிப்பாக, ஸ்ட்ரெய்ட் பெவல் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக பரிமாற்றத் திறனை வழங்குகின்றன, அவற்றின் மென்மையான பல் ஈடுபாட்டிற்கு நன்றி.